【導(dǎo)讀】鄉(xiāng)，其西側(cè)敘永縣正東鄉(xiāng)，東側(cè)為古藺縣德躍鎮(zhèn)。地理坐標(biāo)為東經(jīng)105°35′49″～105°41′08″，北緯28°01′18″～28°02′27″。直達(dá)川南重鎮(zhèn)瀘州。以19號勘探線附近為起點，東行22公里至古藺縣城；長江航道、?。úo（州）鐵路、?。ú┘{（溪）高速公路相連。蝕槽谷、洼地、溶洞、漏斗、暗河等巖溶地貌.區(qū)內(nèi)僅在南部有一條德躍河,其余均為小溪溝.德躍河呈東西向分布,東匯集沿途的溪溝水、泉水及暗河,經(jīng)煙地灣斜穿飛仙關(guān)組地層而出區(qū)外.本區(qū)屬云南和四川雷波、馬邊地震波及區(qū),最大烈度6度.此外，在箭竹坪三井C20煤層969米水平巷中，見一斷距3米左右的正斷層，狀泥巖、生物碎屑灰?guī)r，下部為灰色薄至中厚層狀灰?guī)r夾白云巖、泥灰?guī)r。褐灰色灰?guī)r夾白云巖，近底部夾薄層鹽溶角礫巖?；?guī)r等，風(fēng)化后呈刀砍狀溝痕；下部為灰、灰綠、黃綠色厚層狀含泥質(zhì)白云巖，部為灰、深灰、淺黃色灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖，夾鈣質(zhì)泥巖。有一層厚數(shù)米的棕紅色鹽溶角礫巖。

　　

【正文】 （ 3）拆模清 理 澆筑完畢，要等到砼 達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除模板和碹胎，一般拆模期不小于 24 小時。拆下的模板要清洗、整形并打油，以備復(fù)用。 第四節(jié) 提升運(yùn)輸 一、軌道的鋪設(shè) 軌道鋪設(shè)的材料、工具，按施工組織設(shè)計要求，施工期間 西風(fēng)井 斜井 井筒內(nèi)施工鋪設(shè) 22kg/m， 東進(jìn)風(fēng)斜井 初期采用 JD40 調(diào)度 絞車提升時，鋼軌軌距為 600mm，后期采用Φ 絞車提升時，鋼軌軌距 600mm， 西風(fēng)井 斜井 采用 90KW絞車提升，鋼軌軌距為 600mm， 采用木質(zhì)軌枕規(guī)格為 1200 120 120mm（長寬高），其道釘、道夾板，緊固螺栓齊全 ，釘?shù)拦ぞ邞?yīng)配齊；彎道器、鋸工、道鍾、道尺、羊角撬棍、水平尺等。 軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求：軌距 600177。 2mm，軌道接頭高低差水平差177。 2mm；軌枕距離， 米。豎曲線半徑 50m，軌道附件齊全，連接牢固可靠。 二、軌道的裝卸與運(yùn)送 裝卸軌道時，應(yīng)配足人員，統(tǒng)一指揮，有人幫助起肩和放下。 軌道運(yùn)輸要有專用的材料車，用麻繩綁牢固，其重心兩端一致。斜井釘?shù)酪獙撥壏€(wěn)固，嚴(yán)禁亂放和亂摔。 斜井運(yùn)送鋼軌時，必須使用材料車，啟鉤前，要與絞車司機(jī)聯(lián)系，聽從信號指揮，確保開車慢速、平穩(wěn)，并隨軌道材料車專人護(hù)送。 37 平巷（地面）人力推運(yùn)鋼軌車時，要在鋼軌車的后端推鋼軌最長的部分，禁止推車人將手放在車緣上，而且鋼軌運(yùn)送車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人隨行。 運(yùn)送鋼軌車前，有專人在前方探路，必須停止與運(yùn)送鋼軌無關(guān)的其他運(yùn)輸作業(yè)，防止車輛相碰和尾追。 若在井下軌道車掉道，采用起道器或千斤頂處理下道車，人員不得站在下道車兩側(cè)。 三、釘?shù)雷鳂I(yè) 鋪設(shè)軌道前，提前準(zhǔn)備好本次釘?shù)浪枰磺胁牧?、工具和量具? 清理巷道中的障礙物，延放巷道中、腰線，按設(shè)計要求測量新釘軌道面高度（與巷道設(shè)計坡度一致）及軌道中心線與巷道中心線的距離。 軌道的鋪設(shè)按下列程序操作： a、清挖道木坑； b、擺枕木； c、擺墊道碴； d、安軌道，上道夾板； e、上扣件（道夾板、螺絲、釘?shù)泪數(shù)龋?f、墊道碴； g、調(diào)平撥直，搗固道碴； h、按質(zhì)量要求進(jìn)行最后調(diào)整。 道釘必須釘在鋼軌腳板內(nèi)外方向的對角線上，一人將軌枕撬起，另一人釘?shù)泪敗ａ數(shù)泪敃r，應(yīng)沿鋼軌底腳板垂直朝下，先輕后重，防止道釘飛濺傷人。 用道鍾釘?shù)?