【導(dǎo)讀】擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄造。調(diào)整臂外殼的主要加工面是調(diào)整臂的幾。后孔的原則，以保證加工精度。該設(shè)計(jì)中，應(yīng)先以大端外圓加工出兩端面，再以該基。在其余工序中，均以此孔與端面為定位基準(zhǔn)，加工調(diào)。整臂的孔、槽和一些端面，在整個(gè)加工過程中，用到了車床、銑床和鉆床。動(dòng)夾緊，它的夾緊方式簡單，機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)更為方便，滿足夾緊要求。

　　

【正文】 rmmf /? 。 2. 確定切削速度 根據(jù) 鉆擴(kuò) vv ?? = min/15~ m ，則主軸的轉(zhuǎn)速為 m in/ 51~ 34 r，按《 設(shè)計(jì)指南 》 表 565 取 n=530r/min，則實(shí)際切削速度為 v=。 m in/ 3 0 211 451 0 0 0 rn s ???? ?syLt 5 0 5 0 ??? ????? ???? 26 (2) 基本工時(shí) 3) 鉸孔 ：選高速鋼鉸刀 n=100r/min f=2mm/min d= 3 鉆、擴(kuò) φ 16 孔 (1) 加工條件 加工要求：鉆擴(kuò) φ 16 孔，表面粗糙度 Ra=； 機(jī) 床： Z535 鉆床 刀 具： 根據(jù)《工藝手冊》 選擇麻花鉆 d=15mm， d=16mm； (2) 切削用量 1） 鉆孔 φ 15 1. 確定進(jìn)給量 由《設(shè)計(jì)指南》表 5127 可查，當(dāng)鑄鐵的 σb200Pb，選 d=15 時(shí)，則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。現(xiàn)根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 566，選擇 Z535 鉆床的進(jìn)給量為 。 2. 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《 工藝 手冊》）為 ，壽命 min45?T 。 3. 確定切削速度 根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 5134，取切削速度 v=45m/min，所以鉆床的轉(zhuǎn)速 根據(jù) 《設(shè)計(jì)指南》表 565 可選 Z535 的轉(zhuǎn)速接近 ，則實(shí)際的 切削速度 v=。 (3) 基本工時(shí) syLt ??? ????? ????m in/ 3 0 211 451 0 0 0 rn s ???? ?syLt ??????? ????sLt 0 0346021 0 0 ??????? 27 2） 擴(kuò)孔至 φ 16。 (1) 切削用量 1. 確定進(jìn)給量 查《 設(shè)計(jì)指南 》表 5129，擴(kuò)孔進(jìn)給量為： rmmf /~? ，并由 《設(shè)計(jì)指南》表 5133， 最終選定 機(jī)床 進(jìn)給量為： rmmf /? 。 2. 確定切削速度 根據(jù) 鉆擴(kuò) vv ?? = min/15~ m ，則主軸的轉(zhuǎn)速為 m in/ 51~ 34 r，按《 設(shè)計(jì)指南 》 表 565 取 n=530r/min，則實(shí)際切削速度為 v=。 (2) 基本工時(shí) 工序 七 鉆、攻 M10 螺紋 (1) 加工條件 加工要求：鉆、攻 M10 螺紋 ； 機(jī) 床： Z535 鉆床 刀 具： 根據(jù)《工藝手冊》 選擇麻花鉆 d=； (2) 切削用量 1） 鉆孔 φ 1. 確定進(jìn)給量 由《設(shè)計(jì)指南》表 5127 可查，當(dāng)鑄鐵的 σb200Pb，選 d=15 時(shí)，則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=?，F(xiàn)根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 566，選擇 Z535 鉆床的進(jìn)給量為 。 2. 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《 工藝 手冊》） 為 ，壽命 min45?T 。 3. 確定切削速度 根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 5134，取切削速度 v=，所以鉆床的轉(zhuǎn)速 syLt ??????? ????m in/r4 0 760π101 0 0 0 ??? vn s 28 根據(jù) 《設(shè)計(jì)指南》表 565 可選 Z535 的轉(zhuǎn)速接近 407r/min 的是 392r/min，則實(shí)際的切削速度 v=。 （ 3) 基本工時(shí) 2) 絲錐 攻 M10 螺紋 (1) 確定切削速度 根據(jù)《工藝手冊 》表 ，取切削速度 v=15m/min，所以鉆床的轉(zhuǎn)速 根據(jù) 《設(shè)計(jì)指南》表 565 可選 Z535 的轉(zhuǎn)速接近 ，則實(shí)際的切削速度 v=。 (2) 基本工時(shí) 工序 八 一面兩銷，鉆、擴(kuò) 、鉸 5 ? φ (1) 加工條件 工件材料： KT350,σb =350MPa ,鑄造； 加工要求：鉆、擴(kuò)、鉸 φ 孔； 機(jī) 床： Z535 鉆床 刀 具： 根據(jù)《工藝手冊》選擇麻花鉆 d=4mm， d=，高速鋼鉸刀 φ (2) 切削用量 1） 鉆孔 φ 4 1. 