【正文】 風(fēng)，降低工作面粉塵濃度及有害氣體的濃度，加強通風(fēng)設(shè)施的管理，對風(fēng)筒接頭采取正接式，對破口的風(fēng)筒應(yīng)及時修補或更換，風(fēng)筒距迎頭最大距離不得超過10 m。⑵任何人不得隨意開停風(fēng)機，風(fēng)筒應(yīng)設(shè)專人管理，風(fēng)筒要吊掛平直，要逢環(huán)必掛。⑶掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%%時停止工作切斷電源，并撤出人員至通風(fēng)良好地點，并匯報調(diào)度室進行處理。⑷放炮前應(yīng)開啟巷道內(nèi)的噴霧簾以凈化空氣，當(dāng)炮煙散盡后方可關(guān)閉。⑸任何人不得進入無通風(fēng)設(shè)施的盲巷內(nèi)。⑹使用濕式打眼等綜合防塵措施，放炮采用水炮泥，放炮前噴霧，放炮后灑水，沖刷巖幫，個人佩戴防塵口罩。⑺加強工作面通風(fēng)質(zhì)量和迎頭回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測，要求迎頭配備專職瓦檢員，每班檢測瓦斯次數(shù)不少于2次。⑻堅持濕式鑿巖、灑水滅塵及正常使用水炮泥制度，裝煤巖時必須灑水，個人配帶防塵口罩，放炮過程中所有防塵噴霧簾都必須正常使用。⑼井下電氣設(shè)備必須保持良好的運行狀態(tài)，嚴禁失爆，電纜不得有破皮、漏電等現(xiàn)象，動力電纜不得盤放、電纜電氣設(shè)備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品，不得明電放炮和放糊炮。八、機電設(shè)備⑴井下不準帶電檢修，搬運設(shè)備，檢修搬運前應(yīng)切斷電源，用電筆測試后，方可按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)執(zhí)行。⑵一切易碰到的裸露設(shè)備及帶電的機器、外露轉(zhuǎn)動機的轉(zhuǎn)動部位，都必須加裝護罩或護欄。⑶井下設(shè)備金屬外殼須有接地保護，并且具備檢漏、短路、過負荷等綜合保護裝置。⑷井下電器設(shè)備的檢修按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。九、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)災(zāi)害預(yù)防及其措施(水、火、瓦斯、粉塵等)(1)水災(zāi)預(yù)防在掘進過程中，堅持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則，并嚴格執(zhí)行超前鉆孔的距離規(guī)定及掘進長度規(guī)定。施工中若發(fā)現(xiàn)透水征兆如掛紅、掛汗、空氣變冷、變臭、有霧氣有水叫聲、頂板淋水加大、煤巖松軟、片幫礦壓水壓增大等征兆時，必須停止掘進，向調(diào)度室匯報，并撒出人員，派人監(jiān)測水情，待查明原因，采取措施確保安全后方準進入迎頭。(2)火災(zāi)預(yù)防 a、電氣設(shè)備必須保持良好的運行狀態(tài)，嚴禁失爆，電纜、風(fēng)帶要分掛在巷道的兩幫，電纜不得有破皮、漏電現(xiàn)象、動力電纜不得盤放。b、電纜電氣設(shè)備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品，不得明電放炮和放糊炮。(3)瓦斯預(yù)防加強通風(fēng)管理，施工中任何人不得無計劃停風(fēng)機，若風(fēng)機因故停轉(zhuǎn)超過1 5分鐘，人員必須撤離工作面進入安全地帶，局扇、風(fēng)筒設(shè)專人管理。局扇按在進風(fēng)流中距回風(fēng)口要大于10米，每小班檢查瓦斯兩次，放炮要執(zhí)行一炮三檢。(4)粉塵預(yù)防堅持濕式鑿巖、灑水滅塵及正常使用水炮泥制度，裝巖時必須灑水、個人配帶防塵口罩等綜合防塵措施。十、掘進機管理規(guī)定 ，考試合格后方可持證上崗。，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。、副司機，正司機負責(zé)開機，副司機負責(zé)監(jiān)護。司機必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。，對機器必須進行各部位詳細檢查，經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方可合上電源總開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷啟動。，合上隔離開關(guān)，按機械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是：液壓泵→膠帶輸送機→刮板輸送機（裝載機）→截割部。