【導讀】設(shè)計單位指定的標準圖集。«建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準»GB50153-2020。«建筑工程冬期施工規(guī)程»JGJ104-97。«混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范»JGJ/T10-95。«砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準»GB/T50315-2020。«混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范»GB50119-2020。

　　

【正文】 ；局部砂感較強。土質(zhì)較松散，局部夾有粉質(zhì)性土薄夾層，呈灰白色，為膠塑狀態(tài)。搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低，稍密，濕 ~很濕，層厚在 ~。 （ 4）粘土：灰褐色，淤積成因， Q3年代層，土質(zhì)不均勻。夾有多層粉土，粉砂薄夾層，局部粘性較弱；呈粉質(zhì)粘土，為中壓縮性，干強度高，韌性高，光滑無搖振反應，層厚~。 （ 5）粉質(zhì)粘土：灰褐色 ~黑灰色，淤積成因， Q3年代土層，土質(zhì)較均勻，局部粘性較強，呈粘土，主要以粉粒為主，局部以粉質(zhì)粘土與粉土 互層，局部含有少量未完全分解的植物殘骸，層厚 ~。 （ 6）粘土：灰褐色，淤積成因， Q2年代土層。土質(zhì)較均勻，局部夾有少量的粉土薄夾層，局部含有大量鈣質(zhì)和氧化鐵團塊，層厚 ~。 （ 7）粘土：灰褐色，淤積成因， Q2年代土層。土質(zhì)不均勻，局部夾有少量粉土薄夾層，粘性較弱，層厚在 ~。 （ 8）粉土：黑灰色，淤積成因， Q2年代土層。土質(zhì)較均勻，以粉粒為主，局部砂感較強，中密 ~密實，很濕，層厚 ~。 （ 9）粘土：黑灰色，淤積成因， Q2年代土層。土質(zhì)均勻 ，局部含有少量鈣質(zhì)結(jié)核，干強度高，韌性高，光滑，無搖振反應，可塑 ~硬塑。 場地地下水： 本擬建工程場地內(nèi)對建設(shè)工程有影響的地下水多為第四系上部潛水，余為微承壓水，局部存在上層滯水條件，根據(jù)勘察結(jié)果對地下水穩(wěn)定水位測量結(jié)果分析如下： 1）第四系上部潛水區(qū)：分布在 2地塊北部及 4地塊區(qū)間，穩(wěn)定地下水位線多在第3層粉砂層中。 2）微承壓水區(qū)：分布在 2地塊南半部及 6地塊區(qū)間，穩(wěn)定地下水位線多在第 2層粉質(zhì)粘土層中。 3）具有上部滯水的地質(zhì)條件區(qū)：第（ 2— 1）層，粉砂層中具有形成上部滯 水地質(zhì)條件，多靠地表水及大氣降水補給，靠蒸發(fā)和邊界散流排泄。該層分布在場地 1地塊南部， 2地塊中部和南部以及 4地塊西部。 4）本場地內(nèi)穩(wěn)定地下水位線標高在 ~，本場地地下水位年度變化幅度較大，最高水位出現(xiàn)在八月下旬至九月上旬，最低水位出現(xiàn)在三月下旬至四月上旬，本場地地下水位年度變化幅度，根據(jù)大慶市地下水長期觀測資料統(tǒng)計： 2地塊北半部及 4地塊創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程 11 地下車庫 施工組織設(shè)計 26 的變化幅度可按 ~， 2地塊南半部及 6地塊可按 ~。 地下水對基坑開 挖和建筑物影響： 由于基坑開挖深度超過地下水埋深，勘察時間場內(nèi)地下水為枯水期，施工時地下水會有所升高；地下水對基坑開挖將會產(chǎn)生不利影響?？紤]場區(qū)工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件和場區(qū)周邊環(huán)境及基坑造價和施工進度等多方面的因素，因此我們 2地塊的地下室和地庫施工，決定采用輕型井點降水方法來解決地下涌水。同時做好基坑外排水和基坑周邊圍護及坑內(nèi)的明排水，有效地防止地表水和雨水回灌基坑。 施工準備 技術(shù)準備 1）認真組織施工現(xiàn)場人員熟悉施工圖和地質(zhì)勘察報告和降水中有關(guān)技術(shù)資料，掌握輕型井點降水的施工流程和施工工藝標準。 2）在降水施工前根據(jù)地基的平面形狀，技術(shù)要求和降水地質(zhì)條件，把降水井點和排水設(shè)施位置組成降水方案布置圖。 物資準備： 輕型井點降水系主要設(shè)備：井點管、濾管、彎連管、集水總管、真空泵、離心泵、集水箱、配電箱、電纜等設(shè)備材料，在降水開工前組織進場，確保使用。 組織準備： 1）建立項目經(jīng)理部組織機構(gòu)，確保安全生產(chǎn)，文明施工，建立質(zhì)量檢查領(lǐng)導小組，安全領(lǐng)導小組，制定各項技術(shù)措施。 2）組織已培訓合格施工人員進場。 施工方法及技術(shù)措施 本工程降水位置為長方形基坑，根據(jù)長方形 布插井點管，井點管或環(huán)狀布置， 井點管間距 ，四圍布井點管約 1200根，井點管長度 6米，井點管直徑為 Φ 48鋼管，設(shè) 20臺 15KW電動真空泵，集水總管 Φ 89鋼管，排水總管由甲方提供φ 159鋼管。 