確定進(jìn)給量 由《設(shè)計(jì)指南》表 5127 可查，當(dāng)鑄鐵的 σb200Pb，選 d=4 時(shí)，則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量syLt . ??? ??????? ）（m in/ 7 760π101 0 0 0 ??? vn ssnnllt m 5 . 8)11( 11 ??????? 29 f=?，F(xiàn)根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 566，選擇 Z535 鉆床的進(jìn)給量為 。 2. 確定切削速度 根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 5134，取切削速度 v=40m/min，所以鉆床的轉(zhuǎn)速 根據(jù) 《設(shè)計(jì)指南》表 565 可選 Z535 的轉(zhuǎn)速接近 ，則實(shí)際的切削速度 v=。 （ 3) 基本工時(shí) 一個(gè)孔用時(shí)： 2） 擴(kuò)孔至 φ 。 (1) 切削用量 1. 確定進(jìn)給量 查《 設(shè)計(jì)指南 》表 5129，擴(kuò)孔進(jìn)給量為： rmmf /~? ，并由 《設(shè)計(jì)指南》表 5133， 最終選定 機(jī)床 進(jìn)給量為： rmmf /? 。 2. 確定切削速度 根據(jù) 鉆擴(kuò) vv ?? = min/1320 m? ，則主軸的轉(zhuǎn)速為 m in/~ r，按《 設(shè)計(jì)指南 》 表 565 取 n=1100r/min，則實(shí)際切削速度為 v=。 (2) 基本工時(shí) 3） 鉸孔 ：選高速鋼鉸刀 n=100r/min f=1mm/min d= m in/ 1 8 411 451 0 0 0 rn s ???? ?syLt 1 0 1 0 0 ??? ????? ????syLt 1 0 0 1 0 0 ???? ?????? ????sLt 4856021 0 03256021 0 0 ????????? 30 工序 九 一面兩銷，攻 Rc1/8 錐螺紋孔 (1) 加工條件 加工要求：鉆、攻 Rc1/8 錐螺紋孔； 機(jī) 床： Z535 鉆床 刀 具： 根據(jù)《工藝手冊》選擇錐形鉆 d=8mm； (2) 切削用量 1） 鉆 錐 孔 1. 確定進(jìn)給量 由《設(shè)計(jì)指南》表 5127 可查，當(dāng)鑄鐵的 σb 100MPa，當(dāng) d=15 時(shí)，則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=?，F(xiàn)根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 566，選擇 Z535 鉆床的進(jìn)給量為 。 2. 確定切削速度 根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 5134，取切削速度 v=6m/min，所以鉆床的轉(zhuǎn)速 根據(jù) 《設(shè)計(jì)指南》表 565 可選 Z535 的轉(zhuǎn)速接近 ，則實(shí)際的切削速度 v=。 （ 3) 基本工時(shí) 2) 絲錐攻 Rc1/8 (1) 確定切削速度 根據(jù) M8 與 Rc1/8 設(shè)計(jì)參數(shù)基本相同， 進(jìn)給量 f=,查 《工藝手冊》表 13，取切削速度 v=15m/min，所以鉆 床的轉(zhuǎn)速 根 據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表 565 可選 Z535 的轉(zhuǎn)速接近 ，則實(shí)際的切削速度 v=。 syLt 2 2 . 1 9 5 9 5 ??? ???????m in/ 3 860π101 0 0 0 ??? vn sm in/ 7 760π101 0 0 0 ??? vn s 31 (2) 基本工時(shí) 工序 十 手工去毛刺，時(shí)間 12min。 工序 十 一 檢查尺寸規(guī)格，時(shí)間 12min。 st m 5 . 1)5 3 013 9 21( 2522 ?????? 32 第五章 夾具設(shè)計(jì) 車削零件大端端面和內(nèi)孔 夾具設(shè) 計(jì) 本次課程設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的是車削 CA10B 解放牌汽車前剎車調(diào)整臂外殼大端兩端面和內(nèi)孔的專用夾具 .其具體設(shè)計(jì)思路及方案如下 : 定位基 準(zhǔn)的選擇 本夾具是在 C620 車床上車削零件大端端面和內(nèi)孔的專用夾具，本設(shè)計(jì)思路是先加工大端一側(cè)端面，翻轉(zhuǎn)，加工另一側(cè)端面，之后車削 φ 60 的內(nèi)孔。 以 R41 外圓面、大端端面為定位基準(zhǔn)，外圓面以 V 型塊為支撐，端面用支撐板支撐定位，上端用 V 型塊將 R16 外端面壓緊。 綜上所述 ,本夾具可采用外圓與端面定位，采用 V型塊與支撐板壓緊。 切削力和夾緊力的計(jì)算 本夾具是在車床上使用的，用 V型塊和支撐板定位，靠 V 型塊斜面的水平分力將工件壓緊到支撐板上，將其壓緊，由于壓緊力是由 V 型塊的側(cè)面水平分力產(chǎn)生的，壓緊力 較小，故不必對(duì)其進(jìn)行壓緊力的計(jì)算與校核。 