，根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓死刮板輸送機等現(xiàn)象，截割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開機處理以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。，嚴禁將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。，必須將掘進機退出煤頭3m以外的安全地點；煤頭需放炮時，將掘進機撤出煤頭10m以外。、防塵設(shè)施不齊全、無照明、單爬爪等不準作業(yè)。，必須斷開掘進機電器控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進行更換。“巷道掘進操作規(guī)程”第152—170條的有關(guān)規(guī)定進行。，并認真檢查掘進機周圍的頂板情況、通風(fēng)瓦斯情況，以確保工作區(qū)域的安全。、日、旬、月檢和維護保養(yǎng)工作并有記錄，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。，必須對起吊處的支護進行加固，起吊設(shè)施安全可靠。嚴禁施工人員在懸掛物下逗留。，必須提前1 min發(fā)出警報，確認鏟板前方無人時，方可啟動掘進機。，牽引區(qū)嚴禁有人，繩環(huán)必須安全可靠。十一、帶式輸送機運輸 ，考試合格并在取得合格證后，方可持證上崗?！跋锏谰蜻M操作規(guī)程”中膠帶輸送機司機操作中有關(guān)規(guī)定。(尾)處設(shè)置不少于2個滅火器及灑沙工具。、機尾必須安裝往返聲光電鈴信號，且保證清晰可靠。、機尾以及膠帶底部的浮煤必須清理干凈，嚴禁在膠帶運行中掏帶式輸送機機頭、機 尾的回煤。，堅守工作崗位，注意力集中，開機時不得正對機頭，司機必須站在人行側(cè)，同時要注意來往車輛。如有車輛運輸時，帶式輸送機司機必須停機撤到安全地點，等車輛安全通過并關(guān)閉一切運輸安全設(shè)施后方可開機。開機要做到點動啟動。，注意力集中，無信號或信號不清嚴禁開機。，都必須用不燃性材料支護。第八章 文明施工、環(huán)保與消防第一節(jié) 文明施工與質(zhì)量標準化管理一、文明施工：在自己管理轄區(qū)內(nèi)按文明施工礦井達標要求進行管理，搞好文明施工。建立牌板標識制度。臨時工業(yè)廣場要有施工總平面布置圖板，井口要有入井須知，各機房、車間等要害場所要有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度、警示標志及操作規(guī)程。工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)備、機械、材料、堆放整齊，規(guī)劃合理。所有堆放和存放的材料要整齊，品種分類清楚，做好分類標識牌。施工場地?zé)o淤泥、無積水、無雜物、無垃圾；場內(nèi)道路要整潔、平坦、暢通。施工現(xiàn)場及居住區(qū)無常明燈，無垃圾、無跑、冒、滴、漏水等現(xiàn)象。施工用管線布置要整齊、美觀。工地辦公室、會議室內(nèi)圖表、資料、管理制度張貼要整齊，字跡清晰?！皟商靡簧帷币⑶鍧?、衛(wèi)生制度。所有工作人員要有良好的工作、生活次序。二、質(zhì)量標準化管理建立質(zhì)量標準化管理網(wǎng)絡(luò)，配置相關(guān)人員和設(shè)施，對施工環(huán)境進行有效的預(yù)防、監(jiān)測和控制。施工現(xiàn)場必須設(shè)置連續(xù)圍墻，且圍墻應(yīng)牢固、整潔、美觀。施工現(xiàn)場必須懸掛施工標志牌、處簡介牌、消防、安全保衛(wèi)制度牌；防水、防火、防墜、防爆、防雷、防凍等文明施工制度應(yīng)齊全；開工棚、入井處必須懸掛各工種崗位責(zé)任制、交接班制度、操作規(guī)程及設(shè)備器材、人員入井安全須知等。臨時設(shè)施、建筑材料、機具設(shè)備按規(guī)劃布置，設(shè)立標志牌，不侵占道路，工地衛(wèi)生清潔，道路硬化，排水暢通，無積水淤泥、材料、雜物等；設(shè)備必須入庫存放，不入庫的設(shè)備做到下墊上蓋。機電車間設(shè)置警標和安全保護裝置，室內(nèi)整潔，懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度板及工作日志。車間內(nèi)設(shè)備、管線布置整齊，符合規(guī)定，電纜溝蓋板穩(wěn)固齊全，溝內(nèi)無積水、雜物。設(shè)備標志牌清晰。操作人員防護用品齊全、有效、人員持證上崗。生產(chǎn)生活設(shè)施分開設(shè)置，符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、環(huán)保要求，飲食飲水衛(wèi)生，浴室整潔、干凈、按時換水，食堂必須做到防食物中毒、防腐、防蠅、防鼠、防傳染病，生活垃圾定點存放、定時清理；工地必須有急救器材和醫(yī)護人員；必須有防塵、防噪聲、有毒有害物質(zhì)排放和施工不攏民措施。