【導(dǎo)讀】［摘要］本設(shè)計主要是進(jìn)行年處理量為3000噸番茄醬的工廠設(shè)計。番茄醬的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。擬定在新疆烏魯木齊市天山區(qū)投資建設(shè)番茄醬生產(chǎn)廠，并根據(jù)工廠。設(shè)計原則做出了廠區(qū)平面設(shè)計。接著根據(jù)產(chǎn)品的工藝設(shè)計結(jié)合擬定的產(chǎn)量對產(chǎn)品進(jìn)行了。計算，最后還進(jìn)行了必要的經(jīng)濟分析。本設(shè)計充分考慮了番茄醬的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢，在完成設(shè)計說明的基礎(chǔ)上，繪制了廠區(qū)平面圖、車間設(shè)備布置圖、工藝流程圖和

　　

【正文】 自動化的重要環(huán)節(jié)，包括廠外運輸、場內(nèi)運輸和車間運輸。廠外一般采用載重汽車；內(nèi)要求運輸設(shè)備輕巧靈活，裝卸方便，一般采用電瓶平板車、平板手推車等；車間運輸一般采用機械自動化運輸方式。 年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 28 8 公共系統(tǒng)及水電汽消耗 公共系統(tǒng)配備要求 （ 1）給水系統(tǒng) 采取地下水和地面水相結(jié)合的供水方法。地下水水質(zhì)溫和，理化指標(biāo)變化小，不易受外界環(huán)境污染，但水質(zhì)偏硬，長期使用會導(dǎo)致地面下降；地面水水費便宜，日常費用少，一次性投入建設(shè)凈水系統(tǒng)可以長期獲得優(yōu)質(zhì)水源，但技術(shù)復(fù)雜，且水質(zhì)容易 受污染。 產(chǎn)區(qū)給水管網(wǎng)均采用 UPVC 管材 ， 配備給水泵兩臺。 （ 2）排水系統(tǒng) 生活污水、生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后再排放。排水管道采用鋼筋混凝土管或焊接鋼管，均作埋地鋪設(shè)，且管頂預(yù)埋深度不少于 米。 （ 3）供電系統(tǒng) 為減少電能損耗，提高用電質(zhì)量，供電系統(tǒng)要接近負(fù)荷集中的區(qū)域。供電參數(shù)高壓為 10 千伏，低壓為 380/220 伏。廠區(qū)供電線路采用電纜，鋪設(shè)方式采用直埋，且要注意防潮。最好采用兩臺變壓器供電，以適應(yīng)負(fù)荷的劇烈變化。 （ 4） 供汽系統(tǒng) 采用鍋爐房供汽，旁邊要有足夠的煤和灰渣堆場，與周圍建筑物之間的距離要符合 防火安全規(guī)范。 （ 5）其他 包括辦公樓、員工宿舍、餐廳、更衣室、浴室、醫(yī)務(wù)室、公用廁所等。注：廁所應(yīng)設(shè)在不污染生產(chǎn)且方便員工的地方。 水電氣用量消耗計算 （ 1） 用水量的估算 車間生產(chǎn)用水主要是清洗番茄、設(shè)備和地面，以及消防用水等。 洗果 : 每天需要清洗番茄 噸，就按 90 噸來計算。如果清洗一噸番茄需要用水 噸的話，則需水量約為 60 噸，這部分水有 1/3 是可以循環(huán)利用的，因此需要水量 40 噸。 60 （ 11/3） =40 噸 設(shè)備清洗：按每天清洗一次計算，每次用水約為 噸。 地坪清洗：按每天 清洗一次計算，每平方米地坪清洗需要 噸水，車間面積為 50 米 40 米，則需水量為 2020=30 噸。 其他用水： 噸 /天。 殺菌濃縮過程設(shè)備冷耗水量約為： 15+20=35 噸 /天。 年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 29 因此，每天總需水量約為： 40++30++35=105 噸 /天。 （ 2）用汽量估算 用汽量主要在加熱、濃縮、殺菌、灌裝等環(huán)節(jié)。根據(jù)所選設(shè)備，結(jié)合實際，則生產(chǎn)過程中的用氣量估算如下： ① 加熱過程耗汽量為： Gl=1000kg/h ② 脫氣、均質(zhì)、殺菌 總耗汽量： G2 =3000kg／ h ③ CIP耗汽量： G3 =700kg／ h ④ 灌裝機耗汽量： G4=105kg／ h 設(shè)備總耗汽量： G=1000+3000+700+105=4805kg／ h 以上蒸汽耗量為滿負(fù)荷計算，在生產(chǎn)安排上可避開大用汽量設(shè)備同時開機，實際不會超過 65%， 4805 = kg／ h，建議配備 3噸鍋爐兩臺，一臺備用，兼用于用汽高峰時兩臺同時開機。 （ 3） 用電量估算 主要設(shè)備用電每小時約為： W1=+++++42+15++=照明用電每小時約為 :W2=其他用電每小時約為： W3=則，工廠每小時用電約為： W= W1+ W2+ W3=++≈ 81kw/h 年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 30 9 工廠的環(huán)保、衛(wèi)生、安全設(shè)計 環(huán)境保護(hù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及治理方案 ： GB897696《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GWPB399《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo) 準(zhǔn)》 GBJ73《工業(yè) “ 三廢 ” 廢渣排放標(biāo)準(zhǔn)》 2.“三廢”的治理方案 （ 1）污水的治理 對環(huán)境造成污染的主要是生產(chǎn)上的廢水，里面含有被稀釋過的洗滌劑和殺菌劑等化學(xué)成分，另外還有生活污水等。經(jīng)過分析，生產(chǎn)上的廢水可以采用生物處理法，如：細(xì)菌懸浮生長耗氧法或活性炭吸附法。生活污水可以采用三級沉淀過濾處理，處理過的水要經(jīng)檢測，達(dá)標(biāo)后方可排放或循環(huán)使用。 （ 2）廢渣的處理 生產(chǎn)過程中的廢渣來源主要是燒鍋爐時產(chǎn)生的，可以用來鋪路或用作建筑材料。 （ 3）廢氣的處理 廢氣來源主要是鍋爐排放的煙氣，所以在鍋爐上安裝除塵器 ，經(jīng)處理后再排放。另外，在廠區(qū)周圍栽種綠化帶，增加綠化面積。 廠區(qū)的衛(wèi)生 （ 1）公共衛(wèi)生 ① 廠里排水要有完整的、不滲水的并與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的下水系統(tǒng)，且下水系統(tǒng)要保持通暢，不采用明溝排水。廠區(qū)污水要及時清理。 ② 車間內(nèi)廁所一般采用蹲式，這樣便于水沖而且不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。廁所內(nèi)要求設(shè)有自動洗手消毒設(shè)備，廁所門不得對著生產(chǎn)工作場所。 ③ 更衣室里應(yīng)設(shè)有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的更衣柜，人均一個，鞋帽與工作服分開存放，避免交叉污染 。 ④ 廠內(nèi)應(yīng)設(shè)有密閉的糞便發(fā)酵池和污水處理設(shè)施。 （ 2）車間衛(wèi)生 ① 車間的前處理、整理灌裝及殺菌三個工段要分開，并確保灌裝段的嚴(yán)格衛(wèi)生。 ② 凡與物料直接接觸的機器、工作面、器具等必須進(jìn)行消毒，而且均要采用不銹鋼材質(zhì)，便于清洗消毒。 年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 31 ③ 人員和物料進(jìn)口處均應(yīng)采取防蟲、防蠅措施及消毒池。 ④ 車間天花板的粉刷層應(yīng)該耐潮，不易脫落。 （ 3） 個人衛(wèi)生 ① 所有從事食品加工，檢驗的有關(guān)人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行健康檢查，并有醫(yī)護(hù)人員出具檢查報告，合格者才能從事食品加工業(yè)。 ② 食品生產(chǎn)車間的操作人員，必須穿戴白色工作服和鞋、帽，進(jìn)車間前必須洗手消毒，不得穿工作服進(jìn)廁所，外出回來后必須洗手消毒。 ③ 嚴(yán)禁在車間吸煙，不準(zhǔn)攜帶零食進(jìn)入車間，不隨地吐痰和亂扔廢棄物。 ④ 注重個人衛(wèi)生，做到勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲、勤理發(fā)。培養(yǎng)良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。 工廠安全設(shè)計 食品工廠在確保食品安全的同時，也應(yīng)該確保生產(chǎn)操作的安全。 食品生產(chǎn)車間多數(shù)濕度較大，溫度較高，還有酸堿等腐蝕介質(zhì)，電氣設(shè)備和器材應(yīng)該防潮熱。插座及電源開關(guān)應(yīng)有防水汽、防腐蝕功能。電源必須有接地線和漏斷電系統(tǒng)。高層廠房還需要防雷。另外，廠房應(yīng)依照消防法令安裝火警警報系統(tǒng)，并有明顯的急救器材和設(shè)備，以及消防通道，還要做好防毒工作。 年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 32 10 經(jīng)濟技術(shù)分析 技術(shù)經(jīng)濟分析就是對技術(shù)方案的效果進(jìn)行估算、分析、評論，做出最有的決策。本設(shè)計只對項目進(jìn)行經(jīng)濟分析 。 設(shè)計成本核算 產(chǎn)品成本核算 表 15 番茄醬的產(chǎn)品定額 名稱 消耗定額 單價 合計（萬元） 番茄 90噸 230元 /噸 加糖量 /千克 加食鹽量 0． 09噸 2元 /千克 包裝袋 102041個 /個 紙箱 4320個 2元 /個 水 105噸 3元 /噸 電 1944度 1元 /度 煤 650元 /噸 勞動力 40人 /天 30元 /人 天 設(shè)備折舊 100元 /天 總計 每日消耗定額為 。 