【導(dǎo)讀】項(xiàng)目實(shí)施地選于某有限公司現(xiàn)址內(nèi)。年摻燒秸稈，年產(chǎn)蒸汽34萬噸，年可節(jié)約標(biāo)煤。萬kWh，年產(chǎn)生背壓蒸汽。標(biāo)煤213噸，合計(jì)年節(jié)約標(biāo)煤355噸。利用，降低環(huán)境污染。項(xiàng)目實(shí)施后，年降低成本的收入共8225萬元，年平均利潤總額萬元，的萬元GDP能耗降低4%和主要污染物排放減少2%的目標(biāo)仍未實(shí)現(xiàn)。業(yè)增長%，同比加快。國家發(fā)改委采取八項(xiàng)措施強(qiáng)化節(jié)能減排工作，要求各。作為硬任務(wù)，加大中央和地方政府投資的支持力度。

　　

【正文】 硫鐵礦制酸裝置摻燒硫酸亞鐵工藝流程 將七水硫酸亞鐵脫水生成一水硫酸亞鐵后 ,與粉碎成一定細(xì)度的硫鐵礦粉按一定的配比送入沸騰爐中充分燃燒，制出符合硫酸生產(chǎn)需要的爐氣。反應(yīng)放出的多余熱量及爐氣中的熱量利用廢熱鍋爐回收產(chǎn)生 的過熱蒸汽 ,送到汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電 ,發(fā)電后的低壓蒸汽用部分用于廢酸提濃。同時(shí)也達(dá)到降低爐氣溫度和除去氣體中夾 帶的部分粉塵的目的。出廢熱鍋爐的爐氣 ,經(jīng)過電除塵器、文氏塔、泡沫塔、電除塵器等設(shè)備進(jìn)一步除去爐氣中的粉塵及酸霧 ,然后經(jīng)干燥塔用 %的濃硫酸脫水 ,使?fàn)t氣得到充分凈化后，經(jīng)二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)轉(zhuǎn)化器 ,SO2 在釩觸媒的作用下進(jìn)行一次轉(zhuǎn)化 ,使大部分 SO2轉(zhuǎn)化為 SO3,爐氣經(jīng)換熱降溫后到一吸塔用 98%以上的濃酸進(jìn)行吸收，除去 SO3后進(jìn)轉(zhuǎn)化器進(jìn)行二次轉(zhuǎn)化 ,在吸收塔進(jìn)行二次吸收 ,從二吸塔排放的尾氣經(jīng)堿洗塔吸收殘余的 SO2及酸霧后排放。在吸收塔濃硫酸吸收 SO3后，酸濃度不斷提高 ,為控制一定的酸濃度，采用提濃的 68%酸 進(jìn)行稀釋 ,同時(shí)成品酸酸濃度的控制也用 68%酸稀釋配制。 主要設(shè)備 本設(shè)計(jì)方案的主要設(shè)備，見下表。 主要設(shè)備表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 離心鼓風(fēng)機(jī) 湖北省風(fēng)機(jī)廠 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 36 反擊式破碎機(jī) Φ 1000 700Y250m6 焦作礦山 3 鼓風(fēng)機(jī) TYPE61022 湖北廣水 2 陽極保護(hù)濃酸冷卻器 ER 1 HR620 蘭州興業(yè) 6 冷卻塔 GFNC300 沁陽 2 冷卻塔水泵 IS200150315 新鄉(xiāng)水泵廠 3 耐磨耐腐砂漿泵 150uHBZK32 皖南特種泵業(yè) 2 耐磨耐腐砂漿泵 100uHBZK6535 皖南特種泵業(yè) 2 化工離心泵 RGP50A50 皖南特種泵業(yè) 1 配套減速機(jī) BWD13294 常州江南 1 熱水循環(huán)泵 100R57 靖江市工業(yè)泵廠 2 高壓多極泵 12 50 12 靖江市亞太 2 廢熱鍋爐 齒輪減速機(jī) ZD5001 江蘇泰隆 3 打酸泵 IHF8065160 皖南特種泵業(yè) 3 4800 提升機(jī) 自制 2 3000 電除霧 BW176 楊 州金桃 1 廢酸提濃項(xiàng)目 廢酸濃縮工藝方案 廢酸提濃工藝方案選擇 近年來，國內(nèi)外硫酸法鈦白粉生產(chǎn)廠家和科研部門，針對廢酸濃縮問題進(jìn)行了科研攻關(guān)，在廢酸濃縮方面都取得了十分成功的經(jīng)驗(yàn)，通過兩級提濃，可將 20％的廢酸提濃到 70％，通過三級提濃可進(jìn)一步提濃到 80％以上。