【導讀】會合業(yè)主方、總包方、有關(guān)設(shè)計師、監(jiān)理工程師對施工圖紙進行會審并做詳細記錄，在此基礎(chǔ)上，對有關(guān)施工員作圖紙技術(shù)交底，施工員對施工班組進行技術(shù)交底，務(wù)必使每位施工人員對其施工的施工順序、工藝、施工方法及規(guī)范要清楚明了。并按公司質(zhì)量體系文件要求，形成圖紙技術(shù)交底、質(zhì)量記錄文件。為此組建一個精干的施工測量隊，在對相關(guān)技術(shù)文件了解熟悉、吃透以后進行對施工現(xiàn)場進行測量，并彈出基準線。根據(jù)施工的要求，通過測量工作的定位，放線，將建筑物的平面位置和高程測定到施工作業(yè)面上，為地面裝修標高、墻面、頂棚高度等提供依據(jù)。①檢查將要使用的儀器的精度。③建立平面控制網(wǎng)和標高控制點。1）根據(jù)總平面圖用測量儀進行網(wǎng)點測設(shè)，制定施工控制網(wǎng)點測設(shè)方案，其測量工作程序為先整體后局部。要保證所有房間與走道、公共電梯廳之間平行和垂直，其關(guān)鍵就是如何設(shè)定平面控制網(wǎng)。直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

　　

【正文】 場后，按圖安裝。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達到設(shè)計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。（6）修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。十二、玻璃（鏡面）墻面施工方案 材料要求1）玻璃：玻璃的規(guī)格、品種、表面形式、應(yīng)符合設(shè)計要求和使用功能的要求。2）龍骨：墻面玻璃的龍骨分輕鋼龍骨和木龍骨。木龍骨要刷防腐和防火涂料。3）木襯板：符合設(shè)計要求的襯板。一般使用木夾板，建議使用水泥纖維板（即硅鈣板、FC板等）。4）防火涂料：消防部門備案認可的防火涂料。5）玻璃膠：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后方可使用。6）封縫劑：符合設(shè)計要求，一般采用硅酮系封縫料。 主要施工機具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、墻紙刀、拖線、玻璃吸盤、膠槍等。 施工作業(yè)的相關(guān)條件1）土建工程已經(jīng)完成，并經(jīng)過驗收。2）機電管線安裝完成，與機電各專業(yè)工作面交接完成。3）龍骨、夾板準備好并以刷好防腐、防火涂料。 施工工藝流程：基層清理→彈線→墻面打孔釘木釘→安裝木龍（骨輕鋼龍骨）→安裝木夾板→復(fù)查墻面的平整→隱蔽檢查→玻璃墻板就位→分項驗收 施工工藝方法：1）基層清理：基層清理主要針對所有可能影響墻面施工的安裝物。2）彈線：根據(jù)軸線彈出墻面完成面線。在吊頂及踢腳上彈出橫向龍骨線，豎向龍骨線從墻端每隔200mm—300mm一道。木釘間距按50—55mm在豎龍骨線上彈出。3）墻面打孔釘木釘：墻面打孔釘木釘，釘木釘前孔內(nèi)要清理干凈。深入深度按設(shè)計要求（50mm—60mm）。木釘釘入前要蘸乳膠。4）安裝豎龍骨：可采用輕鋼龍骨和木龍骨。本方案采用的是木龍骨（輕鋼龍骨參見輕鋼龍骨隔墻做法）。木龍骨的材質(zhì)按設(shè)計要求選定，厚度根據(jù)墻面完成面確定。5）龍骨的固定：首先固定墻兩端的龍骨，并保證龍骨垂直。隨后在固定的龍骨上下拉線，按線固定中間的龍骨，最終保證整面墻龍骨的垂直平整。用35mm長的木螺絲與木釘固定，木螺絲的間距與木釘間距相同。6）安裝木夾板：襯板的厚度按設(shè)計要求一般采用夾板和膠合板。襯板用氣釘槍與蘸滿乳膠的龍骨釘接。如有兩層襯板，搭接處要錯縫安裝。錯縫距離為1/31/2板面寬。襯板要涂刷防火涂料。外側(cè)板完成后要刷一道清漆，以避免基層受潮。7）復(fù)查墻面的平整度：復(fù)合龍骨、襯板的平整、垂直度，檢查機電的末端位置是否準確。8）隱蔽檢查：應(yīng)對龍骨襯板進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。9）玻璃板就位：玻璃板粘貼前必須檢查墻面的平整度、垂直度、機電末端位置是否與玻璃板相對應(yīng)。采用中性玻璃膠黏貼法，在鏡面玻璃背面保護層上進行點涂。點涂的中性玻璃膠厚3～4mm，各膠點帶裁成塊狀各膠點面積總和按120cm2/50kg鏡面玻璃重量掌握。玻璃板就位時，為防止下劃，底部應(yīng)做臨時支撐。 質(zhì)量保證措施：1）木基層材料要無翹曲、起皮、表面平整、清潔、含水率要求小于8%。2）不得在溫度底于10度或有塵土、污染物的表面上使用粘結(jié)劑及封縫劑。 質(zhì)量驗收標準：1）主控項目：①玻璃的品種、規(guī)格、顏色和性能符合設(shè)計的要求。②玻璃安裝工程的木龍骨、襯板連接方法符合設(shè)計要求，安裝牢固，木龍骨有防火處理。2）一般項目：①玻璃表面平整、色澤一致，無裂痕和缺損，無污染。②封縫劑密實平直，寬度和深度符合設(shè)計要求，封縫劑材料色澤一致。③準許偏差項目項次項 目準許偏差mm檢 驗 方 法1立面垂直用2m垂直檢測尺檢查2表面平整1用2m靠尺和塞尺檢查3接逢高低差用鋼直尺和塞尺檢查十三、玻璃隔斷安裝施工 材料要求：1）玻璃板隔斷工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔斷應(yīng)使用安全玻璃。2）玻璃板隔斷使用的型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。3）使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。 主要機具：主要機具包括：電焊機、沖擊電鉆、電鉆、切割機、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機等。 