ca6140撥叉加工課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 c=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 6) 基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(40+14)/110=（ min） L1+△ =14mm 工序 X 銑寬為 180+ 槽 加工要求：用乳化液冷卻，加工工件尺寸，寬 180+，長(zhǎng) L=40mm，加工余量 23mm 由于此工步的設(shè)計(jì)尺寸精度要求很高，用銑削加工很難達(dá)到尺寸精度的要求，所以為了留給下一道公序磨削的加工余量，所以分兩步走， ae=23， ap=10mm， 1) 選擇刀具 銑刀參數(shù)： L=10 D=100mm d=30mm ro=15176。 179。 Z=16 2) 選擇切削量 由于 槽的深度為 8mm, 故一次走完， ae=8mm ap=8mm 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 確定 f=f=3) 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,得最大磨損量為 由表 確定刀具壽命： T=100min 其中 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 4) 決定切削速度 Vc 和每齒進(jìn)給量 Vf、由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 的公式 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 加工工件尺寸： 8+ , 長(zhǎng)度 L=40mm 加工要求：高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀（精密級(jí) K8）加工余量 8 用乳化液冷卻 機(jī)床： X62W 1) 選擇刀具：由加工尺寸公差 。 , fz=f/z=Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=, Ksv=,KTv=,Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=(m/min) n=1000V/? d=()/()=151r/min 根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書(shū)選 n=160r/min Vc=()/1000=Vf=nf==96mm/min 選 Vf=80mm/min 實(shí)際 fz=Vf/(nxz)=5) 機(jī)床功率：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng) Vc=71m/min ae= ap=41mm fz= Kmpc= 切削功率的修正系數(shù)： 故 Pct＜ , 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 9 根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書(shū)，機(jī)床主軸允許的功率為 Pcm=179。 ao=16176。 179。 80179。 工序 V 車(chē) 倒角 刀具：專(zhuān)用刀具。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 29確定 f= ａ、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ,當(dāng)σ b＝ 210MPa ｄ 0＝ 可確定 f=。 2Φ =70176。 178。 ) 178。 ap xv178。 178。 178。按《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） 刀具材料 YG6 V=Cv/(Tm178。長(zhǎng)度加工公差 IT １２級(jí) 取 mm 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 （入 體方向） （ 2）進(jìn)給量、根據(jù)《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第 3 版）表 當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm179。 （ 1）已知長(zhǎng)度方向的加工余量為 3177。 加工要求：粗、半精車(chē) A面并保證 28mm 的工序尺寸， Ra= 機(jī)床 C31631。 1．加工條件。 要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為Φ 22 0+，見(jiàn)零件圖，參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 359 確定孔加工余量的分配。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 三 、 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 零件材料為 HT200， 毛坯重量為 kgσ b =160MPa HBS。選用 X62W臥式銑床加專(zhuān)用夾具。以花鍵的中心線及下低面為基準(zhǔn)。 2. 拉花鍵。 工序： 1. 粗、精車(chē)端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端 15176。 2. 粗、精銑削 B面。 、 制定工藝路線 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要 求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工卡具 ,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。經(jīng)查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 55取等級(jí)為 2級(jí)精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為 3177。25 的 六齒方花鍵孔 IT12 + 0 花鍵孔中心線 216。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 一、 零件 工藝 性 分析 、零件的 作用 題目給定的零件是 CA6140 撥叉，它位于車(chē)床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求進(jìn)行工作。 、 零件的工藝分析 該撥叉的全部技術(shù)要求列如下表 : 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 項(xiàng)目 公差等級(jí) 偏差（ mm） 粗糙度 定位基準(zhǔn) 216。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。 擇 為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以零件的下低面為精基準(zhǔn)。倒角。 5. 拉花鍵。選用 C31631轉(zhuǎn)塔式六角車(chē)床及三爪卡盤(pán) 夾具。選用 X62W 臥式銑床加專(zhuān)用夾具 4. 銑削 8+ 的槽。以花鍵的中心線及下低面為基準(zhǔn)。此方案定位精度高，專(zhuān)用夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，所以采
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