畢業(yè)論文-五軸聯(lián)動(dòng)高速數(shù)控雕銑機(jī)”的進(jìn)給系統(tǒng)及床身的設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-02-04 08:07本頁面
【導(dǎo)讀】抱產(chǎn)品和交貨迅速的制造能力。這驅(qū)使制造加工技術(shù)朝著快速、低耗、優(yōu)質(zhì)和高精度的方向發(fā)展。在這一進(jìn)程中，高速切削技術(shù)。將發(fā)揮關(guān)鍵的作用。在1979年，美國國防高技術(shù)研究所總署規(guī)劃了超高速切削基。切除金屬材料提供科學(xué)依據(jù)。近幾年成立的隸屬于美國國家科學(xué)。削列為五大現(xiàn)代加工技術(shù)之一。目前，德國、日本、美國在超高。了500m/s的超高速砂輪，已超過音速。200m/s的超高速磨削試驗(yàn)臺(tái)，著手進(jìn)行超高速磨削機(jī)理的研究。機(jī)功率達(dá)到15——80KW。40—60m/min,直線電機(jī)的快速進(jìn)給速度高達(dá)90—120m/min。爭優(yōu)勢(shì)明顯，都受惠于高速切削加工技術(shù)。近年來，航空航天、發(fā)達(dá)國家已生產(chǎn)多種商品化高速機(jī)床。銑頭，主要還處于搜集技術(shù)資料和研究階段。使銑床達(dá)到五軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)四面體和五面體加工，而發(fā)達(dá)國家在進(jìn)出口技術(shù)含量高的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)18. 3）主軸軸承采用進(jìn)口的油氣潤滑裝置進(jìn)行油氣潤滑?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)，可對(duì)各種空間立體型面進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)加工，汽車、摩托車、模具等高技術(shù)行業(yè)。
【正文】 1i。前面的第二章已經(jīng)對(duì)此軟件的特點(diǎn)及功能進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，在此也就不在贅述。主要對(duì)造型的過程以及應(yīng)注意的問題給予較為詳細(xì)的介紹。 在使用 Pro/Engineer2021i 進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)時(shí)，它的設(shè)計(jì)思想畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 26 頁 共 31 頁 與制造一個(gè)零件的思路是一致的，即基本截形，基本的三維實(shí)體模型，在基本實(shí)體 上加上附加特征（孔倒角螺紋退刀槽等），然后將一個(gè)個(gè)零件裝配起來，并生成工程圖。這一過程很符合實(shí)際思路和實(shí)際工作情況，從而是我們的設(shè)計(jì)過程變的相當(dāng)清晰。圖 31是一個(gè)設(shè)計(jì)思路的示意圖： 基本截形 生成基本特征 生成附加特征 （圖 31） 一、三維造型的具體步驟： 1． 基準(zhǔn)的建立 不管是一個(gè)機(jī)器還是一個(gè)零件，它們都是由若干個(gè)表面組成的，這些表面之間都有相對(duì)的位置要求，比如面與面之間的尺寸、平行、或垂直的關(guān)系等，這些要求必須用零件上的點(diǎn)、線、面作為依據(jù)。因此，所謂的基準(zhǔn)是指確定點(diǎn)、線、面所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。在 Pro/Engineer 系統(tǒng)中，我們要設(shè)計(jì)出尺寸位置都符合設(shè)計(jì)要求的模型，也必須在操作過程中依據(jù)一定的點(diǎn)、線、面，這些點(diǎn)、線、面就是我們?cè)?Pro/Engineer 系統(tǒng)中的基準(zhǔn)。在建模的過程中，基準(zhǔn)的建立是必要的也是必須的。我們要想快速、準(zhǔn)確地 繪制出圖形，在制圖的過程中總是不斷地作輔助線、點(diǎn)，總是在依據(jù)已存在的點(diǎn)和線來確定其他的點(diǎn)和線。所畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 27 頁 共 31 頁 以說基準(zhǔn)的使用是不可或缺的，是必須的?？梢哉f，基準(zhǔn)的正確合理的建立是快速準(zhǔn)確建模的關(guān)鍵。 在 Pro/Engineer 系統(tǒng)中，基準(zhǔn)大致可分為以下五類：基準(zhǔn)面 (Datum Place)；基準(zhǔn)曲線 (Datum Curves)；基準(zhǔn)點(diǎn)(Datum point) ；基準(zhǔn)軸 (Datum Axis) ； 坐 標(biāo) 系 統(tǒng)(Coordinate System)。 2． 草圖的繪制 任何一個(gè)三維模型都是由二維剖面按一定方式如延伸 (Extrude)、 旋轉(zhuǎn) (Revolve)、 掃描 (Sweep)、 混成 (Blend)等生成的。在 PRO/E 中，二維剖面的繪制是個(gè)基礎(chǔ)模塊(Sketch),特征的繪制、工程的建立、二維裝配圖的建立以及需要進(jìn)行平面草圖繪制的地方，都回用 Sketch 模塊。 進(jìn)行草圖模式有兩種方法，一種是在 PRO/E 環(huán)境中，用文件菜單命令或工具欄的新建文件，選擇 Sketch 模塊，輸入文件名，進(jìn)入 PRO/E 的 Sketch 模塊。另外一種是在繪制三維特征時(shí)選定繪圖平面及視角平面后，系統(tǒng)直接進(jìn)入草圖模式，用戶進(jìn)行二維截面圖形繪制。 二維截 面圖形的一般繪制步驟如下：草繪；修改尺寸；修改限制條件；重新生成；完成。由于二維截面圖形具有參數(shù)化特性，在剛開始進(jìn)行草繪時(shí)不需要將各圖元畫的很準(zhǔn)確，利用智能意向管理器所得到的尺寸及限制條件，修改尺寸及限制條件，完成幾何二維圖形的參數(shù)化定義，從而將草圖變?yōu)闇?zhǔn)確的截面圖形。使用智能意向管理器繪圖時(shí)， PRO/E 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)做些假設(shè)來猜測(cè)設(shè)計(jì)者的繪圖意向。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 28 頁 共 31 頁 3．