作業(yè)條件：1）主體結(jié)構(gòu)工程已完成，并驗收合格。2）安裝用基準線和基準點已測試完畢。3）預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求。4）玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。5）安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已達到要求。6）所需材料和裝配設(shè)備已齊備。7）安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認可。安裝大片玻璃時，必須由專業(yè)人員指導。8）施工時溫度不低于5℃。 工藝流程：彈線定位→固定槽（槽鋼、角鋼）下料、組裝→固定框架，安裝固定玻璃的型鋼→安裝玻璃（支撐墊塊）→嵌縫打膠→邊框裝飾→清潔 操作工藝：1）彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻璃隔斷標出豎框間隔位置和固定點位置。無豎框玻璃隔墻應(yīng)核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確或劃出金屬膨脹螺栓位置。2）固定槽（槽鋼、角鋼）下料、組裝：①下料：型材劃線下料時先復(fù)核現(xiàn)場實際尺寸，如果實際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm時，應(yīng)按實際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個端頭為準。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具（型材切割機），保證切口光滑、整齊。②組裝：組裝玻璃隔斷的框架可以有兩種方式。隔斷面積較小時，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，再整體安裝固定；隔斷面積較大時，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。3）固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框：當結(jié)構(gòu)施工沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安裝好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆。當較大面積的玻璃隔斷采用吊掛式安裝時，應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。夾具距玻璃邊的距離為玻璃寬度的1/4（或根據(jù)設(shè)計要求）。其上框位置為吊頂標高。4）安裝玻璃：①玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2—3個玻璃吸盤把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盤同時抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應(yīng)將玻璃放入夾具中。②調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時應(yīng)留2—3mm縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準備的，因此玻璃下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。對于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。5）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。6）邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時，此時只要接相關(guān)部位施工方法精細加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時與玻璃銜接好。如邊框不是嵌入墻、柱或地面時，則按設(shè)計要求對邊框進行裝飾。7）清潔：玻璃板隔斷安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃面的膠跡和污痕。 質(zhì)量標準：1）主控項目：①所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)使用安全玻璃。②玻璃板隔斷的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。③玻璃板隔斷的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。2）一般項目：①玻璃隔斷表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。②玻璃隔斷接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。③玻璃隔斷嵌縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。④玻璃板隔斷安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃板隔斷安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查十四、擋煙玻璃安裝 材料要求1）玻璃：具體的規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場放線，確定的尺寸進行加工并且要求玻璃的材質(zhì)必須符合設(shè)計和玻璃規(guī)范要求，以及安全玻璃使用范圍的規(guī)范要求。