【導(dǎo)讀】考慮零件在汽車運(yùn)行時(shí)的剎車過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，故選擇。它的主要加工面是各孔、前剎車調(diào)整臂外殼的端面和通槽，在加工中由于面的。加工精度要比孔的加工精度容易保證。面的加工劃分為粗加工和精加工階段，以保證加工精度。在本次設(shè)計(jì)中，先以R41外圓和。R16外圓輪廓為粗基準(zhǔn)加工出兩端面，再以該基準(zhǔn)面定位加工φ12和φ62的孔。序中鉆φ13和φ孔專用夾具的設(shè)計(jì)，對(duì)其采用了“一面兩孔”的定位方式。

　　

【正文】 ） 粗銑 IT13 ? 對(duì) M10的螺紋底孔 的加工，由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合，應(yīng)進(jìn)行尺寸鏈換算。分析計(jì)算結(jié)果如下： 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 圖 尺寸鏈零件分析圖 由于 測(cè)量尺寸 1A 較困難，直接測(cè)量螺紋底孔至兩孔中心線的距離較為方便，于是 37成為被間接保證的尺寸，如圖 。 1A 為增環(huán)， 2A 為減環(huán)，現(xiàn)通過(guò)尺寸鏈換算計(jì)算 0A 。因0A 尺寸未注公差公差，按加工的經(jīng)濟(jì)精度取為 IT13,且按入體原則標(biāo)注公差，則?? 00 37 mm。采用豎式法計(jì)算： 增 環(huán) 72 減 環(huán) 37 0 封 閉 環(huán) 35 (式 ) 故測(cè)量工序尺寸為 ??? 35 mm。 由于所加工的 零件精度要求不高， 各加工表面工序余量形成的尺寸鏈單一，簡(jiǎn)單，無(wú)需單獨(dú)進(jìn)行工序余量校核。 確定切削用量及時(shí)間定額 工序一 （粗銑 D D1 側(cè) 面） 本工序 設(shè)備選用 X51 型 立式 銑床， 專用夾具裝夾，查參考文獻(xiàn) [9]表 ， 刀具采用標(biāo)準(zhǔn) 硬質(zhì)合金鑲齒套式面銑刀 （φ 80mm）。 圖 尺寸鏈圖 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 工步一 粗銑 D2 面 ，保證尺寸 ? mm （ 1） 確定銑削深度 ea 由于加工余量不大，可在一次走刀內(nèi)銑完，即 ea =2mm 。 （ 2） 確定每齒 進(jìn)給量 zf 根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]表 ， X61W 型萬(wàn)能臥式銑床 功率為 4kw ,中等系統(tǒng)剛度。當(dāng)加工材料為 KT350 時(shí)， 查參考文獻(xiàn) [7]表 ， .12zf ? ～ 0 mm/z ，現(xiàn)取 ? mm/z 。 （ 3） 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，采用高速鋼圓柱銑刀粗加工，后刀面最大磨損限度為 ～ mm ， 現(xiàn)取 mm 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 ， 當(dāng) 0d =80 mm 時(shí)，刀具壽命T? 180min 。 （ 4） 確定切削速度 cv 和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Mf 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，當(dāng)加工材料 KT350，硬度 120 163HBS～ , zf ? 時(shí) ,各參數(shù)值 : 47vC? , ? , ? , ? , ? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，其修正系數(shù) : ? ， ? , 計(jì)算如下： ： 0 vv v v vqVcvx y u pm p z eCdvkT a f a z?? 0 . 3 3 0 . 1 0 . 2 0 . 3 0 . 14 7 8 0 1 .0 1 .01 8 0 8 2 0 .1 2 1 2? ??? ? ? ? ? m/min （式 ） ： 1000cvn d?? ? 1 0 0 0 3 9 .3 2 1 5 6 .4 580? ? ?? r/min （式 ） 根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]表 ， 根據(jù) X61W 型萬(wàn)能臥式銑床 主軸轉(zhuǎn)速， 選取 125n? r/min ： 8 0 1 2 5 3 1 . 