【導(dǎo)讀】將嚴(yán)重影響整臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)行。能使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸不良，不能正常工作。壓工藝為一身，因此形成具有一定難度。厚度很薄，體積小，全長(zhǎng)只有15mm。的球形盲孔因材質(zhì)薄可在沖U. 壓凸包、球包成形）。裁件設(shè)計(jì)成少、無(wú)廢料排樣的形狀以減少?gòu)U料。由上圖可知，總長(zhǎng)4mm. 的矩形孔兩端用圓弧連接，有利于模具加工。該產(chǎn)品樣圖各直線或曲線連接處已盡量避免銳角和尖角，采用很。為利于模具制造，提高模具壽命，在沖裁件未標(biāo)注倒角的四周，線段夾角?；驂簭潱瑳_孔的最小尺寸取決于沖壓材料的力學(xué)性能，凸模強(qiáng)度和模具結(jié)構(gòu)。帶保護(hù)套的凸模，穩(wěn)定性高，凸模不易折斷，最小沖孔尺寸可以減小。材料易被拉入凹模而影響模具壽命。大值是沒(méi)有限制的。300mm的圓桶，只需計(jì)算或。試驗(yàn)出其回彈量，就可制出所需的形狀。,則板料外層將出現(xiàn)斷裂，至使工件報(bào)廢。因此，板料彎曲存在一個(gè)最小圓角半徑允許值，板料彎曲圓角半徑不應(yīng)小于此值。彎曲半徑值可按下表2選用。

　　

【正文】 H： 28 五 壓入式模柄 尺寸 d(js10)|基本尺寸 : 32 尺寸 d(js10)|極限偏差 : 177。 尺寸 d1(m6)|基本尺寸 : 34 尺寸 d1(m6)|極限偏差 : ++ 尺寸 d2: 42 L: 80 L1: 25 L2: 5 L3: 3 尺寸 d3: 11 尺寸 d4(H7)|基本尺寸 : 6 尺寸 d4(H7)|極限偏差 : 第 37 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 + 六 浮動(dòng)模柄 基本尺寸 |d/mm: 40 基本尺寸 | D/mm: 85 基本尺寸 |D1/mm: 130 基本尺寸 |H/mm: 27 1錐面壓圈數(shù)量 1規(guī)格 /mm: 130 2凹球面模柄數(shù)量 1規(guī)格 /mm: 40179。 83 3 凸球面墊塊數(shù)量 1 規(guī)格 /mm: 85 4螺釘數(shù)量 4或 6①規(guī)格 /mm: M10*30 ①件號(hào) 4的螺釘數(shù)量：當(dāng) D1≤ 100mm為 4件， 1100mm為 6件 第 38 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 七 錐面壓圈 D1(j7)/mm|基本尺寸 : 120 D1(j7)/mm|極限 [偏差 : +: 22 D(H7)/mm|基本尺寸 : 85 D(H7)/mm|極限偏差 : +H1/mm: D3/mm: 69 D2/mm: 102 尺寸 d1/mm: 9 尺寸 d2/mm: 15 尺寸 h/mm: 9 螺釘通孔數(shù)量 n: 6 八 凸球面墊塊 尺寸 d(g6)|基本尺寸 : 85 尺寸 d(g6)|極限偏差 : H: 12 SR1: 135 尺寸 d1: 14 九 導(dǎo)正銷(xiāo) B 型導(dǎo)正銷(xiāo) 尺寸 d(h6)|基本尺寸 : 5 尺寸 d(h6)|極限偏差 : 0/ 尺寸 d1(h6): ～ 尺寸 d2: 8 L： 63 第 39 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 十 側(cè)刃 側(cè)刃定位，側(cè)刃的工作端面分為平面型和臺(tái)階型兩類(lèi)。臺(tái)階型的多用于厚度為 1mm以上板料的沖裁，沖裁前突出部分先進(jìn)入凹模導(dǎo)向，以免由于側(cè)壓力導(dǎo)致側(cè)刃損壞（工作時(shí)側(cè)刃是單邊沖切）。 十一 浮頂銷(xiāo) 浮頂銷(xiāo)有很多種，有圓柱形浮定銷(xiāo)、套式浮頂銷(xiāo)、塊式浮頂銷(xiāo)。本人的設(shè)計(jì)中采用帶臺(tái)導(dǎo)料板與浮頂器配合使用 十二 擋料銷(xiāo) 采用擋塊來(lái)進(jìn)行擋料。 十三 導(dǎo)料板 導(dǎo)料板一般設(shè)在條料兩側(cè)，其結(jié)構(gòu)有兩種：一種是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，它與卸料板分開(kāi)制造；另一種是與卸料板制成整體的結(jié)構(gòu)。，如果條料的公差較大，為避免條料在導(dǎo)料板中移動(dòng)，使 最小搭邊得到保證，應(yīng)在送料的一側(cè)裝側(cè)壓裝置，迫使條料始終緊靠另一側(cè)導(dǎo)料板。 十四 卸料板 彈壓卸料裝置，正裝式模具中，安裝在上模；到裝式模具中，彈壓卸料裝置裝在下模。彈壓卸料即起卸料作用又起壓料作用，所得的沖裁零件質(zhì)量較好，平直度較高。 第 40 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 十五 導(dǎo)套 十六 保持圈 導(dǎo)柱直徑 d: 28 尺寸 d0: 尺寸 d1: H: 84 α : 36176。 