玻璃加工的允許偏差等要符合加工的規(guī)格要求，玻璃具有合格證和相應(yīng)的檢驗報告。2）主要輔材：C50輕鋼龍骨、角鋼、槽鋼、鋼板、膨脹螺栓、硅酮酸、氯丁橡膠等必須符合要求。鋼材都需鍍鋅處理。3）吊掛材料：膠墊、膠圈、不銹鋼專用螺栓。 主要施工機具電焊機、手提式電鋸、電鉆、射釘槍和刮刀等。 施工作業(yè)的相關(guān)條件1）擋煙玻璃一般在土建結(jié)構(gòu)施工完成后，要求在土建結(jié)構(gòu)上焊制吊掛鋼架和玻璃槽。2）所用的玻璃，事先應(yīng)按設(shè)計規(guī)格翻大樣定貨加工，并在廠里開好吊掛孔洞，在施工前運至現(xiàn)場的玻璃，應(yīng)認真驗收，妥善保管。3）施工前要把各種輔助材料，以及主要機具準備妥當。 施工工藝流程放線定位→安裝預(yù)埋件→焊接鋼骨架→安裝玻璃→清理成品保護。 施工方法1）放線定位：在結(jié)構(gòu)施工過程中，按照設(shè)計確定的尺寸位置放線確定預(yù)埋件的位置，以便于預(yù)埋件的安裝。如果沒有提前做預(yù)埋件時應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上放線定位出固定件的位置。2）預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件一般為5mm～8mm的鋼板一面焊接Ф6～8mm的鋼筋彎勾長度不小于100mm，在混凝土澆灌時放在指定部位中，保證預(yù)埋件的位置正確。當沒有預(yù)埋件時應(yīng)采用膨脹螺栓或植筋的辦法，應(yīng)用6mm～8mm鋼板打孔用10～12mm的膨脹螺栓固定在混凝土內(nèi)，固定銅板應(yīng)作防銹處理或鍍鋅處理。要求保證預(yù)埋件的安裝位置正確、牢固。3）焊接骨架：用于吊掛玻璃的骨架一般采用角鋼、槽鋼、扁鋼等材料，角鋼采用50*50*5和40*40*4，6或8的槽鋼，68mm厚的鋼板。按照設(shè)計和構(gòu)造要求將各部位的骨架焊接牢固，焊接時開始應(yīng)固定幾個點后進行滿焊，否則將鋼板等變形不利于安裝玻璃。鋼材為鍍鋅處理，根據(jù)設(shè)計圖結(jié)合現(xiàn)場放線尺寸，確定吊掛位置，吊掛位置的角鋼，在沒有點焊前，先用臺鉆鉆好吊掛孔洞，焊接完成后應(yīng)在焊接部位刷上防銹漆，玻璃槽必須拉絲調(diào)平直，作完隱蔽工程檢查記錄。4）安裝玻璃：玻璃安裝主要解決玻璃固定，玻璃固定采用螺栓吊掛方式，按設(shè)計和規(guī)范要求，先焊好鋼架，并經(jīng)有關(guān)方驗收合格，因這工程為高層中庭，在安裝玻璃前必須做好安全保護措施。在預(yù)先加工好的玻璃吊掛孔洞加上膠圈，玻璃從下往上從玻璃槽內(nèi)插入，當玻璃吊掛孔升在鋼架孔洞，同一高度時，從吊掛孔橫穿專用螺栓，另一種做骨架托玻璃。整面玻璃吊掛完后，在玻璃上下拉好統(tǒng)線，把玻璃調(diào)平、調(diào)直，吊掛螺栓處和金屬玻璃槽兩邊加專用膠墊，然后在玻璃槽兩邊打?qū)Ｓ媚z，玻璃之間縫隙采用專用膠，膠的性能必需符合設(shè)計和規(guī)范要求，等膠達到強度，經(jīng)有關(guān)方驗收后，再把此范圍內(nèi)石膏板封閉，最后在玻璃兩邊天花小凹槽內(nèi)安裝不銹鋼收口條。5）清理驗收：當玻璃安裝完成后，將玻璃上的灰塵、膠印等清理干凈，并在玻璃上做標示。 質(zhì)量標準（1）玻璃欄板的骨架焊接、安裝牢固。（2）使用的鋼材、玻璃、扶手材料應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)材料驗收標準。（3）玻璃安裝牢固，無松動現(xiàn)象。十五、窗簾盒、電動軌道、窗簾安裝方案 材料及構(gòu)配件準備1）窗簾盒采用18mm細木工板現(xiàn)場制作，細木工板的含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；2）五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。3）金屬窗軌道：由電動裝置配套。 主要機具：1）電動機具：手電鉆、小電動臺鋸。2）手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。 工藝流程：定位與劃線→窗簾盒木制品現(xiàn)場加工→ 核查加工品 →安裝窗簾盒 (電動軌道) 操作工藝：1）定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。2）采用細工板制作木制窗簾盒，并涂刷防火涂料。3）核查加工品：核對已現(xiàn)場的加工好的窗簾盒品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝要求。4）窗簾盒（軌）安裝：①安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設(shè)計要求。 ②安裝窗簾軌：本工程為暗裝窗簾盒，暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。③窗簾：按選定的式樣窗簾安裝到軌道上。調(diào)試電動裝置合格為止。 質(zhì)量標準1）主控項目①窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。②窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求。窗簾盒的安裝必須牢固。③窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。2）一般項目①窗簾盒表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有