【導(dǎo)讀】倒裝復(fù)合模卸料板（件5）加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。姓名：杜克方學(xué)號(hào)09403070102. 定稿日期：2021年6月1日

　　

【正文】 藝范圍有很大作用。 1） 夾具的分類： 按適用范圍分： 1. 通用夾具，是指結(jié)構(gòu)、尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，由專門(mén)廠家生產(chǎn)，具有一定通用性的夾具，如三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、平口虎鉗、電磁吸盤(pán)等標(biāo)準(zhǔn)附件； 17 ，是指為某一零件的加工而專門(mén)設(shè)計(jì)和制造的夾具，利用專用夾具加工工件，既可保證加工精度又可提高生產(chǎn)效率，但成本比較高，只有在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中，才能取得比較好的收益 ； ：是指針對(duì)不同類型和尺寸的工件，只需調(diào)整和更換原夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用； ：是指由一些簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)模塊元件組合而成的； ：使用中夾具隨工件一起運(yùn)動(dòng)，并將工件沿自動(dòng)線從一個(gè)工位移至下一工位進(jìn)行加工。 按夾緊力源的不同，將夾具分成手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、電動(dòng)夾具和液壓夾具等。 2） 夾具的主要組成部分： ：夾具上用來(lái)確定工件正確位置的零件，如夾具上的 V 形塊和擋鐵； ：工件定位后，將其夾緊以承受切削力等作用的機(jī)構(gòu)，如夾具上的螺桿和框 架等； ：用來(lái)對(duì)刀和引導(dǎo)刀具進(jìn)入正確加工位置的零件，如夾具上的導(dǎo)向套、對(duì)刀塊等； ：夾具體是夾具的基準(zhǔn)零件，用它來(lái)連接并固定定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向元件等，使之成為一個(gè)整體，并通過(guò)它將夾具安裝在機(jī)床上。 由上面的分析可確定卸料板零件的夾具為平口虎鉗和頂尖夾具及磨床專用夾具。 18 圖 41 夾具圖 量具的選擇 量具即計(jì)量器具，可按用途、結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行分類如下： 1）量具按用途分類： ，是指測(cè)量時(shí)體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)量的測(cè)量器具，如線紋尺、量塊、多面棱體等 ； ，指通用性大，可用來(lái)測(cè)量某一范圍內(nèi)各種尺寸，并能獲得具體讀數(shù)值的計(jì)量器具，如千分尺、千分表、測(cè)長(zhǎng)儀等； ，是指用于專門(mén)測(cè)量某種或某個(gè)特定幾何量的計(jì)量 器具，如量規(guī)、圓度儀、基節(jié)儀等； 2）量具按結(jié)構(gòu)和工作原理分類 結(jié)合卸料板要測(cè)量的尺寸、表面粗糙度、平行度公差，確定選用量具為千分尺、電感式輪廓儀。 測(cè)量長(zhǎng)度和直徑時(shí)使用游標(biāo)卡尺 測(cè)量角度時(shí)使用萬(wàn)能角度 工序尺寸確定 卸料板 的材料是 45 鋼 ，其硬度是 40~45HRC，生產(chǎn)類型屬于單件生產(chǎn)，采用 板料 毛坯。 根據(jù)上述原始材料及加工工藝，分別對(duì)其進(jìn)行分 析確定，則機(jī)械加工過(guò)程的工序尺寸如下： 剪切 尺寸為 長(zhǎng)方體 150mm130mm20mm 粗銑后 尺寸為 146mm126mm17mm， 精銑后 尺寸 先粗銑， 再 精銑。 磨 磨各個(gè)平面選擇萬(wàn)能磨床。 單面留磨量 鉆 2 個(gè) Φ8， Φ6 底孔，鉆 6 個(gè) Φ155 孔，并在此基礎(chǔ)上鉆螺 釘?shù)卓?，鉆型腔中心線切割穿絲孔 Φ3， 攻 6M6 螺紋 19 磨上下平面至 尺寸保證為 144mm125mm14mm 6 電火花 線切割 加工 凹凸模內(nèi)腔，留間隙 20 5 確定切削用量 確定切削用量是通過(guò)確定背吃刀量、選定進(jìn)給量和切削速度來(lái)確定其切削用量的。對(duì)于不同的工序根據(jù)相應(yīng)的設(shè)備和加工的條件以及生產(chǎn)類型，分別對(duì)不同的工序進(jìn)行切削用量的確定。 工序 I 下料： 材料選擇板材 ， 剪切 下尺寸為 長(zhǎng)方體 150mm130mm20mm。完成下料。 工序 II 銑削：銑削過(guò)程是 卸料板 外表面主要成型過(guò)程。為保證形狀、尺寸及公差 求，銑削過(guò)程為粗銑 — 精銑。 表 51 工序尺寸及公差 名稱 余量 精度 工序尺寸 粗銑 IT9 外廓尺寸為 146mm126mm17mm 精銑 IT7 六面外廓尺寸為 工序 III 磨削：在萬(wàn)能磨床上磨削上、下表面 和相鄰兩側(cè)面 。上、下表面的表面粗糙度要求為 ， 再磨削其他平面，表面粗糙度要求為 。 表 52 工序尺寸及公差 名稱 余量 精度 工序尺寸 粗 磨 上下平面單邊留磨量 IT8 六面外廓尺寸為144mm125mm 工序 Ⅳ 鉗工劃線 確定方形槽的位置 。劃線分平面劃線和立體劃線。平面劃線是在工件的一個(gè)表面上劃線，方法與機(jī)械制圖相似。立體劃線是在工件的幾個(gè)表面上 21 劃線，如在長(zhǎng)、寬、高方向或其他傾斜方向上劃線。