4 21 0 0 0 1 0 0 0c dnv ?? ??? ? ?m/min （式 ） ： 0 .1 1 2 1 2 5 1 5 0Mzf f zn? ? ? ? ?mm/min （式 ） 銑削加工時(shí)，工作臺(tái)縱向進(jìn)給，根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]表 ，選擇機(jī)床工作臺(tái)縱向進(jìn)寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23 給量 125Mf ? mm/min ，實(shí)際 每齒 進(jìn)給量： 125 0 .0 81 2 1 2 5Mz ff zn? ? ?? mm/z （式 ） （ 5） 基本 時(shí)間1jT 已知工件銑削長(zhǎng)度 82l mm? ，根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，當(dāng) ea =2mm ， 0d =80mm 時(shí)，圓柱銑刀的入切量和超切量為 15y mm??? ,計(jì)算基本時(shí)間（兩次銑削）： 1 8 2 1 5 2 1 .2 9150j MlyTif? ? ? ?? ? ? ?min （式 ） 2 ? min 工步 二 粗銑 D1 面，保證尺寸 mm? （ 1） 確定銑削深度 ea 由于加工余量不大，可在一次走刀內(nèi)銑完，即 ea = 。 （ 2） 確定每齒 進(jìn)給量 zf 根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]表 ， X61W 型萬(wàn)能臥式銑床 功率為 4kw ,中等系統(tǒng)剛度。當(dāng)加工材料為 KT350 時(shí)， 查參考文獻(xiàn) [7]表 ， ? ～ mm/z ，現(xiàn)取 ? mm/z 。 （ 3） 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，高速鋼圓柱銑刀粗加工，后到面最大磨損限度 ～ mm ，現(xiàn)取 。查 參考文獻(xiàn) [7]表 ， 當(dāng) 0d =80mm 時(shí)， 刀具壽命 T? 180min 。 （ 4） 確定切削速度 cv 和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Mf 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，當(dāng)加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ ,zf ? 時(shí) ,各參數(shù)值 : 47vC? , ? , ? , ? , ? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，其修正系數(shù) : ? ， ? ，計(jì)算如下： ： 0 vv v v vqVcvx y u pm p z eCdvkT a f a z?? 0 . 3 3 0 . 1 0 . 2 0 . 3 0 . 14 7 8 0 1 .0 1 .01 8 0 4 0 0 .1 1 .2 1 2? ??? ? ? ?? （式 ） ： 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 1000cvnd?? ? 1 0 0 0 4 9 .2 4 1 9 5 .980? ? ?? r/min （式 ) 為縮短輔助時(shí)間，查參考文獻(xiàn) [9]表 ，選取與工步 一 相同的主軸轉(zhuǎn)速125n? r/min 。 （與工步 一 相同）： ? m/min （與 工步一相同）： 150Mf ? mm/min 銑削加工時(shí)，工作臺(tái)縱向進(jìn)給，根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]表 ，選擇機(jī)床工作臺(tái)縱向進(jìn)給量 125Mf ? mm/min ，實(shí)際 每齒 進(jìn)給量： 125 0 .0 81 2 1 2 5Mff zn? ? ?? mm/z （式 ) （ 5）基本時(shí)間 3jT 由作圖法知工件銑削長(zhǎng)度 39l mm? ， 15y mm??? ，計(jì)算基本時(shí)間（一兩次銑削）： 3 3 9 1 5 1 0 .3 6150j MlyTif? ? ? ?? ? ? ?min （式 ) 本工序基本時(shí)間 jT ： 1 2 3 4 9 6 5j j j j jT T T T T? ? ? ? ? ? ?min （式 ) 工序 三 （ 粗?jǐn)U、精擴(kuò) 、鉸 φ mm? 通孔 ） 本工序 設(shè)備選用 Z575 型 立式鉆 床， 專用夾具裝夾。 工步一 粗?jǐn)U孔至尺寸 φ mm? （ 1）選擇刀具 根據(jù)擴(kuò)孔要求，查參考文獻(xiàn) [9]表 ,選用 φ 60（ 60?? ? ）高速鋼套式擴(kuò)孔鉆。 （ 2）確定背吃刀量 pa 21 6 0 5 8 122p dda ? ?? ? ?mm （式 ) （ 3）確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ， 當(dāng)加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ ， 0 60d ? mm 時(shí)，寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25 f ? ～ mm/r 。 