，首先要檢查道鍾手柄是否牢固，打鍾和抱釬人不準(zhǔn)面對面，防止掉鍾傷人。 斜井鋪設(shè)軌道時，其工作起點下方不得有人 。 四、地面排碴場運(yùn)輸 井筒 施工前期 采用 運(yùn)輸，后 期施工 采用汽車或 裝載機(jī) 運(yùn)輸 排矸。 五、斜井提升 提升絞車必須安裝在砼固定基座上，連接螺絲齊全可靠。 提升絞車必須由持有操作正的人員操作，并作好日常維護(hù)工作。 38 絞車司機(jī)和摘掛鉤工，上班時應(yīng)首先檢查提升部件（連接螺絲、螺桿、閘瓦、鋼絲繩、插銷、連環(huán)、操縱按紐等）是否齊全可靠。 絞車機(jī)械部分每半年拆卸檢修、換油一次，電氣部分每 1 個月檢查檢修一次，并作好檢修記錄。 絞車運(yùn)行提升車輛時，必須帶電作業(yè)，用手閘或電控制度，嚴(yán)禁斷電自動滑行放飛車。 提升礦車的連接裝置必須牢固 可靠，插銷、連環(huán)、板鉤只能用Ф 28mm園鋼并通過檢驗合格的，嚴(yán)禁用風(fēng)鎬、風(fēng)鉆釬子或其他材料代用。 用側(cè) 卸 礦車斜井提升時，對礦車碰頭、底盤、軒輪軸的固定橫銷、車架固牢車斗裝置必須每班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在提升礦車的上方碰頭處增加配重，防止上輕下重，車輪懸空。 斜井提升的空、 重 車都必須加保險副繩。 斜井口必須設(shè)可靠的阻車器和擋車欄，除車輛運(yùn)行時外，阻車器、擋車欄都必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，并指定專人一個監(jiān)護(hù)。只有當(dāng)?shù)V車與提升鋼繩連接可靠后，才準(zhǔn)打開道岔和阻車器、擋車欄，防止誤操作而發(fā)生跑車事故。 斜井上、下坡口及絞車房，應(yīng)設(shè)置聲光信號和電話通訊。其信號規(guī)定“一停、二提、三放、四慢上、五慢下”一長鈴為緊急事故信號。 1礦車在提升運(yùn)行中，嚴(yán)禁礦車內(nèi)、兩礦車之間、碰頭連接處乘人或用手搭著礦車上、下。應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行人不行車、行車不行人制度。 1大件物料運(yùn)輸必須使用專用車輛，捆扎牢固，不允許超重、超高和超寬，否則絞車司機(jī)拒絕提升。 1不準(zhǔn)用絞車提運(yùn)除在軌道上運(yùn)行容器以外的任何物件、設(shè)備、設(shè)施。 1提升鋼絲繩每天至少檢查一次，規(guī)定每天早上 8:008:30 由機(jī)電負(fù)責(zé)人、絞車司機(jī)負(fù)責(zé)檢查，并 做好檢查記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩徑減少 10%，一個捻 39 距內(nèi)斷絲超過 10%（含 10%）時，都必須立即更換。 1鋼絲繩一端不能使用時，允許切斷不合格部分，重新做繩鉤，拉出在絞車滾筒上備用部分使用。當(dāng)一端鋼絲強(qiáng)磨損，但仍在安全使用允許范圍內(nèi)，可將鋼絲繩調(diào)頭使用。鋼絲繩不允許隨便打結(jié)，若必須接頭，應(yīng)由專業(yè)鉗工按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定處理。上述三種情況任何一種處理的鋼繩，其安全檢查必須每班使用前進(jìn)行。 第 七 章 施工輔助設(shè)施及布置 一、提升 西風(fēng)井 斜井施工 a、在井口安設(shè) JD90 型，ф ， ， 380V， 90KW 礦井 調(diào)度 絞車 1臺，配與 1 臺，其提升能力可達(dá) 7m3/h， 能滿足施工進(jìn)度的要求。 b、選用 6 19— ф 17— 1670— I— 交右 圓股鋼絲繩為提升鋼絲繩，其安全系數(shù)為： （ KN） K= =7，大于 (KN) 二、運(yùn)輸 地面運(yùn)輸 井筒施工前期采用 8t 汽車運(yùn)輸，后期施工施工采用裝載機(jī)排矸。 三、壓風(fēng) 和立井 共用壓風(fēng)約近 40m3/min，在斜井井口地面設(shè)置裝機(jī)容量 35m3/min 壓風(fēng)機(jī)房一個，其間分別安設(shè)一臺 SA20/8 型， 20m3/min， ， 120KW 螺桿式壓風(fēng)機(jī) 1 臺， SA15/8 型， 15m3/min， ， 90KW 螺桿式 壓風(fēng)機(jī) 5 臺 ，其中 5 40 臺工作， 1 臺備用。 