尺 寸 l: 4 尺寸 t: 8 尺寸 h: 尺寸 d2: 十七 沖模導(dǎo)向裝置 A 型小導(dǎo)柱 尺寸 d(h5)|基本尺寸 : 16 尺寸 d(h5)|極限偏差 : 0/ 尺寸 d1(m6)|基本尺寸 : 16 尺寸 d1(m6)|極限偏差 : ++ 尺寸 d2: 19 L: 70 尺寸 l: 20 R: 2 小導(dǎo)套 D(h5)|基本尺寸 : 16 D(h5)|極限偏差 : +第 41 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 尺寸 d(r6)|基本尺寸 : 22 尺寸 d(r6)|極限偏差 : ++ L: 18 R: 十八 開(kāi)式壓力機(jī)基本參數(shù) 公稱壓力 /KN 100 發(fā)生公稱壓力時(shí)滑塊離下極點(diǎn)距離 /mm 4 滑塊固定行程 /mm 60 滑塊調(diào)節(jié)行程 /mm 60/8 標(biāo)準(zhǔn)行程次數(shù) (不小于 )(次 /min) 135 (快速型 )發(fā)生公稱壓力時(shí)滑塊離下極點(diǎn)距離 / (快速型 )滑塊行程 /mm 30 (快速型 )行程次數(shù) (不小于 )(次 /min) 300 (最大閉合高度 )固定臺(tái)和可傾 /mm 235 (最大閉合高度 )活動(dòng)臺(tái)位置 (最低 /最高 )/mm 閉合高度調(diào)節(jié)量 /mm 50 (標(biāo)準(zhǔn)型 )滑塊中心到機(jī)身距離 (吼深 )/mm 130 (標(biāo)準(zhǔn)型 )工作臺(tái)尺寸 (左右179。前后 )/mm 360179。 240 (標(biāo)準(zhǔn)型 )工作臺(tái)孔尺寸 (左右179。前后 )/mm 180179。 90 (標(biāo)準(zhǔn)型 )工作臺(tái)孔尺寸 (直徑 )/mm 130 第 42 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 (標(biāo)準(zhǔn)型 )立柱間距離 (不小于 )/mm 180 活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī)滑塊中心到機(jī)身緊固工作臺(tái)平面之距離 /mm 模柄孔尺寸 (直徑179。深度 )/mm Ф 30179。 50 工作臺(tái)板厚度 /mm 50 傾斜角 (不小于 )(176。 ) 30 十九 凸模固定板 L: 200 B: 160 H： 28 矩形墊板 L: 200 B: 160 H： 8 二十 圓柱螺旋壓縮彈簧 材料直徑 d: 2 彈簧中徑 D: 12 節(jié)距 t: 工作極限負(fù)荷 Fj: 188 尺寸 L: 28 有效圈數(shù) n: 變形量 hj: 展開(kāi)長(zhǎng)度 l: 283 第 43 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 二 一 定位銷(xiāo)（上模 ） 名稱＝普通圓柱銷(xiāo) 標(biāo)準(zhǔn) =摘自 GB/T 1191986 參照 ISO87341987 單位 =(mm) (公稱直徑 )d=12 a≈ = c≈ = l(商品規(guī)格范圍 )=22～ 140 100mm長(zhǎng)的重量 (kg)≈ = (公稱直徑 )d=10 a≈ = c≈ = l(商品規(guī)格范圍 )=18～ 95 100mm長(zhǎng)的重量 (kg)≈ = (公稱直徑 )d=3 a≈ = c≈ = l(商品規(guī)格范圍 )=8～ 30 100mm長(zhǎng)的重量 (kg)≈ = 第 44 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 二 二 內(nèi)六角螺釘（ M12*60） 名稱＝內(nèi)六角圓柱頭螺釘 標(biāo)準(zhǔn) =摘自 GB/T 701985 等效 ISO47621977 單位 =(mm) 螺紋規(guī)格 d=M12 p= b 參考 =36 dk\光滑頭部 (max)=18 dk\滾花頭部 (max)= da(max)= ds(max)=12 e(min)= k(max)=12 r(min)= s(公稱 )=10 t(min)=6 w(min)= l 范圍=20～ 120 全螺紋時(shí)最大長(zhǎng)度 =45 100mm長(zhǎng)的重量 (kg)≈ = 螺紋規(guī)格 d=M8 p= b 參考 =28 dk\光滑頭部 (max)=13 dk\滾花頭部 (max)= da(max)= ds(max)=8 e(min)= k(max)=8 r(min)= s(公稱 )=6 t(min)=4 w(min)= l 范圍=12～ 80 全螺紋時(shí)最大長(zhǎng)度 =35 100mm長(zhǎng)的重量 (kg)≈ = 第 45 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 螺紋規(guī)格 d=M10 p= b 參考 =32 dk\光滑頭部 (max)=16 dk\滾花頭部 (max)= da(max)= ds(max)=10 e(min)= k(max)=10 r(min)= s(公稱 )=8 t(min)=5 w(min)=4 l 范圍=16～ 100 第 46 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 第六章 機(jī)械加工工藝過(guò)程 小導(dǎo)柱 序號(hào) 工序名稱 技術(shù)條件及檢查要求 工序簡(jiǎn)圖 設(shè)備 1 粗車(chē)外圓