【導(dǎo)讀】機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是其在校學(xué)習(xí)階段的一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)。般工程技術(shù)問題的能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想和工作作風(fēng)。本課題主要讓學(xué)生編制齒輪軸零件的機(jī)。械加工工藝規(guī)程、編寫設(shè)計(jì)說明書。本課題可使學(xué)生受到充分運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題的鍛煉，生的工程意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)得到顯著提高。編寫設(shè)計(jì)說明書一份，整理并上交資料。基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有不足之處，懇請(qǐng)老師給予指導(dǎo)。螺旋錐齒輪零件所用材料為20CrMnTi，質(zhì)量為,年產(chǎn)量為10/年。慮的，與WY02螺旋錐齒輪的配對(duì)齒輪圖號(hào)為WY01螺旋錐齒輪，其齒數(shù)為6。螺旋錐齒輪經(jīng)過滲碳淬火后會(huì)產(chǎn)生變形，其中輪齒變形可以通過磨齒來進(jìn)行修正，同時(shí)也可以顯著降低螺旋錐齒輪的傳動(dòng)噪音。纖維組織，毛坯使用鍛件。由于錐齒輪的輪廓尺寸不大，而且生產(chǎn)類型為小批量。確定如下各項(xiàng)因素。由于該材料為20CrMnTi是滲碳鋼，通常含碳量為

　　

【正文】 頁 車間 工序號(hào) 工序名 材料牌號(hào) 銑端面 CrMnTi 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鍛件 ?9616 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 銑床 X51 2 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工件器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 切削速度 （ m/min） 進(jìn)給量 （ mm/r） 切削深度 /mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī) 動(dòng) 輔 助 1 半精洗 銑 216。53,216。51 端面 ：以做左端面加工右端面，再以右端面加工左端面 專用夾具、 面銑刀、游標(biāo)卡尺 490 1 10 設(shè)計(jì) （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 簽字 日期 27 表 78 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁 第 頁 車間 工序號(hào) 工序名 材料牌號(hào) 銑圓槽 CrMnTi 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鍛件 ?9616 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 銑床 X51 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工件器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 切削速度 （ m/min） 進(jìn)給量 （ mm/r） 切削深度 /mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī) 動(dòng) 輔 助 1 粗銑外圓槽 專用夾具、鍵槽銑刀 、游標(biāo)卡尺，百分表 490 390 2 半精 銑外圓槽 590 1 50 設(shè)計(jì) （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 簽字 日期 28 表 79 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁 第 頁 車間 工序號(hào) 工序名 材料牌號(hào) 鉆孔 CrMnTi 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鍛件 ?9616 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 Z550 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工件器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 切削速度 （ m/min） 進(jìn)給量 （ mm/r） 切削深度 /mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī) 動(dòng) 輔 助 1 第 一 次 鉆: 專用夾具、 車刀、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆 、游標(biāo)卡尺，百分表 125 12 70 2 第 二 次 鉆: 125 12 70 3 用車刀鏜孔 351 12 70 4 擴(kuò)孔鉆: 351 12 70 5 粗鉸 : 63 12 30 6 精鉸 : 63 12 34 設(shè)計(jì) （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 簽字 日期 29 表 710 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁 第 頁 車間 工序號(hào) 工序名 材料牌號(hào) 銑鍵槽 CrMnTi 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鍛件 ?9616 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 銑床 X60 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工件器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 切削速度 （ m/min） 進(jìn)給量 （ mm/r） 切削深度 /mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī) 動(dòng) 輔 助 1 粗銑 鍵槽 專用夾具、 鍵槽銑刀、游標(biāo)卡尺 200 18 2 16 2 半精銑 鍵槽 400 5 3 精銑鍵槽 560 3 設(shè)計(jì) （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 簽字 日期 30 表 711 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁 第 頁 車間 工序號(hào) 工序名 材料牌號(hào) 制齒 CrMnTi 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鍛件 ?9616 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 插齒機(jī) YM5132 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工件器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 切削速度 （ m/min） 進(jìn)給量 （ mm/r） 切削深度 /mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī) 動(dòng) 輔 助 1 粗插 齒 專用夾具、 插齒、游標(biāo)卡尺、百分表 63 16 2 2 精插齒 63 16 2 35 設(shè)計(jì) （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期） 會(huì)簽 （日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 簽字 日期 31 小 結(jié) 課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造技術(shù)及裝備》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性知識(shí)。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。 通過這次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說，這次設(shè)計(jì)，使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們思考、解決生產(chǎn)問題的能力。 32 七、參考資料 1.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》高等教育出版社，主編：秦國(guó)華， 2.《機(jī)械制造技術(shù)》機(jī)械工業(yè)出版社，主編：吉衛(wèi)喜， 3.《金屬切削原理與刀具》機(jī)械工業(yè)出版社，主編：陸劍中 4.《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社，主編：王先逵 5.《金屬切削原理》（第 2 版）機(jī)械工業(yè)出版社，主編：陳日曜， 1993 6.《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》西安交通大學(xué)出版社，主編：龔定安， 1992 7.《金屬切割機(jī)床概論》機(jī)械工業(yè)出版社，主編：賈亞洲， 1994 8.《機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明手冊(cè)》（上）機(jī)械工業(yè)出版社（主編：葉偉昌） 9.《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》華中工學(xué)院 10.《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》上海科學(xué)技術(shù)出版社 33 34