【導(dǎo)讀】換成現(xiàn)代開放型模式。近些年來，數(shù)控技術(shù)在不同領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，成。的復(fù)雜零件，實現(xiàn)了我國制造業(yè)的智能化、自動化和集成化。識和實習(xí)工作中經(jīng)驗對軸類零件的加工工藝和數(shù)控加工做出了詳細(xì)的闡述。在崗人員帶來一定參考價值。運動鏈與普通車床相比也更短，總體結(jié)構(gòu)剛性好，抗振性好。度高，尺寸一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定?；蚪M合夾具，加工過程中能進(jìn)行自動換刀，減少了輔助時間。卸零件、準(zhǔn)備刀具、觀測加工狀態(tài)、檢驗零件等，勞動強度極大降低。數(shù)控車床一般是封閉式加工，既清潔，又安全，勞動條件得到了改善。致，因此，工時和工時費用可以精確估計。這有利于編制生產(chǎn)進(jìn)度表，有利于。進(jìn)行規(guī)范化管理。這些均有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。由圖1可知，該零件材料為45鋼，無熱處理和硬度要求。較高的尺寸要求和表面粗糙度要求。內(nèi)外螺紋均為細(xì)牙螺紋，有較高的公差等。因此，在加工時應(yīng)給機械間隙補償以保證輪廓曲線的準(zhǔn)確性。

　　

【正文】 0 程序名 :O3000 N10 T0101 N20 M44 N30 M03 S500 N40 G0 Z2 X36 N50 G73 U W R N60 G73 P7 Q14 U W N70 G0 N80 G1 Z10 N90 N100 N110 N120 N130 G03 Z58 R16 N140 G1 W14 N150 G70 P7 Q14 S700 N160 G0 X150 N170 Z150 N180 T0404 N190 G0 Z62 N200 X25 N210 G1 X18 N220 X25 N230 Z64 N240 G0 X150 N250 Z150 N260 M05 畢業(yè)設(shè)計用紙 23 N270 M30 程序名 :O4000 N10 T0101 N20 M44 N30 M03 S700 N40 G0 Z2 N50 X16 N60 G1 Z0 N70 X18 Z1 N80 Z12 N90 Z14 N100 Z32 N110 X18 Z34 N120 G0 X150 N130 Z150 N140 T0303 N150 M03 S300 N160 G0 Z10 N170 X22 N180 G92 Z36 F2 N190 N200 N210 N220 G0 X150 TO300 N230 Z150 N240 M05 N250 M30 裝刀與對刀 CKD6126B 數(shù)控車床采用可旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)刀架，由于采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，從而避 畢業(yè)設(shè)計用紙 24 免了車刀安裝的高低誤差，車刀刀桿軸線與工件保持垂直，從而保證加工質(zhì)量，減小刀具磨損，提高刀具使用壽命。 對刀是數(shù)控車床加工中極其重要和復(fù)雜的工作，對刀的目的就是建立工件坐標(biāo)系或是編程坐標(biāo)系的過程。就是使刀架上每把刀的刀位點都能準(zhǔn)確到達(dá)指定的加工位置?；蚴鞘构ぜc（編程原點）與機床 參考 點之間建立某種聯(lián)系。其中刀位點是刀具上的一個基準(zhǔn)點，刀位點的 相對運動軌跡就是編程軌跡，而機床參考點是數(shù)控機床上的一個固定基準(zhǔn)點，該點一般位于機床移動部件沿其坐標(biāo)軸正向的極限位置。 在對刀時，選擇刀具偏置的直接測量值輸入方法。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)定的坐標(biāo)系后，移動實際刀具至零件表面，輸入零件表面的實際測量值，系統(tǒng)自動計算出其差值作為該把刀具的偏置量。其他的刀具根據(jù)此刀 具 在 坐 標(biāo) 系 中 的 偏 差 計 算 出 其 他 刀 具 的 偏 置 量 。 其 具 體 方 法 為 : 使 用G54/G55/G56/G57/G58/G59 指令對刀 ， 使用 CKD6126B 數(shù)控車床提供的存儲型零點偏置模式建立坐標(biāo)系，它是將對刀特定點的當(dāng)前機床坐標(biāo) 輸入到數(shù)控系統(tǒng)零點偏置的存儲單元中，從而得到刀具當(dāng)前刀位點的工件編程坐標(biāo)。對刀步驟如下：（ 1）使數(shù)控機床返回機床參考點 。 （ 2）使刀具原有的偏置量清零。（ 3）用 “手輪 ”方式車削工件右端面。 （ 4）沿 +X 方向退刀，并停下主軸（不要在 +Z 方向上移動刀架）。