【導(dǎo)讀】豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目

　　

【正文】 流從西往東流，最后匯入渠江。 該地地下水主要受制于地層巖性，地質(zhì)構(gòu)造，地形地貌等。地下水的補給又與大氣降水、地表徑流密切相關(guān)。按含水巖組可分為紅層裂隙水，松散堆積層孔隙水，碎屑巖孔隙裂隙水以及碳酸鹽巖類裂隙溶洞水四大類，現(xiàn)分別敘述如下： （ 1） 、紅層裂 隙水：賦存于一套以紅色泥巖為主，夾厚度不穩(wěn)定的砂巖透鏡體（上、下沙溪廟組、新田溝組、自流井組）的內(nèi)陸湖盆相碎屑沉積巖中。由于泥巖不透水，其含水層僅限于砂巖及灰?guī)r夾層、巖石節(jié)理、裂隙中，含水性差，富水程度較低，其水質(zhì)多位 HCO3Ca型。 （ 2） 、散堆積層孔隙水：賦存于沿線河漫灘，階地的砂卵石層，年土層以及山間谷地的殘坡積層，崩坡積層等松散堆積層中，其含水性受附近基巖控制，富水程度取決于堆積物的性質(zhì)，結(jié)構(gòu)及厚度大小，位置的高低等因素，一般砂卵石層含水最好，水質(zhì)多為 HCO3Ca 型。 （ 3） 、碎屑巖孔隙裂隙水：主要 賦存于須家河組（ T3Xj）地層和夾粉砂巖厚度較大地層中，巖性為厚層粉砂巖夾相對隔水的頁巖或煤層。含水性較好、水量大，地表泉露頭多，水質(zhì)以 HCO3Ca 及 HCO3Ca+Na 型為主。 （ 4） 、碳酸鹽巖類裂隙溶洞水：該區(qū)巖溶發(fā)育一般。以嘉陵江組 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 27 為主，巖溶水賦存于碳酸鹽巖地層中，多以泉、暗河的形式出露地表，出露點少但水量較大，水質(zhì)多為 HCO3Ca 型。 工程地質(zhì)條件 （ 1） 、地貌 區(qū)內(nèi)緊靠渠江沿岸，屬河流堆積河谷地貌，其余地帶屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌?？傮w上地形地勢呈一溝兩嶺， M 狀，高程 ，高差 ，地形坡角一般 1035 度，局部達(dá) 6075 度（呈陡崖狀）；其中渠江岸附近地勢較低，丘坡頂部地勢較高。丘坡頂部地形坡度較緩，地形坡角一般 39 度。溝河縱坡一般 38%，局部為 1220%，溝河切割深度一般 1020m，局部達(dá) 3050m。 該區(qū)地形地貌條件中等復(fù)雜。 （ 2） 、地質(zhì)構(gòu)造及地震 該區(qū)處于 xxxxxx，區(qū)內(nèi)地層呈單斜產(chǎn)出，傾向 260275176。 ，傾角2210176。 。出露地層主要為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組及第四系殘坡積粉質(zhì)粘土、人工填土，嘉陵江漫灘及新橋河 —— 清溪河分布有河流沖積物砂卵石層。區(qū)內(nèi)未見斷 裂發(fā)育，裂隙較發(fā)育，基巖主要發(fā)育三組構(gòu)造裂隙： I 組傾向 45176。 60176。 ，傾角 60176。 75176。 ，間距 176。 ，裂隙面較平整，閉合狀，結(jié)合度較好，延伸數(shù)米； II 組傾向 180176。 190176。 ，傾角 65176。 80176。 ，間距 ，裂隙面較平整，閉合狀，結(jié)合度較好，延伸數(shù)米； III 組裂隙，傾向 90176。 100176。 ，傾角 45176。 65176。 ，間距，裂隙面較平整，微張，結(jié)合度一般，延伸數(shù)米至數(shù)十米。 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB183062020）和《建筑抗震 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 28 設(shè)計規(guī)劃范》（ GB500112020） 附錄 A11 的規(guī)定，該區(qū)抗震設(shè)防烈度為 6 度，地震動峰值加速度為 。 