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ca6140撥叉加工課程設計-資料下載頁

2025-05-12 19:10本頁面

【導讀】主軸回轉運動按照工作者的要求進行工作。寬度為18+的槽尺寸精度要求。移齒輪的配合精度要求很高。零件材料HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷,因此選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件的工作可靠。領為中批生產而且零件的尺寸并不很大,故可采取模鍛成型。經查《金屬機械加。為保證定位基準和工序基準重合,以零件的下低面為精基準。除此之外,還應當考慮經濟效果,以便使生產成本盡量下降。選用C3163-1轉塔式六角車床及三爪卡盤夾具。以花鍵中心線及右端面為基準,式銑床加專用夾具。上述兩方案中,工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序??浚圆捎梅桨付容^合理。零件材料為HT200,毛坯重量為kgσb=160MPaHBS。叔子主編)知生產類型為大批生產,采用模鍛鍛模造毛坯。要求以矩形花鍵的外徑定心,故采用拉削加工內孔尺寸為Φ220+,1)已知粗加工余量為。3)確定機床主軸轉速.nw=1000vc/?

  

【正文】 圓柱型,根據這個特點采用 V型塊、小平面的夾具來定位。 遼寧工程技術大學課程設計 14 、定位分析 ( 1)定位基準的選擇 據《夾具手冊》知定位基準應盡可能與工序基準重合,在同一工件的各道工序中,應盡量采用同一定位基準進行加工。 寬為 6 ++的槽,其設計基準為花鍵孔中心線和工件的右加工表面為定位基準。因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準。 ( 2)定位誤差的分析 定位元件尺寸 及公差的確定。夾具的主要定位元件為 V 形塊與定位塊,因為該定位元件的定位基準為孔的軸線,所以基準重合△ B=0,由于存在間隙,定位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差。 △ Y= d=179。 = 、切削力、 夾緊力 、切屑用量和切屑速度 的計算 : 該工序就是通過一次走刀,完成花鍵槽的拉削加工。由于加工方法的特殊性,刀具選擇的特殊性,被吃刀量暫不用選擇。只要選擇合適的切削速度和進給量就可 以。 根據機床剛度和刀具尺寸,此工序需要一次走刀,完成要求的機械加工 要求。加工總深度為 Z=76mm。總走刀次數為 1 次。 : 根據有關手冊,確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒為 ,拉削速度 v=() 切削工時 t=Zblη k/1000vfzZ 式中: Zb 單面余量 (由Φ 21mm 拉削到 Φ 25mm); L 拉削表面長度, 80mm; η 考慮校準部分的長度系數,取 ; k 考慮機床返回行程系數,取 ; v 拉削速度( m/min); fz 拉刀單面齒升; Z 拉刀同時工作齒數, Z=l/p; P 拉刀齒距。 P=()sqrt80==12mm 遼寧工程技術大學課程設計 15 ∴拉刀同時工作齒數 z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時 Tm=179。 80179。 179。 179。 179。 179。 7=(min) 。 3. 切削力及夾緊力的計算 刀具:花鍵拉刀。 切削力:由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉,切削力方向也是由上向下,只要底面三個支承釘能夠保證強度,剛度。就能精確加工。保證加工精度。而支承釘能夠保證。所以此處不用算切削力。 由于切削力和夾緊力的方向垂直。平面定位。 Fj=KFL\(H+L)=*250*24/46+24=214N 夾緊力的計算:由于 切削力和夾緊力的方向一致。所以夾緊力定位較小夾緊力來防止工件在加工過程中產生振動和轉動。 、 夾具操作說明 如前所述 ,在設計夾具時 ,應該注意提高勞動率 .為此 ,在螺母夾緊時采用開口墊圈 ,以便裝卸 。 五 .體會與展望 為期兩周的夾具課程設計已經接近尾聲,回顧整個過程,我組五名同學在老師的指導下,取得了可喜的成績,課程設計作為《機械制造工藝學》、《機床夾具設計》課程的重要環(huán)節(jié),使理論與實踐更加接近,加深了理論知識的理解,強化了生產實習中的感性認識。 主要是鉆模板與鉆套的選擇與設計。 本設計采用了快換鉆套和手動螺旋快速 加緊機構,從而大大提高了由于鉆、擴、絞孔而頻繁換鉆套的生產效率,夾具的加工精度都采用普通級,充分考慮了制造成本。缺點是本設計 的操作需要人力,所以在生產自動化方面有待改進。 通過本次課程設計,使我將所學理論與生產實踐相結合,得到了解決問題和分析問題的能力的初步培養(yǎng),另外也為以后搞好畢業(yè)設計、走上工作崗位進行一次綜合訓練。 遼寧工程技術大學課程設計 16 本次課程設計主要經歷了兩個階段:第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計,第二階段是專用夾具設計。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識;夾具設計的階段運用了 工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。 通過此次設計,使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說,這次設計,使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力,為以后的設計工作打下了較好的基礎。 由于能力所限,設計中還有許多不足之處,懇請各位老師、同學們批評指正! 六. 參考文獻 朱淑萍 主編 . 機械加工工藝及裝備 .北京:機械工業(yè)出版社, 1999 李益民主編 .機械制造工藝設計簡明手冊 .北京:機械工業(yè)出版社, 1994 孫本緒、熊萬武編 .機械加工余量手冊 .北京:國防工業(yè)出版社, 1999 機床夾具設計手冊 .北京:中國科學技術出版社 趙家齊主編 .機械制造工藝學課程設計指導書 .北京 .機械工業(yè)出版社,2020 田春霞主編 .數控加工工藝 .北京:機械工業(yè)出版社, 2020 吳拓、方瓊珊主編 . 機械制造工藝與機床夾具課程設計指導書 .北京:機械工業(yè)出版社, 2020 黃云清主編 .公差配合與測量技術 .北京:機械工業(yè)出版社, 2020 梁炳文 主編, 機械加工工藝與竅門精選 ,北京:機械工業(yè)出版社, 2020 楊峻峰主編,機床及夾具,清華大學出版社, 2020
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