查參考文獻(xiàn) [9]表 ，根據(jù) Z575 型 立式鉆 床 主軸進(jìn)給量，選取粗?jǐn)U孔進(jìn)給量 ? mm/r 。 （ 4）選擇擴(kuò)孔鉆鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，當(dāng) 0 60d ? mm 時(shí)，高速鋼擴(kuò)孔鉆后刀面的最大磨損限度為～ ，現(xiàn)取 ，刀具壽命為 T 80? min 。 （ 5）確定切削速度 cv 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，當(dāng)加工材料為可鍛鑄鐵，硬度時(shí) 120 163HBS～ ,各參數(shù)值： ? , ? , ? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，其修正系數(shù)： ? ， ? ， ? ， ? ，計(jì)算如下： ： 0 vvvzVcvxym pCdvkT a f?? 0 . 1 2 5 0 . 1 0 . 42 7 . 9 6 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 2 6 . 7 98 0 1 2 . 1 8? ? ? ? ? ??? m/min （式 ) ： 1000cvn d?? ? 1000 ??? ? r/min （式 ) 查參考文獻(xiàn) [9]表 ，根據(jù) Z575 型 立式鉆 床 主軸轉(zhuǎn)速， 選取 122n? r/min 。 ： 6 0 1 2 2 2 3 . 0 01 0 0 0 1 0 0 0c dnv ?? ??? ? ?m/min （式 ) （ 6） 基本時(shí)間 1jT 已知孔深 34l? mm ，根據(jù)參考文獻(xiàn) [8]表 1574，計(jì)算擴(kuò)孔鉆切入長(zhǎng)度： 11 6 0 5 8c o t 2 c o t 6 0 2 2 . 5 822Ddl ??? ?? ? ? ? ?mm （式 ) 切出長(zhǎng)度 2l 取 3mm ，計(jì)算基本時(shí)間 1jT ： 121 3 4 2 .5 8 3 0 .1 52 .1 8 1 2 2j l l lT fn?? ??? ? ?? min （式 ) 工步二 精擴(kuò)孔至尺寸 φ mm? 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 26 （ 1）選擇刀具 根據(jù)加工要求，查參考文獻(xiàn) [9]表 ,選用 φ （ 60?? ? ）套式擴(kuò)孔鉆。 （ 2）確定背吃刀量pa 21 6 1 . 5 6 0 0 . 7 522p dda ? ?? ? ?mm （式 ) （ 3）確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ， 當(dāng)加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ ， 0 60d ? mm 時(shí)， ? ～ mm/r 。由于加工的孔，精度為 H8 級(jí)，粗糙度為 ，擴(kuò)孔后需采用一次鉸孔，故應(yīng)乘以 進(jìn)給量修正系數(shù) ? ，則 ( ) ? ? ?～ ～mm/r （式 ) 查參考文獻(xiàn) [9]表 ，根據(jù) Z575 型 立式鉆 床 主軸進(jìn)給量，選擇精擴(kuò)孔進(jìn)給量 ? mm/r 。 （ 4）選擇擴(kuò)孔鉆鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，當(dāng) 0 60d ? mm 時(shí)，高速鋼擴(kuò)孔鉆后刀面最大磨損限度為～ ，現(xiàn)取 ，刀具壽命為 T 100? min 。 （ 5）確定切削速度 cv 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，當(dāng)加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ 時(shí) ,各參數(shù)值： ? , ? , ? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [10]表 ，其修正系數(shù)： ? ， ? ， ? ， ? ，計(jì)算如下： ： 0 vvvzVcvxym pCdvkT a f?? 0 . 1 2 5 0 . 1 0 . 42 7 . 9 6 1 . 5 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 3 2 . 0 81 0 0 0 . 7 5 1 . 4 1? ? ? ? ? ??? m/min （式 ) ： 1000cvn d?? ? 1000 ? ?? ? r/min （式 ) 查參考文獻(xiàn) [9]表 ，根據(jù) Z575 型 立式鉆 床 主軸轉(zhuǎn)速， 選取 177n? r/min ： 寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 27 6 1 .5 1