該區(qū)構(gòu)造條件中等復(fù)雜，地震條件中等復(fù)雜。 交通條件 XX 境內(nèi)三江匯流，交通便利， xxx 鐵路、國道 xxx 線橫貫境內(nèi)，歷為 XX 通往 xxxxx 等地之交通樞紐和經(jīng)濟走廊。 本項目實施地點交通方便，運輸便捷，能夠滿足本項目的建設(shè)要求。 公用工程條件 項目所在地區(qū)水、電、通訊等公用設(shè)施齊備，接入方便，能滿足項目建設(shè)與運營之需。 施工條件 施工所需水、電、道路條件能滿足需要，施工場地基本滿足需求，在擬定施工方案時注意與場地周邊的銜接 ，充分利用場地內(nèi)的空間，減少對周邊人們生活及商業(yè)活動的不利影響。 結(jié)論 （ 1） 、工程建設(shè)場地區(qū)域地質(zhì)環(huán)境中等復(fù)雜，擬建工程為一般建設(shè)項目，評估分級為三級。 （ 2） 、工程建設(shè)場地區(qū)域目前未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、泥石流、危巖、塌岸等不良地質(zhì)現(xiàn)象，斜坡、邊坡現(xiàn)狀整體穩(wěn)定，工程建設(shè)本身遭受地質(zhì)災(zāi)害危害的可能性小，損失小，危險性小。 （ 3） 、建設(shè)工程用地適宜擬建項目的工程建設(shè) 。 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 29 第六章 技術(shù)、設(shè)備及工程方案 一、技術(shù)方案 項目單位利用豬副產(chǎn)品 —— 豬小腸，進(jìn)一步精加工為出口腸衣，生化產(chǎn)品肝素鈉、風(fēng)味品牌肉食品等，項目產(chǎn) 品具有較好的市場前景，項目有利于打造地方品牌，塑造良好的企業(yè)形象， 增加整個產(chǎn)業(yè)鏈附加值 ，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。 （一）、出口腸衣技術(shù)方案 浸泡。將去除糞便后的鮮腸浸入水中，腸中灌入清水，一般春秋季水溫 28℃ 左右，冬季水溫 33℃ 左右，夏季則用涼水浸泡，天氣最熱時可以在浸泡水中加冰。浸泡時間 1824 小時。 刮腸。將浸泡好的腸取出，放在 塑料板 上逐根刮制。 以刮腸機 刮制，刮去腸內(nèi)外的不用部分，一般只需刮腸內(nèi)壁（粘膜面），即可得到透明的薄膜，刮時要用力均勻，避免將腸刮破。 灌水。刮光后可將自來水龍頭插入腸的一 端沖洗，并檢查有無漏水的破孔或潰瘍，不能用的部分需割除，然后再洗凈。 量碼。將水洗后的腸衣按每 100 碼（ 米）合為一把，每把不得超過 18 節(jié)，每節(jié)不得短于 碼（ 米）。 腌腸。將已配扎成把的腸衣散開，用精鹽均勻腌漬。腌漬必須一次上鹽，一般每把需用鹽 公斤，腌好后重新扎把放在 塑料周轉(zhuǎn)箱 內(nèi)，每 45 個 周轉(zhuǎn)箱 疊在一起，放在缸或木桶上使鹽水瀝出。 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 30 纏把。腌腸后 1213 小時，當(dāng)腸衣呈半干半濕狀態(tài)時便可纏把，即成 “ 光腸 ” （半成品）。 浸漂洗滌。將 “ 光腸 ” 浸于清水中，反復(fù)換水洗 滌，必須將腸內(nèi)外不潔物洗凈。漂洗時間夏季不超過 2 小時，冬季可適當(dāng)延長時間，但不得過夜。漂洗水溫不得過高，若過高可加入冰塊。 灌水分路。洗好的 “ 光腸 ” 灌入水，一方面檢查腸衣有無破損漏洞，另一方面按腸衣口徑大小進(jìn)行分路。