巷道施工要求⑴ 管線① 在掘進施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。② 電纜鉤每隔3m一個，電纜垂度不超過50mm。水管要接口嚴密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸膠管，20m外使用一寸鐵管，要隨工作面前進及時延長，以備迎頭正常用水。⑵ 臨時軌道及運輸設(shè)備① 臨時軌道軌距誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯差、高低差不大于5mm，水平不大于10mm；② ，連接件齊全緊固有效，軌道距迎頭6～20m。；運輸機械機頭機尾牢固、鋪設(shè)平穩(wěn)直，運行可靠。⑷ 局部通風(fēng)① 通風(fēng)系統(tǒng)必須符合規(guī)程的規(guī)定；風(fēng)筒吊掛整齊、逢環(huán)必掛、不漏風(fēng)；② 工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距工作面迎頭不大于10m。⑸ 機電設(shè)備管理① 機電設(shè)備定期保養(yǎng)維護，各種保護齊全有效；② 設(shè)備安裝位置合理、衛(wèi)生清潔、掛牌管理、開關(guān)上架；③ 無失爆設(shè)備；④ 各崗位工程必須持證上崗。⑹ 頂板管理① 掘進工作面空頂距離符合作業(yè)規(guī)程；② 嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護形式符合作業(yè)規(guī)程。⑺ 施工地點綜合防塵① 采取濕式鉆眼，干式鉆眼時有捕塵措施；② 采取沖洗巷幫，裝煤巖灑水降塵措施、噴漿使用潮料或除塵機；③ 放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道風(fēng)有風(fēng)流凈化裝置；④ 作業(yè)人員佩帶個體防護用品。 ⑻ 施工圖板① 作業(yè)場所有規(guī)范、符合現(xiàn)場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災(zāi)線路圖；② 圖板清晰、正確、保護完好；③ 圖板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看；④ 現(xiàn)場作業(yè)人員必須熟知三圖一表。⑼ 掘進安全設(shè)施① 斜井掘進安全設(shè)施(包括一坡三擋、聲光信號等)齊全有效，安全間距和躲避洞設(shè)置符合規(guī)程、規(guī)定；② 垂深超過規(guī)程規(guī)定時,采用人車上下人員。⑽ 巷道衛(wèi)生① 巷道內(nèi)無淤泥、雜物、積水；② 浮矸(煤)不超過軌枕上平面，水溝暢通；③ 材料、工具碼放整齊，掛牌管理；④ 管線吊掛整齊，掛牌管理。第二節(jié) 環(huán)保與消防一、環(huán)保措施施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，臨時的排水系統(tǒng)和永久性排水設(shè)施相連接，防止水流對地面的沖刷，最大限度地減少水土流失和對附近水域的污染。施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、河道，更不得排入飲用水源，沖洗積料或含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過濾、沉淀池自理或其他措施使其達到排放標準。施工機械應(yīng)防止漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水排放。為減少施工中的粉塵污染，施工用的粉狀材料應(yīng)采用袋裝或其他密封方法運輸，現(xiàn)場存放時，應(yīng)認真覆蓋，防止塵埃飛揚。拌和設(shè)備要配備防塵設(shè)備，各拌和站和施工運輸?shù)缆?，?yīng)經(jīng)常灑水除塵。二、降噪聲措施控制施工噪音排放，噪聲大的設(shè)備應(yīng)設(shè)消音設(shè)施。選用的機械設(shè)備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機械設(shè)備，最大限度的降低噪聲，減少噪聲帶來的影響。三、消防措施施工現(xiàn)場要有明顯的防火標志，倉庫、車庫、油庫、木工棚、職工生活區(qū)、井口房等地方要配備足夠的消防器材和充足的水源。施工場區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置消火栓，以便消防使用。在職工中廣泛宣傳防火知識，提高職工的防火意識，確保無火災(zāi)事故的發(fā)生。保衛(wèi)、安全及消防部門要及時檢查，并制定整改措施，完善消防安全制度。