【導讀】寶郟三標倒虹吸鋼筋連接工藝專項方案

　　

【正文】 RB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于 570N/mm178。； 2） 至少應有 2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。當達到上述 2項 要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。 當試驗結果有 2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度；或 3個試件均在焊縫或熱 寶郟三標倒虹吸鋼筋連接工藝專項 方案 10 影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。 當試驗結果有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或 2個試件在焊縫或熱影響區(qū) 發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 ，應進行復驗。 復驗時，應再切取 6個試 件 。復驗結果，當仍有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時，應判定該批接頭為不合格品。 注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 ，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，稱延性斷裂同等對待。 （ 8） 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求 與初始試驗時相同。 5． 2 閃光對焊 質量標準及質量檢查 質量檢查 在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 質量標準 （ 1） 保證項目： 1) 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，檢查出廠證明書和試驗報告單。 2) 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3) 對焊接頭的力學性能檢驗必須合格：力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取 6個試件，其中 3個做試拉件試驗， 3個做彎曲試驗。 （ 2） 基本項目： 寶郟三標倒虹吸鋼筋連接工藝專項 方案 11 1） 接頭部位不得有橫向裂紋。 2） 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷， IV級鋼筋焊接時不得有燒傷。 3） 允許偏差項目： ① 接頭處彎折角不大于 40。 ② 接頭處軸線偏移不大于 ，同時不大于 2mm。 應注意的質量問題 在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應重視焊接安全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質量。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應查找原因及時消除。 質量記錄 （ 1） 鋼筋出廠證明書或試驗報告單 （ 2） 鋼筋機械復度報告單 （ 3） 進 口鋼筋應有化學成份檢驗報告和可焊性試驗報告 （ 4） 鋼筋接頭的拉件試驗報告，彎曲試驗報告 6 成品保護 （ 1） 對已綁扎好的鋼筋骨架 加以 保護，不亂踩亂拆，不粘油污 。 （ 2） 注意在施工中拆亂的骨架要認真修復，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。 （ 3） 焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。 （ 4） 現(xiàn)場的成品半成品廢品應按要求分別堆放到指定地點不得隨意亂放。 7 施工注意事項 （ 1） 在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式 施工 。試驗結果應符合 質量檢驗與驗收時的要求。 （ 2） 鋼 筋焊接施工之前，應清除 鋼筋 焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。 （ 3） 帶肋鋼筋進行電弧焊時，宜將縱肋對縱肋 進行 安放和焊接。 寶郟三標倒虹吸鋼筋連接工藝專項 方案 12 （ 4） 當采用低氫型堿性焊條時，應按使用說明書的要求烘焙，且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使 用；酸性焊條 在運輸或存放中受潮，使用前亦應烘焙后方能使用。 （ 5） 焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi)，當受潮時，在使用前應經(jīng) 250～ 300℃烘焙 2h。使用中回收的焊劑應清除熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使 用。 （ 6） 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊；必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。 在現(xiàn)場進行電弧焊，當風速超過 ，應采取擋風措施。 （ 7） 檢查幫條尺寸 、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質量情況，不符合要求時不得焊接。 （ 8） 搭接線應與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。 （ 9） 鋼筋焊接 接頭，引弧應在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。 （ 10） 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 （ 11） 焊接過程中及時清渣，焊縫 表面光滑平整，焊縫美觀，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。 （ 12） 焊機應經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。 8 環(huán)境控制措施 （ 1） 工程施工前對環(huán)境因素進行識別和評價，按國家、地方政府法律法規(guī)進行嚴格控制，施工中重點做好環(huán)境因素的控制。 （ 2） 下班后配電箱應落閘上鎖清掃現(xiàn)場工作面做到工完料凈場地清。 （ 3） 嚴禁在易燃易爆或液體擴散區(qū)域內(nèi)進行焊接作業(yè)。 （ 4） 設備機具定期維修、保養(yǎng)、加大檢查力度，違反規(guī)定的對責任人進行經(jīng)濟處罰。 寶郟三標倒虹吸鋼筋連接工藝專項 方案 13 9 職業(yè)健康安全控制措施 （ 1） 對從事鋼筋焊接施工的班組及有關人員應經(jīng)常進 行安全生產(chǎn)教育，執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《焊接與切割安全》 GB94481999中有關規(guī)定，制定和實施各項安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷。觸電、火災、爆炸以及燒壞焊接設備等事故 。 （ 2） 施工現(xiàn)場臨時用電堅持“三相五線制”和“一機一閘一保護”。 （ 3） 電焊機外殼必須接零保護。雨季、潮濕季節(jié)要定期檢測其絕緣電阻是否符合安全要求。 （ 4） 在潮濕地方施焊時，焊工應站在絕緣膠板或木板上作業(yè)。