豬腸衣每路隔 2 毫米，路分 分別是 ：二路（ 2628 毫米）、三路（ 2830 毫米）、四路（ 3032毫米）、五路（ 3234 毫米）、六路（ 3436 毫米）、七路（ 36 毫米以上）等 。 配碼。把同一路分的腸衣按一定的規(guī)格尺寸扎成把。 腌腸及纏把。腸衣配碼成把以后，用精鹽腌上，待水分瀝干后再 纏成把，即為 “ 凈腸 ” 成品。 （二）、粗品肝素鈉技術(shù)方案 鹽解：將刮好的新鮮腸粘膜，每 100 斤腸粘膜加入清水 100斤，按腸粘膜和水的總重量，加入 4%的工業(yè)鹽，攪拌均勻，再加燒堿液調(diào) PH 值為 89，緩慢升溫 5055 度，加溫時每 1020 分鐘加水?dāng)嚢枰淮?，恒?2 小時，注意要間隔攪拌。恒溫結(jié)束后，要快速升溫到 9698 度，恒溫 10 分鐘，趁熱撈出上層的渣子。用 100 目尼龍布過濾。 注意： 加鹽過多會使下一步交換吸附含量超過規(guī)定，加鹽過少，肝素和蛋白質(zhì)分離不完全，堿性過強，會使肝素降解破壞，收率下降。 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 31 同時還 能使一些蛋白質(zhì)溶解度增大，造成過濾困難。堿性不足造成提取液偏酸，則在高溫的情況下，肝素迅速破壞，升溫過急會使蛋白質(zhì)早凝固，影響肝素的分解和溶出。 吸附：待提取液溫度冷至 5055 度，應(yīng)檢測鹽濃度為 3。 55%時，即可加入 5%已處理的樹脂。如樹脂上含有鹽水，需用清水將樹脂洗凈控干，方可使用。攪拌吸附 68 小時，轉(zhuǎn)速 6080 轉(zhuǎn) /分鐘為宜，攪拌須使樹脂上下翻動，否則吸附效果差，收率低。吸附完畢，棄去上層吸附液，然后用 100 目的尼龍布過濾出樹脂。加入提取液的樹脂量：新樹脂可按提取液的 56%加入，舊樹脂 可按提取液的810％。 洗滌：過濾后的樹脂用 40 度左右的溫水，漂洗干凈。再放入與樹脂重量相等的鹽溶液中 (鹽溶液的濃度為 5%左右 )洗滌 1020 分鐘，除去低分子肝素和一些蛋白質(zhì)，然后將樹脂過濾。 洗脫：第一次洗脫將過濾號的樹脂放入濃度為 2022%的鹽溶液中攪拌洗脫 56 小時，樹脂和鹽水的比例為 1： 。過濾后將樹脂控干進(jìn)行第二次洗脫，調(diào)鹽溶液濃度為 1618%，攪拌 3 小時以上，樹脂和鹽水的比例與第一次相同，過濾后的水即是藥液。 除雜：將稀堿水加入洗脫后的藥液里，要快攪慢加，調(diào) PH值 為 1012 攪拌 2 分鐘，靜止沉淀 20 小時后，抽出上層藥液，下沉的是雜質(zhì)，且渣子放另外桶內(nèi)過濾。過濾后的藥液和下次藥液除雜時合并待用。 沉淀：將抽出除雜后的藥液加入鹽酸調(diào) PH 值為 ，即可 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 32 加入酒精進(jìn)行沉淀。向藥液里加入酒精要快攪慢加。 (由于酒精的濃度不同，因此沉淀肝素的酒精用量不等 )用酒精計測量酒精度為3035%，加蓋密封，沉淀 20 小時。棄去廢酒精收集糊狀肝素。注意在抽出廢酒精時，不可抽動沉淀的肝素。將多次生產(chǎn)的肝素鈉漿收集在一起，以備集中脫水干燥。 脫水：將生產(chǎn)的肝素鈉漿，用雙層的確良布過濾 后放入 95%的酒精內(nèi)浸泡 20 小時，加蓋密封。過濾后按上述方法重復(fù)一次，使其充分的將肝素上的水分交換下來。 干燥：待肝素鈉漿瀝干后，放在不銹鋼盤中烘干，用鏟子來回的翻動，溫度保持在 6575 度，注意溫度低于要求是不易烘干的，溫度高于 60 度時會使肝素鈉的生物活性下降。干燥后的肝素很易吸潮，應(yīng)及時用雙層塑料袋密封包裝，于通風(fēng)干燥處存放。 （三） 、肝素鈉精制工藝 本工藝采用酶解結(jié)合氧化法精制肝素，在該過程中采用低溫離心技術(shù) ,解決在除酸性蛋白過程中，粗品肝素鈉中殘留雜蛋白在純化過程中很難被除去的缺點。