四、通風(fēng) 西風(fēng)井 風(fēng)斜井前期 施工 在東進(jìn) 風(fēng)斜井 、 西風(fēng)井 斜井 井口地面安設(shè) JBT62 型， 250— 390 m3/min ，1568— 343 Pa,14KW 防爆軸流式局部通風(fēng)機(jī) 1 臺配與ф 600mm 膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式向工作面通風(fēng)。 用風(fēng)量計算 在掘進(jìn)過程中，每班工作面出勤人數(shù)為 8 人，用風(fēng)量為 48m3/分。 一次起爆炸藥產(chǎn)生氣體稀釋所需風(fēng)量 Q 壓＝ （ SL） 2 其中 L 為掘進(jìn)長度，當(dāng) L≤ l＝ 400A／ S 時，取 L掘進(jìn)長度。 ＝ *602 ＝ 313 m3/min 313＜ 390 m3/min（通風(fēng)機(jī)通風(fēng)量） 上式中： t 為通風(fēng)時間 15min， A 為一次起炸藥用量 30KG， S 為掘進(jìn)斷面， L 為掘進(jìn)長度取 250m。 風(fēng)速計算： (313)390／ 60／ =()，滿足于 ~4m／秒的要求。 西風(fēng)井 風(fēng)斜井后期施工 各工作面通風(fēng)均在回風(fēng)斜井井口地面安設(shè) JBT61 型， 430~530 m3/min， 28KW 防爆對旋局部通風(fēng)機(jī)各 1 臺，配與φ 600mm 膠質(zhì)風(fēng)筒，直接向工作面進(jìn)行壓入式通風(fēng)。 用風(fēng)量計算 41 在掘進(jìn)過程中，每班工作面出勤人數(shù)為 8 人，用風(fēng)量為 48m3/分。 一次起爆炸藥產(chǎn)生氣體稀釋所需風(fēng)量 Q 壓＝ （ SL） 2 其中 L 為掘進(jìn)長度，當(dāng) L≤ l＝ 400A／ S 時，取 L掘進(jìn)長度。 ＝ *790 ＝ 463 m3/min 463＜ 530 m3/min（通風(fēng)機(jī)通風(fēng)量） 上式中： t 為通風(fēng)時間 20min， A 為一次起炸藥用量 30KG， S 為掘進(jìn)斷面， L 為掘進(jìn)長度取 450m。 風(fēng)速計算： (460)530／ 60／ =()，滿足于 ~4m／秒的要求。 詳見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。 五、排水 工作面排水 在工作面耙斗裝巖機(jī)前安放 BQKIII 型， 20m3/h， 50m， 礦用潛水泵，配與φ 57 鋼管 井筒排水 a、在工作面耙斗裝巖機(jī)后側(cè)井筒旁，設(shè) 4m3水箱車 1 套，在工作面耙?guī)r機(jī)裝巖前安放 BQK— III 型， 20m3/h， 50m ,， 660V 礦用電動潛水泵，配與φ50mm， 膠管，將工作面 之水抽放到水箱車內(nèi)，在水箱車上，安置 80DM— 50 5 型， 43m3/h， 250m ,75KW， 660V 耐摩水泵 1 臺，配與φ 89 無縫鋼管，將工作面的水排往地面。 b、隨著井筒的延深，在井筒中部的井筒側(cè)，設(shè)置水倉 1 個。水箱車內(nèi)的水 42 排至水倉中；水倉處安設(shè) 80DM— 50 5 型， 43m3/h， 75KW 耐摩水泵 2 臺，其中1 臺工作， 1 臺檢修，配與φ 89 鋼管，將水倉內(nèi)的水排至地面。 六、供水 業(yè)主的永久貯水池中作為施工用水，兩斜井的供水管為φ 57 鋼管。地面各分支供水管一般為φ 32 3mm 鋼管和φ 57 鋼管。 七、供電 該井施工期間施工電源由甲方指定電源引來。 施工期間，地面用電負(fù)荷約為 250KVA，井下用電負(fù)荷約為 540KVA，整個施工高峰期總負(fù)荷約為 790KVA。 在井口附近設(shè)置一臨時施工變電亭， 安裝 S11630， 10/， 630KVA 電力變壓器 1 臺， PGL123（ A）型低壓配電屏 2 面，供地面施工用電。安裝一臺KS7200， 10/， 200KVA 變壓器 ， 安裝礦用防爆高壓配電裝置 KBD9200 型2 臺 專供井下施工電源。 安裝 KS7100， 10/， 100KVA 變壓器 1 臺，以供通風(fēng)機(jī)專用 。 八、照明 下井人員攜帶礦燈照明。 地面采用探照燈和碘鎢燈照明。 