【正文】 ）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 下料配料 （ 1） 鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中 值得注意因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護(hù)層、鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。 ，斜彎鉤為 ，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件并滿足設(shè)計要求。 加工成型 （ 1） 鋼筋按下料表分類制作，掛牌標(biāo)號，鋼筋表 面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前消除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不和隨意使用。 （ 4） 梁、柱箍筋必須作 135186。 5tm，箍筋邊長177。 （ 2） 電孤焊質(zhì)量要求： ①焊縫 表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； ②接頭處不得有裂紋； ③咬肉深度不大于 ，氣孔和夾渣在 2d 長的焊縫表面上不大于 2 個，同時不大于 6mm； ④焊縫長度：雙面焊≥ 5d，單面焊≥ 10d，允許偏差 ；焊縫高度≥ 焊縫寬度≥ （或 4mm），允許偏差 ；焊縫寬度≥ (或 10mm)，允許偏差 ； ⑤接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ，同時不大于 2mm，鋼筋軸線彎折不大于 4186。 Ⅱ在底層鋼筋上焊接安裝面層鋼筋的馬凳支架，支架采用Ф 20 鋼筋，間距為 100mm 的空間格構(gòu)式剛架組成。 Ⅱ隔 36m 固定數(shù)根池壁豎筋，畫好池壁橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部齊腰處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 （ 2） 鋼筋原材料進(jìn)場后，應(yīng)先對其外觀進(jìn)行檢查，核對質(zhì)保書的各項技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。 （ 5） 對鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗，試驗合格后才能投入工程使用。 施工制度 （ 1）基本要求 ① 砼澆注前必須對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做好簽字手續(xù)。 （ 2）運(yùn)輸問題 ① 砼運(yùn)輸應(yīng)控制不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工作度。 ③ 澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部需先澆 50 厚減半石子砼或與砼同成分的水泥砂漿。 ⑦ 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 ，時間一般不宜小于 24h，澆筑前先鋪 1015 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并加強(qiáng)接縫島實工作。 ④ 振搗器距離模板不應(yīng)大于 150，但不宜緊靠模板。 ③ 養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼和于溫潤狀態(tài)來決定。 （ 1）底板砼施工 砼施工時，按“同時澆筑分段推進(jìn)，一次到頂，循環(huán)漸進(jìn)”的施工工藝，考慮砼接縫時間不超過終凝時間，砼澆筑板寬度以 46m 為宜，砼振搗時應(yīng)注意兩頭，砼流淌最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)都要及時振搗，不能漏振，厚高為 700mm 砼，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高砼的密度。 控制粗骨料針片狀含量不大于 15%，含泥量小于 1%，選用中砂，泥量小于2%。 保證澆搗砼的密實性，摻 TEA 或 UEA 微膨脹劑，水泥用量的 10%。 每塊底板測點(diǎn)布置按對角進(jìn)行，砼內(nèi)測和表面測點(diǎn)各 不少于 4 個，視實際情況可按圖增加測點(diǎn)以觀測薄膜內(nèi)溫度，設(shè) 3 個測點(diǎn)同時觀測大氣溫度。 測溫時，當(dāng)砼內(nèi)溫度差即中心溫度與砼表 5cm 內(nèi)溫度差達(dá)到 25℃ 時，測溫人員立即向工程技術(shù)人員反映，及時采取保溫應(yīng)急措施。 ③ 二次沉淀池及生物處理池的池壁均設(shè)兩道水平施工縫，第一道設(shè)在底板橫面上 500mm 處，第二道設(shè)在底板上 處，做法同上（施工時采用必要技術(shù)手段，砼盡量一次成型）。 抗?jié)B砼施工技術(shù)措施： 本工程地下部分底板、外墻、水池壁砼抗?jié)B等級設(shè)計為 S6。 （ 2）防水砼在運(yùn)輸過程中如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，消除離析：當(dāng)坍落度有損失時，應(yīng)加入原 設(shè)計水灰比的水泥漿，使至達(dá)到設(shè)計試驗值。 （ 5）防水砼必須 采用機(jī)械振搗（高頻插入式振搗器）密實，振搗時間初定10— 30S，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。 （ 7）抗?jié)B砼的拆模時間不宜過早，拆模時的砼強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的 7%，具體在澆砼時留試塊，以試壓結(jié)果控制拆模時間。 