工件的立體劃線通常在 劃線平臺(tái) 上進(jìn)行，劃線時(shí)，工件多用千斤頂來(lái)支承，有的工件也可用方箱、 V形塊等支承。 工序 Ⅴ 鉆孔攻螺紋： 鉆 2 個(gè) Φ8， Φ6 底孔，鉆 6 個(gè) Φ155 孔，并在此基礎(chǔ)上鉆螺釘?shù)卓?，鉆型腔中心線切割穿絲孔 Φ3，攻 6M6 螺紋。 工序 Ⅵ 熱處理：淬火， 將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度冷卻，以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織，如馬氏體、貝 氏體和奧氏體等的熱處理工藝。 目的：化材料，使材料達(dá)到工件所需的硬度、剛度要求。 保證 45~40 HRC 工序 Ⅶ 磨削：在萬(wàn)能磨床上磨削上、下表面。上、下表面的表面粗糙度要求為 。 表 53 工序尺寸及公差 名稱 余量 精度 工序尺寸 精 磨 IT7 六面外廓尺寸為144mm125mm14mm 工序 Ⅷ 電火花 線切割 加工 ：按凸凹模尺寸配割凸凹模卸料板內(nèi)腔，留間隙 工序 Ⅸ 鉗工精 修：研磨圓弧及其他部位，全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。這是一道必不可少的工序。精修過(guò)程是完善工件的重要的一部工序。及時(shí)去除毛刺，發(fā)現(xiàn)缺陷。 工序 Ⅹ 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)工序的安排，般是每道工序?yàn)椤叭龣z”，生產(chǎn)者自檢，班組長(zhǎng)或工段長(zhǎng)互檢，專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)；重要零件粗加工或半精加工后；重要工序加工之前后；零件送外車間加工之前；零件全部加工結(jié)束之后。 22 結(jié) 論 每一次挑戰(zhàn)都會(huì)帶來(lái)一些新的感悟及益處，這次的課程設(shè)計(jì)更是另我受益匪淺。 在做課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中，在設(shè)計(jì)和繪圖都遇到方面遇到了一些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo)，再加上自身 不懈的努力，問(wèn)題得到了及時(shí)解決。這次的課程設(shè)計(jì)使我從中學(xué)到了許多東西，同時(shí)認(rèn)識(shí)到了自己的不足。我運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，以與專業(yè)相關(guān)聯(lián)的課程為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了零件的工藝、編制了零件的加工工序，并熟悉了這兩年來(lái)所學(xué)過(guò)的軟件 AUTO CAD。在設(shè)計(jì)思想中盡可能體現(xiàn)了我所學(xué)的、掌握的和了解的知識(shí)。 模具工藝課程設(shè)計(jì)主要是零件的工藝過(guò)程，工序的選擇。對(duì)大學(xué)的專業(yè)課程都有回顧，也進(jìn)一步讓我對(duì)設(shè)計(jì)工藝零件工藝更進(jìn)一步的了解。也是對(duì)自己未來(lái)將從事的工作一次提前的適應(yīng)性的訓(xùn)練。 無(wú)論如何，總算不留遺憾地完成了此次設(shè)計(jì)。通過(guò)此次 的課程設(shè)計(jì)，我很清晰的找出了自己這兩年來(lái)所學(xué)知識(shí)的種種漏洞，并得以改正，使我對(duì)于自身專業(yè)又有了全新的認(rèn)識(shí)，為我之后的學(xué)習(xí)和工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 23 參考文獻(xiàn) [1] 楊棹 , 陳國(guó)香 .機(jī)械制造與模具制造工藝學(xué) [M]. 北京 : 清華大學(xué)出版社 , 2021. [2] 王凡 . 實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. [3] 大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室 . 機(jī)械制圖 [M]. 北京 : 高等教育出版社 , 2021. [4] 荊長(zhǎng)生 . 機(jī)械制造工藝學(xué) [M]. 西安 : 西安工業(yè)出版社 , 1996. [5] 甄瑞麟 , 蔡佳煒 . 模具制造工藝課程設(shè)計(jì) [M]. 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2021. [6] 艾興 , 肖詩(shī)綱 . 切削用量 手冊(cè) [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. [7] 陳于萍 ,周兆元 . 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. [8] 鄧文英 ,宋力宏 . 金屬工藝學(xué) [M]. 北京 : 高等教育 出版社 , 1964. [9] 林承全 . 沖壓模具課程設(shè)計(jì) [M]. 北京 : 化學(xué) 工業(yè)出版社 , 2021. [10] 甄瑞麟 . 模具制造技術(shù) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. [11] 潘慶修 . 模具制造技能實(shí)訓(xùn)課程 [M].北京 :電子工業(yè)出版社 , 2021