國內(nèi)隨著環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格，不少廠家對國內(nèi)廠家的廢酸提濃技術(shù)進(jìn)行了推廣應(yīng)用，基本上實(shí)現(xiàn)了廢酸提濃技術(shù)及設(shè)備的國產(chǎn)化，大幅度降低了建設(shè)投資，有利于在全國鈦白行推廣應(yīng)用。吸取國內(nèi)外廢酸濃縮的成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)該公司對提濃廢酸的 濃度要求，本廢酸濃縮工藝擬采用兩 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 37 級濃縮的提濃方案，即利用煅燒尾氣的熱量作為一級預(yù)濃縮，使 22％的廢酸提濃到 35％以上，降溫后除去固體雜質(zhì)，再將 35％的清廢酸送到蒸汽濃縮工序，采用三臺(tái)蒸發(fā)器在真空狀態(tài)下進(jìn)行串聯(lián)蒸發(fā)濃縮，作為二級濃縮，使 35％以上的廢酸提濃到 68％以上，經(jīng)熟化后將固體雜質(zhì)分離，可得到 68％的清廢酸。 提濃廢酸固體雜質(zhì)的分離 （ 1）煅燒尾氣濃縮后廢酸固體雜質(zhì)的分離 廢酸中含有大量的 TiO2和硫酸亞鐵等固體雜質(zhì)，必須盡可能分離干凈，否則，這些雜質(zhì)在濃縮過程中，將會(huì)粘在石墨換熱器上，很難用熱水沖 洗法進(jìn)行清理，不僅影響換熱效果，而且情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成換熱器孔道堵塞，使裝置難以正常運(yùn)行。宜采用管式過濾器配用進(jìn)口濾布進(jìn)行固液分離，以確保尾氣濃縮廢酸除去固體雜質(zhì)的良好效果。 （ 2）蒸汽濃縮廢酸固體雜質(zhì)的分離 蒸汽濃縮得到的 68％的廢酸中的固體雜質(zhì)主要是一水硫酸亞鐵，其含量約為 500g/L，若不除去，嚴(yán)重影響廢酸的質(zhì)量，對酸解回用不利?？梢圆捎酶裟簽V機(jī)，并選用進(jìn)口濾布對熟化后的廢酸進(jìn)行壓濾，隔膜壓濾機(jī)可在較好的壓力下進(jìn)行壓榨，從而減少了濾餅中的酸含量，既減少了濃縮廢酸的浪費(fèi)，又減輕了對固體雜質(zhì)洗酸的工作量及含酸廢水處理的負(fù)荷。采用進(jìn)口濾布，可使廢酸中的固體雜質(zhì)盡可能減少，有利于提高成品廢酸的質(zhì)量。 工藝設(shè)計(jì) 廢酸提濃裝置工藝流程 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 38 一級提濃的流程是：將濃度為 22％的廢酸貯槽的清廢酸用耐酸泵連續(xù)穩(wěn) 定的向窯尾提濃系統(tǒng)輸送，先經(jīng)過石墨換熱器與排出的提濃到 30％的熱廢酸換熱后，補(bǔ)充到文氏塔循環(huán)槽，在文氏塔循環(huán)槽的廢酸通過酸循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)，經(jīng)文氏管與回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣體充分接觸，達(dá)到利用尾氣熱量提升循環(huán)酸溫度使部分水份蒸發(fā)之目的，與經(jīng)同時(shí)，也將尾氣中的 TiO2粉塵回收到循環(huán)廢酸中。文氏塔循環(huán)槽的廢酸濃度控制在 35％，部分經(jīng)石墨換熱器與補(bǔ)充冷酸換熱后排入混酸槽，混酸槽的含固體雜質(zhì)的廢酸，經(jīng)過管式過濾器過濾后成為濃度為 35％的清廢酸，送往蒸汽濃縮工序。濾餅經(jīng)加水打漿過濾洗滌后送鈦白車間回用。