砌體工程 本工程內(nèi)外填充墻采用實心磚及空心磚砌體。門洞兩邊應(yīng)預(yù)埋防腐木磚以便安裝門框之用。直接 6500mm，伸入墻內(nèi)長度為 50cm 并帶彎鉤。 220 （ 2）開挖溝槽 根據(jù)撒出的白灰線，開挖寬 71cm、長 140cm、墊層底面以下深 122cm 的溝槽，槽壁要直立。 （ 5）支模 模板宜優(yōu)先選用鋼模，模板要涂抹廢機(jī)油或肥皂水防止粘模，模板支立要有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止出現(xiàn)漲模等現(xiàn)象；并且模板之間要接縫要嚴(yán)密不漏漿。 （ 7）拆模 混凝土終凝后 ,在保證不因拆模而損壞表面棱角的前提下 ,一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時方可拆除模板。組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作 。協(xié)調(diào)項目部和業(yè)主之間的關(guān)系。組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級交底至作業(yè)班組 。 （ 4）工程部門職責(zé) 組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃 。工程施工全過程的測量工作。針對工程特點(diǎn)和專業(yè)特點(diǎn)，編制質(zhì)量保證計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，在施工過程中嚴(yán)格落實，通過過程精品創(chuàng)精品工程 。負(fù)責(zé)分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)的不合格 品應(yīng)及時報告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。 質(zhì)檢工程師對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項措施，并組織實施，克服質(zhì)量通病。同時每月項目部由質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查，并寫出質(zhì)量檢查通報，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的當(dāng)事人，根據(jù)情節(jié)輕重，給予 處理。因此應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險分析，及早制定對策和措施，重視工程質(zhì)量事故的防范和處理，避免己發(fā)生的質(zhì)量問題和質(zhì)量事故進(jìn)一步惡化和擴(kuò)大。 其處理基本要求是 ； 滿足設(shè)計要求和用戶的期望 ； 保證結(jié)構(gòu)安全可靠，不留任何質(zhì)量隱患 ； 符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。屬于修補(bǔ)處理這類具體方案很多，諸如封閉保護(hù)、復(fù)位糾偏、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、表面處理等，某些事故造成的結(jié)構(gòu)混凝土表面。這是最常用的一類處理方案。其一般處理原則是 : 正確確定事故性質(zhì) ，是表面性還是實質(zhì)性、是結(jié)構(gòu)性還是一般性、是迫切性還是可緩性 。以此提高職工的責(zé)任心和積極性，保證工程質(zhì)量。對于在檢查中成績突出、質(zhì)量優(yōu)良的當(dāng)事人，進(jìn)行獎勵。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。負(fù)責(zé)工程專檢質(zhì)量資料的填寫及簽字并歸檔。建筑安裝施工過程控制、工程技術(shù)文件資料的管理和控制。參加不合格品、不合格項分析會，制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實施情況。負(fù)責(zé)項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)的選用。編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員 。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、 222 工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé) 。 質(zhì)量管理組織體系及職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任， 各行其職。當(dāng)超過 2 米時應(yīng)使用串筒﹑溜管等設(shè)施下落。 （ 4） C15 墊層混凝土澆注 在砂礫墊層上鋪筑 10cm 的 C15 混凝土墊層。 （ 7） 每層砌筑到梁底時，應(yīng)用實心磚斜砌頂緊，并加設(shè)鋼絲網(wǎng)連接。 （ 5） 砌筑墻體時要在墻兩端立皮數(shù)桿，以控制砂漿厚度，同時注意與水電工種配合予留好孔洞，避免砌后鑿洞。 （ 2） 墻體砌筑前應(yīng)將砌塊送檢試壓達(dá)到設(shè)計要求以上方可使 用。 （ 9）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度； ①現(xiàn)場測定砼坍落度每班不少于兩次； ②連續(xù)澆筑砼量 500mm3 以下時，留兩組抗?jié)B試塊。 （ 6）嚴(yán)格保養(yǎng)，提高砼的抗?jié)B性能。 （ 4）防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。