精度的分析 夾具定位誤差為177。 ,定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)一致，故 e 不 =0, 在車床上半精加工經(jīng)濟(jì)精度為 ,所以 w+e 定 =++0=,滿足精度要求。 33 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 本夾具采用氣動(dòng)壓緊裝置，氣缸活塞桿拉動(dòng)拉桿，帶動(dòng)杠桿將上端 V 型塊壓緊至上端外圓端面，在 V 型塊的水平分力作用下，將工件壓緊夾具體支架上，以實(shí)現(xiàn)裝夾?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)下端平衡塊的位置和重量，來平衡主軸旋轉(zhuǎn)的偏心。 課程設(shè)計(jì)總結(jié) 通 過本次課程設(shè)計(jì)，我鞏固了大學(xué)三年級(jí)所學(xué)的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課本里面的知識(shí)，也從中學(xué)到了很多新的知識(shí)。課程設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用，不單單使用到某一門課程，還需要許多其他如機(jī)械精度、機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)等內(nèi)容，通過這次對(duì)這些課程的綜合運(yùn)用，我更加系統(tǒng)地認(rèn)識(shí)了自己所學(xué)的專業(yè)，從而能夠形成一個(gè)有機(jī)的知識(shí)結(jié)構(gòu)，我想這對(duì)于我以后的工作或者是學(xué)習(xí)，都是受益匪淺的。 34 參考文獻(xiàn) 崇 凱 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 . 北京 .化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx 李昌年 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制 造 . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 王先逵 機(jī)械加工工藝手冊 .第一卷 . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 王先逵 機(jī)械加工工藝手冊 .第二卷 . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 王先逵 機(jī)械制造工藝學(xué) . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 駱?biāo)鼐? 朱詩順 機(jī)械課程設(shè)計(jì)簡明手冊 . 北京 .化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx 陳于萍 周兆元 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 史美堂 金屬材料及熱處理 . 上海 .科學(xué)技術(shù)出版社， 20xx 孫麗媛 機(jī)械制造工藝及專用夾具 北京 .冶金工業(yè)出版社， 20xx 吳 拓 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 35 致謝 大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 是四年來所學(xué)專業(yè)知識(shí)的綜合。通過此次設(shè)計(jì)，可以提高綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，其中包括 看圖、繪圖、設(shè)計(jì) 計(jì)算、查閱手冊等諸多在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)必備的基本能力 ，畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)于 今后的 學(xué)習(xí)和工作都是一次難得的演練。通過對(duì)前調(diào)整臂外殼工藝規(guī)程及其專用家具的設(shè)計(jì)，我對(duì)零件的工藝加工、工序設(shè)計(jì)以及夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟有了深入的了解 ， 自己感覺 收獲頗豐。 當(dāng)然， 本次設(shè)計(jì) 不全是是我個(gè)人獨(dú)立完成的，而 是在 鄭培文 老師的悉心指導(dǎo)和幫助下完成的。 由于 我的 機(jī)械專業(yè) 知識(shí)有限， 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)更顯空白，所以 在設(shè)計(jì)中常常碰到 阻礙 ，是 在鄭老師不厭其煩的指教和引導(dǎo)下，我 才 能 順利完成 任務(wù) 。 鄭老師的循循善誘，已經(jīng)讓我欽佩不已，而鄭老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度更是讓我倍受教益 。在此，我向鄭老師表示最真誠的感謝。同時(shí)，感謝同 學(xué)們的協(xié)作和 幫助，使我能按時(shí)順利地完成畢業(yè)設(shè) 計(jì)。