（ 5）把當(dāng)前該把刀的機床坐標(biāo)系下的 Z 方向坐標(biāo)值，輸入到 G54 零點偏置存儲單元上的 Z 方向坐標(biāo)上。 （ 6）用 “手輪 ”方式車削工件外圓。（ 7）沿 + Z 方向上退刀，并停下主軸（不要在 + X 方向上移動刀架）。（ 8）測量車削后的外圓直徑 d。（ 9）讀取當(dāng)前該把刀的 機床坐標(biāo)下的X 方向坐標(biāo)值，并把此值減去外圓直徑 d 后的坐標(biāo)值，輸入到 G54 零點偏置存儲單元中的X 坐標(biāo)上。用同樣的方法，可以把第 2 刀、第 3 刀 …… ，對應(yīng)的輸入到 G5G56……G59 零點偏置存儲單元中。 程序校對與首件試切 編寫好的程序單和制備好的控制介質(zhì)，必須經(jīng)過校驗和試切才能正式使用，校驗的方法是直接將控制介質(zhì)上的內(nèi)容輸入到數(shù)控裝置中，讓機床空運轉(zhuǎn)，以檢查機床的運動軌跡是否正確。在 CRT 圖形顯示上，用模擬刀具與工件切削過程的方法進(jìn)行檢驗。此方法只能檢驗運動是否正確，不能檢驗被檢驗零件的加工精度，因此 ，要進(jìn)行零件的首件試切，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有加工誤差時，分析誤差產(chǎn)生的原因，找出問題所在，加以修正，直至加工出符合零件圖要求的零件。 畢業(yè)設(shè)計用紙 25 第 六 章 結(jié) 論 本次的畢業(yè)設(shè)計順利的完成了，在這幾個月的畢業(yè)設(shè)計過程中，我受益匪淺，了解到了許多新的知識，本次畢業(yè)設(shè)計結(jié)合了在實習(xí)期所積累的經(jīng)驗，以往在學(xué)校接觸的都是理論知識，實踐機會較少，而在實習(xí)期間真正動手操作給了我新的體會，在具體工作中會遇到一些突發(fā)問題，考驗了我的應(yīng)變能力。 在開始進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計任務(wù)時，發(fā)現(xiàn)無從下手，甚至連選題都不確定，后來在老師幫助下，我才有了頭緒，并確 定了論文題目，然后根據(jù)選題開始一步步的去完成。首先就是收集資料了，在收集資料和查閱書籍的過程中，我接觸到了許多課外知識，感覺自己以前了解的東西真是太少了。在了解了許多工藝卡片填寫、加工工藝制定、刀具卡片等知識后，我對所選的零件進(jìn)行分析，并且制定出加工的步驟，這一過程使我對之前所學(xué)的知識又進(jìn)行了一次系統(tǒng)的復(fù)習(xí)，例如在進(jìn)行 CAD 制圖時，我發(fā)現(xiàn)了以往學(xué)習(xí)過程中我掌握的不全面的地方，對于一些難點，我重新的學(xué)習(xí)了一遍，這使我專業(yè)水平得到了上升。 在撰寫論文的過程中，我領(lǐng)悟到了完成畢業(yè)設(shè)計并不是簡單的制作一個零件，而是 將這三年來的學(xué)習(xí)進(jìn)行運用和自我總結(jié)，通過此次論文的撰寫，我不僅提高了自己的專業(yè)水平，甚至通過查閱資料了解到了我國制造業(yè)的發(fā)展概況和前景。 對于即將正式踏入工作崗位中的我來說，本次畢業(yè)設(shè)計為我打下了堅實的專業(yè)基礎(chǔ)，能使我更好的融入到以后的工作環(huán)境中，并且培養(yǎng)了我知難而上、堅持不懈的精神，以后我將努力工作，為社會做出更多貢獻(xiàn)。 畢業(yè)設(shè)計用紙 26 致 謝 這次的畢業(yè)設(shè)計能夠順利完成， 除了自身努力外還離不開老師、同學(xué)、朋友給我的幫助。 首先我要真摯的感謝我的指導(dǎo)老師陸萍， 從開始的論文選題到最終的論文 定稿，從內(nèi)容到格式，他都悉心指導(dǎo)，沒有陸萍老師的孜孜教誨，我的畢業(yè)論文不可能如此順利的完成。 畢業(yè)論文的完成，意味著新起點。我永遠(yuǎn)記得我是從常州輕院出來的一名學(xué)生，在今后的工作中我會把在學(xué)校的精神和習(xí)慣都繼續(xù)下去。 向所有關(guān)心、支持、幫助過本人的各位老師、同學(xué)、朋友們表示謝意！ 感謝 常州輕院 給予我的培養(yǎng) 畢業(yè)設(shè)計用紙 27 參考文獻(xiàn) [1] 王愛玲 .數(shù)控機床加工工藝 .機械工業(yè)出版社 .2020 [2] 王定勇 .數(shù)控車削編程與加工 .國防工業(yè)出版社 .2020 [3] 機械制造工藝與裝備課程設(shè)計指導(dǎo)書 .機 械工業(yè)出版社 .2020 [4] 陳華 .數(shù)控車床編程與操作實訓(xùn) .重慶大學(xué)出版社 .2020 [5] 楊仲岡 .數(shù)控設(shè)備與編程 .高等教育出版社 .2020 [6] 顧京 .數(shù)控機床加工程序編制 .機械工業(yè)出版社 .2020 畢業(yè)設(shè)計用紙 28