設(shè)備投資費估算 （ 1）設(shè)備購置費約 1000萬元 （ 2）設(shè)備安裝費用約為投資費用的 1%，為 10萬元 （ 3） 設(shè)備運輸費用 3萬元 （ 4） 設(shè)備維修費約 4萬元 固設(shè)備總投資約 1017萬元。 年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 33 廠房建設(shè)投資估算 （ 1）土地購置費約 300萬元 （ 2）廠房建設(shè)投資約 70萬元，裝修費用約 15萬元 廠房建設(shè)總投資約 385萬元 其他投資約 50萬元 綜上所述，設(shè)計總成本 =產(chǎn)品成本 +設(shè)備成本 +廠房建設(shè)成本 +其它 = 150+1017+385+50= 成品收入核算 據(jù)市場調(diào)查，番茄醬的出口價約為 720歐元 /噸（稅后），折合人民幣約為 6000元 /噸，（一元人民幣約等于 ），則番茄醬的銷售額為： 6000 3000=1800萬元。 銷售成本約占銷售額的 1%，則銷售成本為 18萬元。 表 16 產(chǎn)品成本計算 項目 計算方法 總計（萬元） 全年產(chǎn)品成本 150 非生產(chǎn)支出 % 全年產(chǎn)品商業(yè)成本 + 產(chǎn)品全年銷售額 6000 3000 1800 銷售成本 1800 1% 18 年利潤 投資回收期計算 投資回收期 =總成本 /年利潤 =所以，該項目的投資回收期約為 2年。 年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 34 結(jié)束語 本設(shè)計在查閱大量有關(guān)番茄醬的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及工廠設(shè)計書籍和互聯(lián)網(wǎng)資料的基礎(chǔ)上，對番茄醬的生產(chǎn)工藝進(jìn)行細(xì)致研究確定了一條合理的生產(chǎn)工藝流程。并對番茄醬的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行選型，力求做到設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)效率高，耗能少等特點。 在番茄醬 設(shè)計方面，通過合理的物料衡算、各建筑物和構(gòu)筑物面積的仔細(xì)計算，得出精確數(shù)據(jù)進(jìn)行工廠車間、辦公樓、倉庫等的建設(shè)，力求工廠內(nèi)各建筑物布局科學(xué)合理，盡量節(jié)省土地資源。 最后，通過進(jìn)行科學(xué)合理的技術(shù)經(jīng)濟分析，準(zhǔn)確計算出番茄醬工廠建設(shè)前期需要投入的資金。再通過合理的估算，得出結(jié)論多長時間可以收回投資進(jìn)行盈利。 由于本人水平有限，可能在某些方面有考慮不周全的地方，有些方面可能設(shè)計的不是太完美，望老師給予指正。 年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 35 參考文獻(xiàn) [1] 趙長蘭 , 馬艷 , 廖瑞軍 , 李應(yīng)標(biāo)等 . 調(diào)味番茄醬的研究進(jìn)展及意義分析 [J]. 中國 調(diào)味品 , 2020, 12(34): 4045. 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Continuous vacuum drying: the alternative for careful product handling [J] . InnovationsinFoodTechnology, 2020(17): 2628.年產(chǎn) 3000t 番茄醬的工廠設(shè)計 36 致謝 本論文是在我的指導(dǎo)老師李宏彬的悉心指導(dǎo)下完成的。在整個過程中，指導(dǎo)老師給我提供了許多意見和幫助，在此，我表示由衷的感謝，同時我還要感謝在我設(shè)計過程中給予過我指導(dǎo)幫助的各位同學(xué)。正因為有了他們的幫助，我才能及時完成我的畢業(yè)設(shè)計。 經(jīng)過近三個月的努力 ,終于完成了畢業(yè)設(shè)計 。 同時 在我們即將完成論文的時候，我們發(fā)現(xiàn)大學(xué)階段也即將畫上句號 ，我們就要帶著老師在這兩年對我們辛勤培育的汗水和希望走上新的工作崗位。正是老師對我們這兩年的辛勤培育，才會有了我們今天的畢業(yè)設(shè)計，也才會有我們明天的成功。再次我們要對我們辛勤培育的老師道聲感謝！ 由于這次設(shè)計資料不是十分齊全，加上實踐經(jīng)驗有待加強，在加上自己的知識還不是很扎實 ,疏忽漏洞在所難免，但在老師的指導(dǎo)下，經(jīng)過大膽嘗試，突破常規(guī)，改進(jìn)部分工藝，終于拿出一份不是十分完美的工藝設(shè)計書。雖然存在著許多缺憾，但我終于邁出了實踐的第一步！ 馬季月 二零一三年六月于南陽