第九章 資源配置及主要經(jīng)濟技術(shù)指標（一）人力資源管理按該項目《施工組織設(shè)計》的要求，合理配置人力資源，確定從事與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全工作有直接責(zé)任的人員的資格要求，使需要得到相關(guān)培訓(xùn)的人員能得以有效地培訓(xùn)，滿足標準中對人員意識和能力的需要，由人勞科對該項目全員進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，并對從事專門崗位、特殊工種的職工進行考核鑒定，按管理體系運行要求滿足人力資源配置（二）材料進場控制工程上所需的材料必須按計劃要求進行采購，并且具有正式的出廠的合格證和材質(zhì)化驗單。材料進廠后，由倉庫管理人員和技術(shù)部門人員檢驗確認符合設(shè)計要求方可入庫，不符合要求的拒絕入庫。需要檢驗試驗的材料（如鋼筋、水泥、砂、碎石等），進場后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進行取樣送檢，檢驗結(jié)果若不合格，拒絕入庫或使用。鋼筋、水泥等進場后，要有出廠檢驗報告及試驗報告，否則拒絕入庫或使用。對用于關(guān)鍵工程或部位的材料，必須按施工和驗收規(guī)范進行全數(shù)檢查，不合格不得用于工程。（三）設(shè)備的控制設(shè)備員在提設(shè)備時，應(yīng)對選擇的設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對，確保無誤后方可提貨。設(shè)備員在提設(shè)備時，應(yīng)核查設(shè)備是否具有經(jīng)過檢驗、檢修、和測試的檢定標識，是否性能良好，否則不得提貨。設(shè)備在搬運過程中，應(yīng)注意保護，防治碰撞損壞設(shè)備。堅持貫徹“人機固定”的原則，實行定機、定人、定崗位責(zé)任制的“三定”制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。建立機電設(shè)備定期檢修、測試制度，操作檢修人員按照機電檢修制度的內(nèi)容和要求進行日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。嚴格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)、維護、維修制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。（四）施工材料進廠計劃施工材料根據(jù)工程進度情況和材料需用量，提前落實貨源，分批次進場，并做好一定的應(yīng)急物資的貯備，確保工程連續(xù)施工。水泥、砂、石、外加劑、鋼材等提前15天進場，半成品、非標加工件提前30天進場，周轉(zhuǎn)材料（電纜、管路、鋼絲繩等）、安全用具等在籌備期結(jié)束前20天應(yīng)全部進場，火工品開工前一星期內(nèi)進場，鑿井設(shè)備在安裝前30天進場。物資種類構(gòu)成施工用的主要材料有：原材料（如砂、石，水泥、外加劑、鋼材等）、半成品物資（如非標加工件）、周轉(zhuǎn)材料（電纜、管路、鋼絲繩等）、安全用具等； 物資供應(yīng)商的評定 采購員對周轉(zhuǎn)材料、鋼材、安全用具供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察，及時將供方提供的物資樣品送檢。根據(jù)現(xiàn)場考察情況和樣品檢測結(jié)果填寫《供應(yīng)商考察評定記錄》。 供應(yīng)商考察評定記錄報告初審后，送公司企業(yè)發(fā)展部審核。審核確認的合格供應(yīng)商經(jīng)業(yè)主同意后方可生效。入庫檢驗程序 ⑴材料進場及時進行檢驗，供貨商提供出廠檢驗報告。 ⑵進場檢驗與試驗狀態(tài)標識分為待檢、檢驗中、合格、不合格四種類別。 ⑶項目技術(shù)負責(zé)人對物資及時安排檢驗和試驗，經(jīng)試驗不合格的物資及時收回或更換。 ⑷物資進場自檢完畢后，報監(jiān)理復(fù)檢或?qū)⒃囼瀳蟾鎲嗡推浜炞执_認。材料的領(lǐng)用及發(fā)放程序⑴根據(jù)生產(chǎn)進度需要由施工區(qū)隊提出當(dāng)月物資需用計劃，報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)審核，并核實倉庫物資是否滿足需要并批準采購。⑵區(qū)隊根據(jù)已批準的物資需用計劃到公司倉庫領(lǐng)取。 （五）工程造價控制措施加強在施工階段的造價控制，加強事前管理，是作為施工單位獲得良好經(jīng)濟效益的重要手段。增強施工技術(shù)管理人員的經(jīng)濟意識加強對項目施工技術(shù)管理人員的經(jīng)濟意識教育和經(jīng)濟理論學(xué)習(xí)，樹立“從技術(shù)入