施工技術(shù)措施如下： （ 1）防水砼的配合比必須通過試驗確定，并按抗?jié)B等級比設(shè)計要求提高 進(jìn)行配合比設(shè)計和試驗。 ⑤ 澆筑上部墻體前，應(yīng)鑿毛，清除浮渣，并用水沖洗干凈，充分濕潤后，用減半石子或同比例的砂漿接縫，再澆上部砼。 （ 3）池壁砼施工 ① 根據(jù)施工和設(shè)計規(guī)范要求，池壁墻體不設(shè)垂直施工縫，砼運(yùn)輸采用泵送，為方便施工砼澆筑，沿池壁盡力量沿一個方向的前進(jìn)。當(dāng)發(fā)生異常情況時，隨時增加測量次數(shù)。 本工程從經(jīng)濟(jì)角度考慮，砼養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜。 改進(jìn)砼的攪拌工藝，采用二次投料的砂漿裹石攪拌工藝。 （ 2）大體積混凝土施工注意事項： ① 混凝土施工 由于大體積砼易產(chǎn)生溫差裂縫，施工時必須從施工配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護(hù)情況多方面進(jìn)行控制。 ⑤ 大體積砼養(yǎng)護(hù)表面應(yīng)蓄熱保溫，控制溫度陡降和柱內(nèi)外溫養(yǎng) 小于 25℃，防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。 （ 5）養(yǎng)護(hù)制度 ① 砼澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 內(nèi)進(jìn)行。 ② 砼厚度分層澆筑厚度控制在 500 左右，在初凝前完成接縫，振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼 50100 左右，以消除分層縫隙。 ⑤ 砼在澆筑靜置過程中應(yīng)防止砼下沒及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，出現(xiàn)裂214 縫應(yīng)在終凝前予以修整。 （ 3）澆筑制度 ① 澆筑砼要有施工員跟蹤，有木工“看?！?、“鋼筋工”“看筋”，并檢查安全設(shè)施，勞動組織是否妥當(dāng)，模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件等是否位移，出現(xiàn)問題隨時解決。 ③ 水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)驗查合格，砂含泥量不大于 3%；石含混量不大于 1%，針、片狀石顆粒含量不大于 15%。 （ 6） 鋼筋綁扎完成后，必須請建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗收，在驗收合格后才能進(jìn)下道工序施工。 （ 3） 鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、錨固長度等必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 Ⅳ在雙層鋼筋之間成梅花形綁扎鋼筋支撐，以固定兩片鋼筋網(wǎng)間距，在雙層鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 212 Ⅲ底板鋼 筋綁扎采用“順扣法”。 綁扎與安裝 （ 1） 作業(yè)條件： ①鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹 蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場； ②已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理； ③整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時搭接彎折坡度不應(yīng)大于是 1： 6； ④按圖紙設(shè)計及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底； ⑤如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并消除模板內(nèi)雜物。 焊接質(zhì)量要求： （ 1） 內(nèi)光對焊質(zhì)量要求： ①接頭處不得有橫向裂紋； ②與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷； ③接頭處的彎折不得大于 4186。 （ 5） 質(zhì) 量要求： ①鋼筋成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象； ②鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象； ③鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長177。 10mm。 （ 3） 鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 彎曲為 ； 90186。 （ 4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 樓面模板 （ 1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。柱箍間距一般在 500mm 左右，截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。 池壁板板 池壁模板由兩片側(cè)板組成，側(cè)板用 18 厚防水膠合板拼接，拼接尺寸依池壁尺寸定側(cè)板外用縱橫檁木及斜撐固定，為抵抗新澆砼的側(cè)壓力和保持池壁的厚度，池壁模板用正水螺栓兩邊夾Ф 48 鋼管對拉。 為保證模板位置正確及砼成型后，構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計要求，施工時按泵送砼考慮一次