在蒸汽濃縮工序， 30％ 的酸經(jīng)耐酸泵連續(xù)定量向系統(tǒng)補(bǔ)充，先經(jīng)石墨換熱器利用系統(tǒng)蒸汽冷凝水的余熱，將30％的冷酸預(yù)熱，然后補(bǔ)充到一級蒸發(fā)系統(tǒng)的強(qiáng)制循環(huán)泵進(jìn)口，與循環(huán)廢酸一同經(jīng)石墨換熱器被蒸汽加熱后，進(jìn)入一級蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，多余部分從一級蒸發(fā)器溢流口通過管道流到二級強(qiáng)制循環(huán)泵進(jìn)口，與二級的循環(huán)廢酸一同經(jīng)二級石墨換熱器被一級蒸發(fā)器排出的廢蒸汽加熱后，進(jìn)入二級蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至 53％之后，然后通過溢流管進(jìn)入三級蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮，濃縮到 68％的廢酸從三級蒸發(fā)器的溢流口排出，先后經(jīng) 1＃、 2＃、 3＃熟化進(jìn)行降溫熟化，使廢酸中的 FeSO4 達(dá)到過 飽和并形成較大的結(jié)晶，然后送隔膜壓濾機(jī)壓濾，清液即為 68％的成品酸，送入成品酸貯槽，供酸解車間回用。濾餅經(jīng)清水洗滌再壓濾后成為副產(chǎn)品一水硫酸亞鐵。若副產(chǎn)物用作制造鐵黑的原料，無須用清水洗滌，可直接裝入有塑料內(nèi)膜的塑編袋進(jìn)行出售。 廢酸提濃工藝設(shè)計(jì) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 39 （ 1）工藝參數(shù) 本工程的廢酸來源為硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中一洗掛片葉濾機(jī)排放的母液，按 15kt/a 鈦白粉的產(chǎn)能衡算，日產(chǎn)鈦白粉 45 噸，每日產(chǎn)生的廢硫酸量約 510噸。 （ 2）建設(shè)規(guī)模 滿足 15kt/a鈦白粉生產(chǎn)裝置廢酸濃縮的需要，日處理 22％的廢酸 510噸。 主要構(gòu)（建）筑物與設(shè)備 本設(shè)計(jì)方案的主要構(gòu)（建）筑物，見表 51 表 51 主要構(gòu)（建）筑物一覽表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價(jià) （萬元） 合價(jià) （萬元） 1 蒸汽濃縮廠房 36 18 24（ m） m2 4032 2 30％廢酸貯槽 Φ90008000 500m 3 座 1 3 68％廢酸貯槽 Φ80008000 400m 3 座 1 4 玻璃鋼 冷卻塔水槽 70007000400 座 2 本 設(shè)計(jì)方案的主要設(shè)備，見表 52 表 52 廢硫酸濃縮設(shè)備一覽表 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬元 ） 總金額 （ 萬元 ） 1 文丘里塔 Q235/石墨 臺(tái) 2 2 汽液分離器 Q235/石墨 臺(tái) 2 3 預(yù)熱器 （雙向防腐） F=140m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 40 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬元 ） 總金額 （ 萬元 ） 4 蒸發(fā)器 φ 20xx5661 石墨 臺(tái) 1 5 蒸發(fā)器 （耐真空） φ 30006361 石墨 臺(tái) 1 6 蒸發(fā)器 （耐真空） φ 20xx5661 石墨 臺(tái) 1 7 冷凝器 F=190m2 列管式石墨 臺(tái) 1 8 冷凝器 F=190m2 列管式石墨 臺(tái) 1 9 加熱器 F=180m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 10 加熱器 （雙向防腐） F=240m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 11 加熱器 （雙向防腐） F=170m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 