外文翻譯--采用一種新的快速處理模型測(cè)量注塑件凹痕的視覺感知性中文-資料下載頁
2025-05-12 05:44本頁面
【導(dǎo)讀】基于先前的研究工作對(duì)表面缺陷進(jìn)行的檢測(cè)，它是一種根據(jù)CCD-圖像對(duì)。采用了一種新的計(jì)算表面模型函數(shù)來確定二階導(dǎo)數(shù)。的振幅作為凹痕的視覺感知性的量度。非常適合用于在線質(zhì)量檢測(cè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)。為了測(cè)試該模型參數(shù)，注射成型部件采?！髡咄ㄟ^愛思唯爾有限公司出版，發(fā)布于2020年，所有權(quán)受保護(hù)。于個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中使用等。一方面，各種因素會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)顧客的印象，另一。這種類型的缺陷的發(fā)生是由于在聚合物材料在注射后的冷卻階段收縮的結(jié)。以通過在注射后施加高夾持壓力被減小。然而，該方法是能量和耗時(shí)的，并因此降低。了日常生產(chǎn)配額。作為行業(yè)試圖避免縮痕，同時(shí)保持生產(chǎn)成本盡可能低，這種表面缺。陷已成為一個(gè)低品質(zhì)的生產(chǎn)的指示。在大多數(shù)情況下，完美的預(yù)防凹痕是不可能的，測(cè)量結(jié)果必須顯示與人類感知和缺陷評(píng)價(jià)的高。應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)降低的計(jì)算處理量。注塑部分的測(cè)量結(jié)果。此外，所使用的材料，部。海登和英格曼調(diào)查
【正文】 MPa 上升到 40兆帕。 所檢測(cè)的凹痕的印象給出在圖 6。 正如人們可以看到，增加保壓壓力的影響 水槽的痕跡立即形成。 圖 6.水槽在不同的保壓 下生產(chǎn)的痕跡， “ 39 兆帕”顯示了一個(gè)凹痕略高于可視性的要求 。 8 通過使用模擬凹痕的二階導(dǎo)數(shù)（ ASD）的振幅計(jì)算所檢測(cè)的凹痕的感知。圖 7 給出 5個(gè)樣品的每個(gè)的保持壓力的 ASD平均值。 用的測(cè)量結(jié)果與所捕獲的凹痕相比較，結(jié)果顯示出良好的相關(guān)性。感知的測(cè)量值接近 39MPa。對(duì)部分使用 39 兆帕的保壓生產(chǎn)檢測(cè)凹痕顯示極低，但仍然存在，感知性。 被邀請(qǐng)的對(duì)凹痕測(cè)試部分的 八個(gè)聚合物加工專家支持這種結(jié)果的解釋。 盡管 人們 廣泛的 視覺 評(píng)估表明， 應(yīng)對(duì)于國際標(biāo)準(zhǔn)的供貨商要求，這些輕微的凹痕都是人眼在正常情況下幾乎看不出來的。比如如，在汽車行業(yè)，必須履行。為了最大限度地提高了測(cè)量精度，校準(zhǔn)用于測(cè)量在實(shí)質(zhì)性區(qū)域接近的凹痕的感知閾值是合適的做法。 因此，最低測(cè)量誤差都是保持壓力在較高的關(guān)鍵區(qū)域超過35兆帕地方出現(xiàn)的。 為了測(cè)試出有關(guān)的試樣定位測(cè)量結(jié)果，選擇 4 份，并為每個(gè)部分分別進(jìn)行 30 次測(cè)量。在測(cè)量之間，每個(gè)試樣取出并重新定位，用于測(cè)量。該部分被生產(chǎn) 32 兆帕， 36兆帕和 38 兆帕恒定壓力。 測(cè)定值的相對(duì)波動(dòng)為（ 32 兆帕）的 ％， （ 36 兆帕） 的％，和（ 38 兆帕） 的 ％。 考慮到表面形狀干擾和圖像噪聲預(yù)期影響測(cè)量這些值是非常低的。 4 結(jié)論 基于之前對(duì)聚合物表面缺陷檢測(cè)的研究工作，為開發(fā)用于凹痕視覺感知的計(jì)算提供了新的模式。該模型是基于偏斜的高斯函數(shù)，并 用數(shù)學(xué)形式表示凹痕 ，因?yàn)樗?通過凹痕 接近可見光表面著色 。此外，它是很可微的，這是第二導(dǎo)數(shù)作為凹痕的視覺感知性作為量度的振幅的計(jì)算優(yōu)勢(shì)。 為了測(cè)試該方法， 通過改變注模過程中的保壓，對(duì)塑料部件組成的聚合物丙烯腈 丁二烯 苯乙烯（ ABS） 制作。 該方法橫空出世，帶來接近人類視覺的成果。在一個(gè)有代表性的測(cè)試測(cè)量 中 ，感知的門檻被認(rèn)為是接近39 兆帕。在此保壓時(shí)，水槽標(biāo)記顯示極低，但仍存在。 雖然該方法包括表面擬合的計(jì)算，但處理時(shí)間保持超過一秒，這對(duì)于大多數(shù)注塑表面檢測(cè)應(yīng)用足夠低。 過濾后的表面貼合使得該方法有力的反駁了圖像噪音和小的覆表面紋理所造成的錯(cuò)誤。然而，當(dāng)涉及到的高光澤零件的質(zhì)量的評(píng)估時(shí)， 要設(shè)計(jì) 安裝有精確定位和校準(zhǔn) 以解決接近的門檻凹痕的感知人的視覺，因?yàn)槿祟悓?duì)相反的看法是非常敏感的。 致謝 該研究工作 在 具有聯(lián)邦的彗星計(jì)劃以及交通部，創(chuàng)新部與 技術(shù)聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)部 ,具有有高分子工程與科學(xué)系貢獻(xiàn)的家庭和青年組成的 聚合物技術(shù)中心 的 萊奧本公司完成 的。該 PCCL，由奧地利政府和施蒂里亞和上奧地利州政府資助。
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