在粗品肝素鈉 中加入胰蛋白酶對這些雜蛋白進(jìn)行酶解 ,再結(jié)合一次氧化除雜過程 ,從而提高精品肝素鈉的效價和效價回收率。 溶解 ： 稱取適量肝素鈉粗品加質(zhì)量分?jǐn)?shù) 3%左右 NaCI 溶液進(jìn)行溶解。 50℃ 水浴加熱，用 NaOH 溶液調(diào) pH 至 靜置 2 小時，過濾除不溶性雜質(zhì)。 酶解法除蛋白 ： 肝素在動物體內(nèi)是以肝素 蛋白質(zhì)復(fù)合物的形 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 33 式存在，通過酶解或鹽解去除復(fù)合物的蛋白質(zhì)成分，游離肝素。但在實際生產(chǎn)過程中，復(fù)合物的解離，蛋白質(zhì)的除去是不完全的，粗品中總存在數(shù)量不等的蛋白質(zhì)。粗品肝素鈉必須經(jīng)過精制，可以進(jìn)一步去除粗品中殘存的 結(jié)合蛋白質(zhì)，不僅因雜蛋白的去除而提高效價，而且因被 “ 掩蔽 ” 的肝素活性得到釋放而獲得較高活性。為此，利用蛋白水解酶專一水解蛋白的特點，并結(jié)合調(diào)酸除蛋白和氧化除蛋白方法 ,采用酶解除蛋白法，該法能在除去蛋白質(zhì)時較少影響肝素總效價。 在肝素鈉溶液中加入少量的蛋白酶，使殘留在肝素中的少量蛋白質(zhì)降解成小分子肽 ,從肝素 蛋白質(zhì)復(fù)合物中解離出來，再結(jié)合調(diào)酸堿和氧化法除蛋白 ,制得精品肝素鈉的效價和效加回收率均有不同程度提高。 酶解反應(yīng)條件：蛋白酶加入量 %， pH79，溫度 40℃ ，反應(yīng)時間 5h。 沉淀 ： 將氧化液調(diào) ，加人等量的 95%乙醇沉淀。抽出上清液得沉淀物，將沉淀物慢慢加無水酒精中脫水。 干燥 ： 55℃ ，真空干燥 3 小時以上即得精品。 采用酶解結(jié)合過氧化氫一次氧化的肝素鈉精制工藝，產(chǎn)品較白，且效價和效價回收率均高于二次氧化方法，效價達(dá) 150U/mg 以上，效價回收率達(dá) 95%以上。 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 34 二、工藝流程 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 35 三 、設(shè)備方案 （一）設(shè)備選型 生產(chǎn)設(shè)備選型依據(jù)工藝水平高、生產(chǎn)效率高、能耗低的原則。本項目的主要設(shè)備均選用具有目前本行業(yè)技術(shù)水平先進(jìn)的低能耗、高效率、高精度的機電一體 化生產(chǎn)設(shè)備，這樣相對降低了能耗。 （二）主要設(shè)備方案 根據(jù)項目生產(chǎn)規(guī)模、工藝方案確定設(shè)備方案，擬購置各種 工藝 設(shè)備 41 臺 /套， 各種輔助設(shè)備 16 臺 /套 ， 以達(dá)到 預(yù)期的加工 生產(chǎn)能力。其新增主要設(shè)備 ： 表 61 主要 工藝 設(shè)備 表 序號 名稱 數(shù)量 單位 1 刮腸機 12 臺 2 酶解罐 6 個 3 吸附罐 8 個 4 洗脫罐 5 個 5 烘箱 2 臺 6 蒸餾設(shè)備 2 套 7 500 噸食品高溫冷藏室 1 個 8 100 噸食品低溫冷藏室 1 個 9 雙微波消毒殺菌機 2 臺 10 真空包裝機 2 臺 11 合計 41 豬小腸精深加工出口腸衣肝素鈉產(chǎn)業(yè)化項目 36 表 62 主要 工藝 設(shè)備 表 序號 設(shè)備名稱 主要規(guī)格 單位 數(shù)量 1 電子稱 HXW1530（ 3KG） 臺 3 2 電子稱 HAWL1530K（ 30KG） 臺 2 3 磅秤 臺 2 4 純水設(shè)備 套 1 5 空氣壓縮機 套 5 6 2 噸 天然氣 鍋爐 臺 1 7 備用燃油鍋爐 1 噸 臺 1 7 變壓器 315KVA