12 預(yù)熱 器 F=100m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 13 大汽冷凝器 φ 18009116 FRP 臺(tái) 1 14 耐酸淋水塔 GBNL400 FRP 臺(tái) 1 15 淋水塔 GBNL3400 FRP 臺(tái) 1 16 隔膜壓濾機(jī) XMZ18511250UB CS/PP 臺(tái) 2 17 給料泵 65FSB－ 32L 氟塑合金 臺(tái) 2 18 強(qiáng)制循環(huán)泵 H2G350001 高硅鐵 臺(tái) 3 19 水環(huán)真空泵 2BEA203 00C18Ni9Ti 臺(tái) 1 20 冷凝液泵 150FCB25030 氟塑合金 臺(tái) 2 21 冷凝液泵 65FSB50L 氟塑合金 臺(tái) 2 22 過濾機(jī) 給料泵 80FCB4550 氟塑合金 臺(tái) 2 23 濾液泵 40FSB20L 氟塑合金 臺(tái) 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 41 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬元 ） 總金額 （ 萬元 ） 24 清洗液泵 50FCB2528 氟塑合金 臺(tái) 1 25 循環(huán)水泵 IS150125315 CS 臺(tái) 1 26 成品酸泵 50FSB30L 氟塑合金 臺(tái) 1 27 液下泵 50FYS22 氟塑合金 臺(tái) 1 28 冷凝液貯槽 φ 1400 1400 FRP 臺(tái) 1 29 熟化槽 φ 3800 4500 CS/Pb 臺(tái) 3 30 冷凝液貯槽 φ 5000 3000 FRP 臺(tái) 1 31 液封槽 φ 1400 2500 FRP 臺(tái) 1 32 汽液分離器 φ 1000 800 FRP 臺(tái) 1 33 分汽缸 φ 700 2500 CS 臺(tái) 1 34 汽化罐 φ 1400 20xx CS 臺(tái) 1 35 汽水分離器 組合件 FRP 臺(tái) 1 36 貯氣罐 φ 1600 20xx CS 臺(tái) 1 37 分汽聯(lián)箱 φ 900 1900 FRP 臺(tái) 1 38 出料漏斗 FRP 臺(tái) 1 39 螺桿壓縮機(jī) LU3713 組合件 臺(tái) 1 40 電動(dòng)葫蘆 組合件 臺(tái) 1 41 循環(huán)泵 50FSB20L 氟塑合金 臺(tái) 4 42 循環(huán)泵 50FCB2528 氟塑合金 臺(tái) 4 43 壓料泵 65FCB3032 氟塑合金 臺(tái) 2 44 壓料泵 100FCB5058 氟塑合金 臺(tái) 2 45 液下泵 50FYS22 氟塑合金 臺(tái) 1 46 給料泵 32FCB818 氟塑合金 臺(tái) 3 47 螺桿式 空壓機(jī) LU78 組合件 臺(tái) 1 48 貯氣罐 φ 1600 3400 CS 臺(tái) 1 49 管式過濾器 F=34m2 臺(tái) 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 42 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬元 ） 總金額 （ 萬元 ） 合 計(jì) 用石灰中和法產(chǎn)生的廢渣制石膏 硫酸法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的含酸廢水用石灰中和后，產(chǎn)生的黃泥主要成份為 CaSO4，無其它有害物質(zhì)。從黃泥的組分和在水泥中使用黃泥代替天然石膏的對比效果來看。黃泥應(yīng)用于水泥行業(yè)代替天然石膏，可以提高水泥的質(zhì)量，降低水泥生產(chǎn)成本，同時(shí)，可以有效解決鈦白粉廠廢水治理產(chǎn)生的大量黃泥，從技 術(shù)角度看是可行的。石膏在水泥中有兩個(gè)作用，