【導(dǎo)讀】5、施工方案與技術(shù)措施···············································&#

　　

【正文】 筋頭控制面層保護(hù)層厚度。 212 Ⅲ底板鋼 筋綁扎采用“順扣法”。 ②池壁鋼筋綁扎 Ⅰ根據(jù)池壁位置線在板面筋上點(diǎn)焊中Ф 12 豎筋固定鋼筋，畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。 Ⅱ隔 36m 固定數(shù)根池壁豎筋，畫(huà)好池壁橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部齊腰處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 Ⅲ池壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)按“纏扣法”綁扎。 Ⅳ在雙層鋼筋之間成梅花形綁扎鋼筋支撐，以固定兩片鋼筋網(wǎng)間距，在雙層鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 施工與質(zhì)量要求 （ 1） 認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求、抗震等級(jí)要求、施工 規(guī)范要求施工。 （ 2） 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，核對(duì)質(zhì)保書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時(shí)應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋待復(fù)試事格后才能投入工程使用。 （ 3） 鋼筋的接頭形式、位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 （ 4） 認(rèn)真研究施工圖紙，在吃透設(shè)計(jì)意圖的前提下編制施工下料單，并應(yīng)將下料單送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能交于班組操作人員進(jìn)行以料加工工作。 （ 5） 對(duì)鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。 （ 6） 鋼筋綁扎完成后，必須請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)下道工序施工。 213 砼工程 本工程砼全部采用商品砼，砼運(yùn)輸采用泵送，砼坍落度控制在 140— 180mm。 施工制度 （ 1）基本要求 ① 砼澆注前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做好簽字手續(xù)。 ② 模板內(nèi)垃圾、施工縫處浮漿和松動(dòng)石子清理干凈，并消除積水。 ③ 水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)驗(yàn)查合格，砂含泥量不大于 3%；石含混量不大于 1%，針、片狀石顆粒含量不大于 15%。 ④ 有檢測(cè)中心試 驗(yàn)確定的砼配合比。 （ 2）運(yùn)輸問(wèn)題 ① 砼運(yùn)輸應(yīng)控制不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工作度。 ② 砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離的分層時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌。 （ 3）澆筑制度 ① 澆筑砼要有施工員跟蹤，有木工“看模”、“鋼筋工”“看筋”，并檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)組織是否妥當(dāng)，模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件等是否位移，出現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決。 ② 澆筑時(shí)應(yīng)控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性，砼自落高度不宜超過(guò) 2m，否則應(yīng)采取防止砼分層離析的措施。 ③ 澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部需先澆 50 厚減半石子砼或與砼同成分的水泥砂漿。 ④ 運(yùn)輸澆筑時(shí)間控制不 得超過(guò)初凝時(shí)間。 ⑤ 砼在澆筑靜置過(guò)程中應(yīng)防止砼下沒(méi)及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，出現(xiàn)裂214 縫應(yīng)在終凝前予以修整。 ⑥ 施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并符合有關(guān)規(guī)定。 ⑦ 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 ，時(shí)間一般不宜小于 24h，澆筑前先鋪 1015 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并加強(qiáng)接縫島實(shí)工作。 （ 4）振搗制度 ① 插入式振搗器操作要做到快插慢撥。 ② 砼厚度分層澆筑厚度控制在 500 左右，在初凝前完成接縫，振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 50100 左右，以消除分層縫隙。 ③ 掌握 好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準(zhǔn)：振搗器插點(diǎn)排列均勻不育，插點(diǎn)間距為 500mm。 ④ 振搗器距離模板不應(yīng)大于 150，但不宜緊靠模板。 ⑤ 平板振搗器振搗時(shí)間以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，初振時(shí)成排振搗前進(jìn)，排與排間相互搭接 50mm 左右，以防止漏振。 （ 5）養(yǎng)護(hù)制度 ① 砼澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 內(nèi)進(jìn)行。 ② 砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d，有抗?jié)B要求的砼不小于 14d。 ③ 養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼和于溫潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。 ④ 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同。 ⑤ 大體積砼養(yǎng)護(hù)表面應(yīng)蓄熱保溫，控制溫度陡降和柱內(nèi)外溫養(yǎng) 小于 25℃，防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。 關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位砼施工 本工程關(guān)鍵構(gòu)筑物為二次沉淀池及生物處理池，具有底大薄壁，具有體積215 大、砼方量大的特別。 （ 1）底板砼施工 砼施工時(shí)，按“同時(shí)澆筑分段推進(jìn)，一次到頂，循環(huán)漸進(jìn)”的施工工藝，考慮砼接縫時(shí)間不超過(guò)終凝時(shí)間，砼澆筑板寬度以 46m 為宜，砼振搗時(shí)應(yīng)注意兩頭，砼流淌最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)都要及時(shí)振搗，不能漏振，厚高為 700mm 砼，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高砼的密度。 混凝土表面用平板振器來(lái)回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高肜板揪壓實(shí) ，長(zhǎng)尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)，抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。 （ 2）大體積混凝土施工注意事項(xiàng)： ① 混凝土施工 由于大體積砼易產(chǎn)生溫差裂縫，施工時(shí)必須從施工配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護(hù)情況多方面進(jìn)行控制。 摻粉煤灰：摻水泥用量 10%的粉煤灰，降低水人熱且能改善砼和易性。 控制粗骨料針片狀含量不大于 15%，含泥量小于 1%，選用中砂，泥量小于2%。 控制砼坍落度在 10— 18cm。 改進(jìn)砼的攪拌工藝，采用二次投料的砂漿裹石攪拌工藝。 保證澆搗砼的密實(shí)性，采用“趕漿法”施工 ，降低入模溫度，進(jìn)行二次振搗，減少泌水引起的水份和孔隙。 保證澆搗砼的密實(shí)性，摻 TEA 或 UEA 微膨脹劑，水泥用量的 10%。 ② 控制溫差和溫度變化： 在砼中設(shè)置溫沒(méi)孔，加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息化控制， 隨時(shí)控制砼中溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25℃以下，可逐步揭除保溫層，216 以調(diào)節(jié)降溫速率。 本工程從經(jīng)濟(jì)角度考慮，砼養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜。 ③ 測(cè)溫方案 為防上砼內(nèi)外溫差超過(guò)限值產(chǎn)生溫度裂縫，對(duì)底板內(nèi)外進(jìn)行測(cè)溫，掌握實(shí)際溫度變化情況，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。 每塊底板測(cè)點(diǎn)布置按對(duì)角進(jìn)行，砼內(nèi)測(cè)和表面測(cè)點(diǎn)各 不少于 4 個(gè)，視實(shí)際情況可按圖增加測(cè)點(diǎn)以觀測(cè)薄膜內(nèi)溫度，設(shè) 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)同時(shí)觀測(cè)大氣溫度。 測(cè)量時(shí)間規(guī)定：砼入模開(kāi)始 3d 內(nèi)每小時(shí)測(cè)一二次， 3— 7d 每 2 小時(shí)測(cè)一次：7— 12d，每 4 小時(shí)測(cè)一次： 12d 后視具體情況而定。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。 測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄： 砼入模溫度； 每次測(cè)溫時(shí)間及各測(cè)點(diǎn)的溫度值； 各部位保溫材料的覆蓋與去除時(shí)間； 澆水養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時(shí)間； 有異常天氣，如雨、大風(fēng)等發(fā)生時(shí)間； 測(cè)試結(jié)束后，備份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)備查。 測(cè)溫時(shí)，當(dāng)砼內(nèi)溫度差即中心溫度與砼表 5cm 內(nèi)溫度差達(dá)到 25℃ 時(shí)，測(cè)溫人員立即向工程技術(shù)人員反映，及時(shí)采取保溫應(yīng)急措施。當(dāng)內(nèi)外溫差小于 20℃時(shí)，可停止保溫。 （ 3）池壁砼施工 ① 根據(jù)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，池壁墻體不設(shè)垂直施工縫，砼運(yùn)輸采用泵送，為方便施工砼澆筑，沿池壁盡力量沿一個(gè)方向的前進(jìn)。 ② 砼壁板施工縫設(shè)置處理 217 池體只在底板與壁板設(shè)一道水平設(shè)工縫，其位置距底板上頂面 500mm。 ③ 二次沉淀池及生物處理池的池壁均設(shè)兩道水平施工縫，第一道設(shè)在底板橫面上 500mm 處，第二道設(shè)在底板上 處，做法同上（施工時(shí)采用必要技術(shù)手段，砼盡量一次成型）。 ④ 采用止水鋼板處理施工縫 。 ⑤ 澆筑上部墻體前，應(yīng)鑿毛，清除浮渣，并用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，用減半石子或同比例的砂漿接縫，再澆上部砼。 ⑥ 砼澆筑入模及振搗 由于砼一次性澆筑高度大，砼開(kāi)始澆筑入模采用串簡(jiǎn)或泵送砼軟管，隨著砼高度上升，逐步去掉串簡(jiǎn)或軟管，砼間斷輸送，利用自流向前推進(jìn)，控制好振搗厚度 500mm，每個(gè)工作面采用三至五臺(tái)振搗棒同時(shí)振搗，前三棒以振搗為主，后三棒以送砼為主。 抗?jié)B砼施工技術(shù)措施： 本工程地下部分底板、外墻、水池壁砼抗?jié)B等級(jí)設(shè)計(jì)為 S6。為達(dá)到和超過(guò)抗?jié)B計(jì)值，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《地下工程防水技 術(shù)規(guī)范》（ GB50108— 2020）施工，從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實(shí)性、抗?jié)B性，使地下結(jié)構(gòu)不滲水，確保地下工程防水等級(jí)達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)措施如下： （ 1）防水砼的配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定，并按抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要求提高 進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)確定砼最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計(jì)規(guī)定摻加外加劑，如材料有改變，應(yīng)及時(shí)通過(guò)配合比試驗(yàn)后，材料用量作相應(yīng)調(diào)整。 （ 2）防水砼在運(yùn)輸過(guò)程中如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，消除離析：當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原 設(shè)計(jì)水灰比的水泥漿，使至達(dá)到設(shè)計(jì)試驗(yàn)值。 （ 3）澆筑砼前，應(yīng)仔細(xì)檢查基坑，周邊和抗內(nèi)所有排水設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，218 并做好排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對(duì)澆筑場(chǎng)地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其他雜物，保持場(chǎng)地表面清潔、干凈、濕潤(rùn)。 （ 4）防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。固定模板用的螺栓，其上設(shè)鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與砼間可能產(chǎn)生的滲水通道，同樣，在防水砼內(nèi)埋設(shè)管道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同時(shí)設(shè)鋼板止水環(huán)。 （ 5）防水砼必須 采用機(jī)械振搗（高頻插入式振搗器）密實(shí)，振搗時(shí)間初定10— 30S，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。插入或振搗器插入時(shí)間距不超過(guò)有效半徑 倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超擴(kuò)，注意避免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。 （ 6）嚴(yán)格保養(yǎng)，提高砼的抗?jié)B性能。當(dāng)防水砼進(jìn)入終凝（約澆灌后 6— 8h），即開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，在養(yǎng)護(hù)期間使砼表面保持濕潤(rùn)。 （ 7）抗?jié)B砼的拆模時(shí)間不宜過(guò)早，拆模時(shí)的砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 7%，具體在澆砼時(shí)留試塊，以試壓結(jié)果控制拆模時(shí)間。 （ 8）技術(shù)人員根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度情況， 開(kāi)出拆模通知單，未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自拆模，拆模時(shí)，應(yīng)按支模的反順序進(jìn)行，不得猛撬、猛打，保證施工安全。 （ 9）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度； ①現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度每班不少于兩次； ②連續(xù)澆筑砼量 500mm3 以下時(shí)，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作，其中一級(jí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一級(jí)與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)。 砌體工程 本工程內(nèi)外填充墻采用實(shí)心磚及空心磚砌體。 施工順序： 219 （ 1） 彈劃平面線→清理基層、找平→立皮數(shù)桿→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。 （ 2） 墻體砌筑前應(yīng)將砌塊送檢試壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求以上方可使 用。 （ 3） 磚塊要隔夜灑水濕潤(rùn)，保持有足夠的水份，含水率宜 10— 15%；砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅秤計(jì)量；砂漿要嚴(yán)格按配合比投料，標(biāo)號(hào)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。門洞兩邊應(yīng)預(yù)埋防腐木磚以便安裝門框之用。 （ 4） 砌筑墻體時(shí)，砂漿要飽滿，灰縫要水平，墻面平整，接槎符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；大角應(yīng)進(jìn)行二層一吊四層（磚）一靠，確保大角垂直，垂直度符合施工規(guī)范要求。 （ 5） 砌筑墻體時(shí)要在墻兩端立皮數(shù)桿，以控制砂漿厚度，同時(shí)注意與水電工種配合予留好孔洞，避免砌后鑿洞。磚砌體轉(zhuǎn)角處或交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留臨時(shí)斷處，應(yīng) 砌成斜槎，如留斜磋確有困難時(shí)，也可留直槎，但必須做好陰陽(yáng)槎，但必須做好陰陽(yáng)槎，并設(shè)拉固鋼筋二條。直接 6@500mm，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為 50cm 并帶彎鉤。 （ 6） 砼柱施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留拉結(jié)筋。 （ 7） 每層砌筑到梁底時(shí)，應(yīng)用實(shí)心磚斜砌頂緊，并加設(shè)鋼絲網(wǎng)連接。 配水井 施工 工藝 施工 工藝 流程 施工放樣→開(kāi)挖溝槽→鋪筑砂礫墊層→ C15 墊層混凝土澆注→支?！頋沧ⅰ鹉！B(yǎng)護(hù)→蓋板安裝 配水井 施工 （ 1）測(cè)量放線 在施工前根據(jù)已放出的中線確定大集水井位置，用白灰撒出大集水井的邊線。 220 （ 2）開(kāi)挖溝槽 根據(jù)撒出的白灰線，開(kāi)挖寬 71cm、長(zhǎng) 140cm、墊層底面以下深 122cm 的溝槽，槽壁要直立。 （ 3）鋪筑砂礫墊層 在大集水井底部鋪筑 30cm 的砂礫墊層，砂礫要干凈無(wú)雜物，砂礫墊層要夯實(shí)。 （ 4） C15 墊層混凝土澆注 在砂礫墊層上鋪筑 10cm 的 C15 混凝土墊層。混凝土要振搗密實(shí)。 （ 5）支模 模板宜優(yōu)先選用鋼模，模板要涂抹廢機(jī)油或肥皂水防止粘模，模板支立要有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止出現(xiàn)漲模等現(xiàn)象；并且模板之間要接縫要嚴(yán)密不漏漿。 （ 6）井身澆注 檢驗(yàn)?zāi)０寮盎炷辆鶠楹细窈筮M(jìn)行混凝土澆注 ,從高處直接傾 斜澆注時(shí)為防止離析 ,高度不宜大于 2 米 。當(dāng)超過(guò) 2 米時(shí)應(yīng)使用串筒﹑溜管等設(shè)施下落。井身混凝土澆注要分層振搗密實(shí) ,每層澆注厚度不宜大于 30cm。 （ 7）拆模 混凝土終凝后 ,在保證不因拆模而損壞表面棱角的前提下 ,一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)方可拆除模板。 221 第二章、 質(zhì)量 管理體系與 措施 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量管理組織體系及職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任， 各行其職。 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)部各種責(zé)任制 。組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制、實(shí)施及修改工作 。組織制定項(xiàng)目其他各項(xiàng)規(guī)劃、計(jì)劃。對(duì)工程項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、安全、 222 工期及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé) 。合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)活動(dòng) 。協(xié)調(diào)項(xiàng)目部和業(yè)主之間的關(guān)系。 （ 2）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé) 組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審 。編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員 。確定施工 關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn) 。組織編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并逐級(jí)交底至作業(yè)班組 。負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定 。負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選用。 （ 3）項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé) 項(xiàng)目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工進(jìn)度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、 互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。 （ 4）工程部門職責(zé) 組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 。執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項(xiàng)分析會(huì)，制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況。負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作。工程施工全過(guò)程的測(cè)量工作。做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作。建筑安裝施工過(guò)程控制、工程技術(shù)文件資料的管理和控制。 （ 5）質(zhì)量管理部門職責(zé) 對(duì)本工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，加強(qiáng)本工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收檢查等 :建立有各專業(yè)分包單位參加的質(zhì)量保證體系和管理網(wǎng)絡(luò) :定期不定期士也進(jìn) 行質(zhì)量檢查，實(shí)施過(guò)223 程控制，加強(qiáng)工序驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量 。針對(duì)工程特點(diǎn)和專業(yè)特點(diǎn)，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)，通過(guò)過(guò)程精品創(chuàng)精品工程 。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，參加質(zhì)量事故的處理 。負(fù)責(zé)工程專檢質(zhì)量資料的填寫(xiě)及簽字并歸檔。 （ 6）質(zhì)量工程師職責(zé) 對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán) 。負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收與評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格 品應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果，行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處罰權(quán)。 （ 7）施工工長(zhǎng)職責(zé) 施工工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范行為，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長(zhǎng)亦是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。 質(zhì)量過(guò)程檢查制度及事故處理 建立了質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，就要建立一整套的質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師和質(zhì)檢員，對(duì)施工全過(guò) 程進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題。 質(zhì)檢工程師對(duì)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項(xiàng)措施，并組織實(shí)施，克服質(zhì)量通病。 項(xiàng)目部每月定于 5 日、 15 日、 25 日由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，會(huì)同項(xiàng)目總工、質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并寫(xiě)出質(zhì)量檢查通報(bào)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量224 問(wèn)題的當(dāng)事人，根據(jù)情節(jié)輕重，給予處理。對(duì)于在檢查中成績(jī)突出、質(zhì)量?jī)?yōu)良的當(dāng)事人，進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。以此提高職工的責(zé)任心和積極性，保證工程質(zhì)量。同時(shí)每月項(xiàng)目部由質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查，并寫(xiě)出質(zhì)量檢查通報(bào)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的當(dāng)事人，根據(jù)情節(jié)輕重，給予 處理。對(duì)于在檢查中成績(jī)突出、質(zhì)量?jī)?yōu)良的當(dāng)事人，進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。以此提高職工的責(zé)任心和積極性，保證工程質(zhì)量。 工程質(zhì)量事故具有復(fù)雜性、嚴(yán)重性、可變性和多發(fā)的特點(diǎn)。因此應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析，及早制定對(duì)策和措施，重視工程質(zhì)量事故的防范和處理，避免己發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故進(jìn)一步惡化和擴(kuò)大。 工程質(zhì)量事故處理方案的確定 工程質(zhì)量事故處理方案是指技術(shù)處理方案，其目的是消除質(zhì)量隱患，以達(dá)到建構(gòu)筑物的安全可靠和正常使用各項(xiàng)功能及壽命要求，并保證施工的正常進(jìn)行。其一般處理原則是 : 正確確定事故性質(zhì) ，是表面性還是實(shí)質(zhì)性、是結(jié)構(gòu)性還是一般性、是迫切性還是可緩性 。 正確確定處理范圍，除直接發(fā)生部位，還應(yīng)檢查處理事故相鄰影響作用范圍的結(jié)構(gòu)部位或構(gòu)件。 其處理基本要求是 ； 滿足設(shè)計(jì)要求和用戶的期望 ； 保證結(jié)構(gòu)安全可靠，不留任何質(zhì)量隱患 ； 符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。 質(zhì)量事故處理方案類型 （ 1）修補(bǔ)處理。這是最常用的一類處理方案。通常當(dāng)工程的某個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部的質(zhì)量雖未達(dá)到規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求存在一定缺陷，但通過(guò)修補(bǔ)或更換器具、設(shè)備后還可達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，又不影響使用功能和外觀要求，在此情況下，可以進(jìn) 行修補(bǔ)處理。屬于修補(bǔ)處理這類具體方案很多，諸如封閉保護(hù)、復(fù)位糾偏、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、表面處理等，某些事故造成的結(jié)構(gòu)混