軸類零件加工論文-資料下載頁
2025-06-19 05:32本頁面
【正文】 。 X20。 X22 Z1。N20 G01 X27。 G00 X80 Z100。 S1500。 G70 P10 Q20。 G00 X80 Z100。 T0202 S280。 G00 X25 。 G01 X11 F30。 X25。 G00 X80 Z100。 T0303 S450。 G00X15 Z5。 G92 Z 9 。 。圖22：右端： 左端：G54 G98 G97。 G54 G98 G97。M03 S800 T0101。 M03 S800 T0101。G00 X80 Z100。 G00 X80 Z100。 G00 X10 Z5。 G00 X10 Z5。G71 U2 R1。 G71 U2 R1。G71 P10 Q20 W0 F150。 G71 P10 Q20 W0 F150。N10 G01 X0 F200。 N10 G01 X0 F200。 Z0。 Z0。 G03 。 。 G01 。 N20 G01 X10。 G00 X80 Z100。 S1500。 N20 G01 X 10。 G70 P10 Q20。 G00 X80 Z100。 G00 X80 Z100。 S1500。M30。 G70 P10 Q20。 G00 80 Z100。 M30。 14 零件加工考慮到加工中心所選用的刀具都是硬質(zhì)合金鋼，只好根據(jù)現(xiàn)有的條件和切削用量的一般選用原則，粗加工時切削速度在低范圍內(nèi)以較大的背吃刀量進給 ，以便減少加工時間提高生產(chǎn)效率，盡可能的選擇較大的進給量。精加工時，則選用較小的背吃刀量和進給量、較高的切削速度，這樣便保證了加工的質(zhì)量。 開機檢驗機床主軸是否能正常的運轉(zhuǎn)，檢查各輔助功能是否正常，潤滑系統(tǒng)工作是否否正常，并按正確的開機順序開機。 回參考點將各坐標軸回到參考點：首先將Z軸回機床參考點，其次將X、Y軸回機床參考點。 輸入編制好的程序進入機床程序界面，首先置機床編輯狀態(tài)為EDIT，按下PROG，進入程序編寫界面，輸入程序名O0001后，按下INSERT，并正確輸入，編輯加工程序。 檢驗程序?qū)⒊绦騻魅霗C床后進行軌跡仿真，在鎖住機床、鎖住主軸、鎖住空運行的狀態(tài)下，按自動循環(huán)啟動，看生成的軌跡是否有誤，如若有誤則進行相應(yīng)的修改，直到完全正確后，再釋放各鎖住按鈕，為加工做好準備。 安裝刀具及毛坯在數(shù)控車床CK6432上安裝相應(yīng)的毛皮以及按照刀具號對應(yīng)放入外圓車刀、切槽刀、螺紋刀、鉆頭、挖孔刀。 設(shè)置工件坐標系在車床上設(shè)置G54工件坐標系，并且設(shè)置好除了建坐標系的那把刀以外其余所有刀的刀補。 加工零件首先，為了保證程序沒有差錯，一般應(yīng)先對程序進行軌跡顯示，其次，確定所有程序的路線、加工工藝都正確無誤，再次，在G54坐標系建立好了以后，輸入對刀宏程序檢查刀補是否正確，保證正確以后把刀原理工件一定的距離進行加工。 15 加工質(zhì)量分析產(chǎn)品在加工后進行檢驗，產(chǎn)品在基本尺寸上能夠保證，但存在少許不足。加工零件時采用的是“試切法”對刀，憑借肉眼去觀察實現(xiàn)的對刀，這與采用機外對刀儀對刀有很大的差別，這是造成誤差最主要的原因。畢業(yè)設(shè)計總結(jié)通過本次畢業(yè)設(shè)計，鞏固了大學三的課程，對數(shù)控技術(shù)的運用有了更深的認識和了解。對典型零件的加工也有更加深刻的印象，也使我數(shù)控車床CK643的操作有了進一步的提高，在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，每一個環(huán)節(jié)都是由自己全部設(shè)計制作的。但在畢業(yè)設(shè)計的過程中，遇見了很多問題，經(jīng)過老師的指導(dǎo)和同學的幫助，再加上自身的不懈努力，使問題得到了解決。通過這次畢業(yè)設(shè)計，剛加的了解了我們這個專業(yè)的主要用處，使我以前的學習的知識更假貫徹透底，在涉及較少的機械加工領(lǐng)域都有了更多的了解，擴展了我的知識面，學到了一些設(shè)計思路，同時零件的加工使我對數(shù)控編程和加工都更加的熟練，在這里我要感謝我的指導(dǎo)老師：善華華老師，他給予我很多的幫助，使我才能完成這盤畢業(yè)設(shè)計的制作。
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1