九、通訊 在生產(chǎn)調(diào)度室設(shè)置一門 HJD24 型程控交換機(jī)，分別與地面各機(jī)房、辦公室，井下各工作面及井下泵房直接聯(lián)絡(luò)。 對外聯(lián)絡(luò)：采用移動電話、座機(jī)、傳真機(jī)。 第 八 章 施工進(jìn)度、工期及保證措施 第一節(jié) 作業(yè)方式 采用“三、八”作業(yè)制，每天 3 個小班，每班工作 8 小時。 第二節(jié) 循環(huán)進(jìn)度及工期 43 一、循環(huán)進(jìn)度安排 （一）、 西風(fēng)井 斜井進(jìn)度安排 西風(fēng)井 斜井井口砌碹段： L=8m， 其中 2m 進(jìn)行明槽開挖，開挖需時 1 天，支護(hù)時采用 3 個小班 1 個循環(huán)， 2 小班立模 ， 1 小班澆砼， 3 小班進(jìn) 。 月計 30 天工作日，共 90 個小班，正規(guī)循環(huán)率為 75% 月進(jìn)度： 6/*30=50,取 50m/月 施工工期為： 3+2=5 天 1岔口 （ 1）、按 西風(fēng)井 斜井?dāng)嗝婢蜻M(jìn) 、擴(kuò)幫挑頂 ， 采用 風(fēng)鉆打眼，中深眼掘進(jìn)，噴漿臨時支護(hù)循環(huán)作業(yè)。 采用 3 個 小 班掘進(jìn) 3 個循環(huán)，每循環(huán) 進(jìn)尺 ， 1 個小班噴漿成 ， 4個小班進(jìn) 。 月計 30 天工作日，共 90 個小班，正規(guī)循環(huán)率為 75% 月進(jìn)度： 90 247。 4 =，取 70m/月 施工工期為： 5 天 (2)、 1岔口立模澆砼，采用從下到上的方式與引風(fēng)道、東進(jìn)風(fēng)斜井連接。 采用 6 個小班掘進(jìn) 1 個循環(huán)， 3 個小班立模 ， 3 個小班澆砼 ,每循環(huán)進(jìn)尺 ， 6 個小班成巷 。 月計 30 天工作日，共 90 個小班，正規(guī)循環(huán)率為 75% 月進(jìn)度： 90 247。 6 =27，取 27m/月 施工工期為： 14 天 井筒噴漿段 采用 3 個小班掘進(jìn) 3 個循環(huán)，每個循環(huán) 米，日進(jìn)尺 米， 1 個小班 44 噴漿 米， 4 個小班成井 米 月 計掘進(jìn)工作日 30 天，正規(guī)循環(huán)率為 80% 月進(jìn)度： 30 3247。 4 =，取 90m/月 噴漿段長： 施工工期為： 150 天 見 西風(fēng)井 斜井掘支循環(huán)圖表。 二、施工工期 西風(fēng)井 斜井 施工工期： （ 1）、井口段 8m，施工工期 ： 5(天 ) （ 2）、 1岔口 ， 施工工期 ： 19(天 ) （ 4）、 噴 漿 段： L=，施工工期 :150（天 ） 巷道扶手 ： 15 天 。 施工準(zhǔn)備及工程竣工移交 ： 15 天 （ 1）施工準(zhǔn)備、設(shè)備調(diào)運(yùn)、人員組織、培訓(xùn)、進(jìn)場工期 3 天； （ 2）工業(yè)廣場布置 、絞車安裝、翻矸系統(tǒng)形成等，計劃工期 25 天 （與開口掘進(jìn)平行作業(yè)） ； （ 1） 工程竣工移交： 8 天。 西風(fēng)井 斜井 施工總工期： T=5+19+150+15+15+3+8=200 天 ，取 個月。 詳見 西風(fēng)井 斜井 施工進(jìn)度計劃橫道。 第三節(jié) 工期保證措施 根據(jù)工程工期緊的特點 ,組建精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，高效的辦事機(jī)構(gòu)，選派特別能戰(zhàn)斗的技術(shù)工人，參加本項目的施工。 實施科學(xué)管理、系統(tǒng)管理、目標(biāo)管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財、物的合理配置和使用，根據(jù)施工具體情況，周密計算，詳細(xì)地排出 45 形象進(jìn)度計劃，抓住 關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計劃的順利完成。 選用最優(yōu)的施工方法和先進(jìn)的施工工藝，使操作方法規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工速度，保證施工質(zhì)量，縮短施工工期。