實(shí)體零件建模 在草圖繪制即基本截形完成后，就要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)三維實(shí)體模型。這樣的模型直觀，立體感強(qiáng)，并可以在任何角度進(jìn)行觀察。另外，系統(tǒng)還能容 易計(jì)算出實(shí)體的表面積、體積、重量、慣性距、重心等，使設(shè)計(jì)者很容易、很清楚地知道零件的特性。 任何的一個(gè)三維立體模型都是由一個(gè)個(gè)特征組合而成。特征又可分為基礎(chǔ)特征，附加特征及特征操作?；A(chǔ)特征的生成包括在基本截形的基礎(chǔ)上產(chǎn)生擠塑、薄體、旋轉(zhuǎn)、掃描、混成等特征。 基礎(chǔ)特征生成之后，所生成的只是一些很簡單的模型，而在我們的生活和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中所見到的實(shí)體模型的外形大多都是很復(fù)雜的，比如一個(gè)零件上很多形狀，大小各異的孔，孔是盲孔還是通孔，是直孔還是階梯孔，又比如有很多凸臺(tái)，形狀更是千奇百怪。 我們把這些特征稱作附加特征的。在 PRO/E 系統(tǒng)中，在基礎(chǔ)特征的基礎(chǔ)上通過增材或減材的過程來建立它的附加特征，從而形成我們所要的實(shí)體。主要的附加特征的命令有切除特征、圓孔特征、倒角特征、圓角特征、抽殼特征、加強(qiáng)筋特征和紐拉特征等。 此外， 在 PRO/E 系統(tǒng)中還提供了特征操作，主要有特征的陣列、復(fù)制、修改、隱藏和恢復(fù)，這些大大提高了建模的速度和效率。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 29 頁 共 31 頁 第四章 總結(jié) 與致謝 在設(shè)計(jì)的過程中，自己也收益匪淺。從楊慶東老師最初布置任務(wù)開始，我們便開始了對(duì)課題相關(guān)的技術(shù)及材料的調(diào)研工作，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行了 虛擬建模等工作。其中的收獲可以說難以用簡短的話語完全表達(dá)出來，總結(jié)起來主要有以下幾點(diǎn)： 一、鞏固并擴(kuò)大本專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)，提高了綜合運(yùn)用知識(shí)的能力。在設(shè)計(jì)過程中，再次對(duì)以前所學(xué)知識(shí)及其外延進(jìn)行了融會(huì)和貫通，提高了綜合運(yùn)用知識(shí)的能力。 二、結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，將收集到的資料進(jìn)行分析研究，聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)，結(jié)合所學(xué)知識(shí)綜合運(yùn)用在一起，提高了理論聯(lián)系實(shí)際的能力。 三、培養(yǎng)了自己的創(chuàng)造性思維能力，從最初的感性認(rèn)識(shí)到最后的設(shè)計(jì)成型，也是一步步的增強(qiáng)認(rèn)識(shí)、加深理解，再用于設(shè)計(jì)當(dāng)中，同時(shí)，加進(jìn)自己的大膽合理的想法，使設(shè)計(jì)更 趨于合理化。這一過程對(duì)創(chuàng)造性思維的提高十分的明顯。 四、通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，提高了自學(xué)能力。本次設(shè)計(jì)主要使用AUTOCAD 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)， Pro/Engineer 工程軟件進(jìn)行三維造型，通過幾周的學(xué)習(xí)、熟悉，已經(jīng)基本掌握了三維實(shí)體造型及裝配的各種方法?？梢赃@完全是一個(gè)自學(xué)的過程，大大地提高了我的自學(xué)能力。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 30 頁 共 31 頁 五、鍛煉了獨(dú)立性。由于本次設(shè)計(jì)每個(gè)同學(xué)的題目都不同，工作內(nèi)容與方案要由自己根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)書的研究與總體進(jìn)度來確定，這就避免了相互抄襲的現(xiàn)象，而鍛煉了獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力。 六、提高了團(tuán)隊(duì)意識(shí)和合作能力。在設(shè)計(jì)過程中 ，需要與同組同學(xué)及外界進(jìn)行廣泛的接觸及聯(lián)系，大家經(jīng)常互相交流，互相幫助，配合默契，共同努力，爭取較出色的完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 當(dāng)然，在設(shè)計(jì)過程中由于是初次進(jìn)行這么大型的設(shè)計(jì)任務(wù)，經(jīng)驗(yàn)很不足，加之時(shí)間有限，還有一些細(xì)節(jié)也許沒有達(dá)到理想的要求。懇請(qǐng)各位老師多多指教，從而使我在今后的工作中提高能力，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自己的設(shè)計(jì)水平。 在設(shè)計(jì)過程中，我以認(rèn)真的態(tài)度完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。同時(shí)，得到了楊慶東老師及趙 宏 林老師的耐心指導(dǎo)和幫助，在此表示由衷的感謝！ 參考文 獻(xiàn) 《機(jī)械設(shè)計(jì)師》 吳宗澤 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 《 現(xiàn) 代 數(shù) 控 機(jī) 床 》 畢 承 恩 丁 乃 建 等 主 編 機(jī)械工業(yè)出版社 《高速切削 技術(shù)》 楊慶東 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 31 頁 共 31 頁 。
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