由于本工程降水范圍較大，根據(jù)降水管抽水時形成的地下水位線呈弧線狀態(tài)，因此在基坑中間后澆帶或變形縫處，增加布插井點管，（根據(jù)圖紙合理布置井點管）約計 360― 400根（ ）設(shè) 10臺 。 在降水期間，在基坑的后澆帶位置，長度和寬度方向各布設(shè)二個井點降水觀測井，觀測井的井點管為 DN114鋼管，長 6米，插管方法和安插 Φ 48井點管方法相同，觀測井中用一根 Φ 15的鋼管， 6米長，用紅、白顏色油漆涂刷，間距為 100mm一色，分成二色，插入鋼管中，以便隨時觀察檢查降水期間地下水位的變化動態(tài)，為便更正確把握地下水位變化的準確信息。 局部加深部位根據(jù)觀察地下水狀況，另處降水方案。 井點管： 井點管為 Φ 48mm的鋼管，長度 ，管下端配有濾管和管尖，濾管采用直徑 Φ 48無縫鋼管，鉆 16～ 18mm的孔呈梅花狀排列，孔隙率大于 20%，管壁外設(shè)包裹 100目尼龍網(wǎng) 2層（見附圖），并用 22鐵絲纏繞綁扎牢固，濾管上端用彎連管與井點管相連。 井點管 埋設(shè)程序： 沿基坑四周挖溝槽（見附圖），因降水井點管埋設(shè)采用水沖法施工，需要一定量的水，故先在基礎(chǔ)最外邊向外 ，埋設(shè)井點管時便于蓄水，不讓水到處蔓延，埋管沖水的水源就用臨時用水管內(nèi)接出管口，水先放入沉淀池中，用高壓泵配合沖孔水槍沖孔。 井點管埋設(shè)采用水沖法，包括沖孔和埋設(shè)兩個過程，沖孔時，先用起重設(shè)備將直徑50~70mm的沖管吊起，并插在井點位置上，然后開動高壓水泵，將土沖松，沖孔時，沖管應垂直插入土中，并做上下左右擺動，以加劇土體松動，邊沖邊沉，沖孔直徑不小于 300mm，創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程 11 地下車庫 施工組織設(shè)計 27 以保證井管四周有一定數(shù)量的砂濾層，沖孔深度比濾管底深 500mm左右。以防沖管拔出時，部分土顆粒沉于坑地面觸及濾管底部，井孔沖成后，拔出沖管，立即插入井點管，并在井點和孔壁間迅速填灌砂濾層，一般采用中砂，填灌要均勻，當填灌到濾管頂上 ，井點管管上口須用黏土封口，以防漏氣，以保證井點管抽水運轉(zhuǎn)。 連接管與集水總管： 連接管采用 50mm透明塑料管，把埋設(shè)的井點管與總管連接，集水總管一般采用 89mm的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長 4~6米，每隔 ，接頭部分用膠帶纏繞密封。 井 點管系統(tǒng)運行與排水系統(tǒng) 把真空泵、離心泵和集水箱組裝完畢后，進行井點管系統(tǒng)運行。要檢查系統(tǒng)是否漏氣、漏水，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，有無過載或缺相，并準備雙電源保證抽水時，電源不間斷，正常出水規(guī)律為“先大后小，先渾后清”如不上水或水一直較渾，或出現(xiàn)清后又渾等情況，應立即檢查真空度，一般真空度不低于 ~，如真空度不夠，通長是管路漏氣，應及時修好，如井點管淤塞太多，影響降水效果時，可逐個用高壓水反沖洗井點管或拆除重新埋設(shè)。 集水總管、濾管和泵的位置及標高要正確，井點系統(tǒng)各部件安裝要嚴密，防止漏氣 ，降水過程中，要經(jīng)常檢查觀測水流量、真空度和水位觀測井的水位?，F(xiàn)場需砌筑 、深 ，具體位置見井點降水平面圖。 抽出的水經(jīng)連接總管排入沉淀池，經(jīng)沉淀后再用潛水泵抽出進入市政排水管網(wǎng)。 井點管拆除：地下建筑物竣工并進行回填土結(jié)束，拆除井點系統(tǒng)，井點拆除后所留孔洞采用砂填塞，地面以下 2米采用黏土填密。 質(zhì)量管理措施 項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)檢人員持證上崗，牢固樹立質(zhì)量意識。 嚴格執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量程序文件，把質(zhì)量工作貫穿于施工 的全過程。 組織有關(guān)人員認真學習降水工程施工工藝標準及技術(shù)規(guī)范。 技術(shù)員提前做好技術(shù)、質(zhì)量技術(shù)方面的交底工作，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預防措施。 建立交接檢制度，采取定人、定崗、定質(zhì)量的“三定”措施，做到職責分明，出了質(zhì)量問題有據(jù)可查。 做好工程的隱檢工作，由技術(shù)主管組織技術(shù)質(zhì)量等有關(guān)人員做好工程的檢查與驗收工作。 安全生產(chǎn)管理與措施 建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓制度，堅持貫徹“預防為主，安全第一”的方針，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度。 未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓教育的工人，不準上崗作業(yè)。凡進入施工 現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，佩戴標志牌。 對現(xiàn)場安裝的降水設(shè)備必須要配備責任心強的專人看護，不得隨意吊拉，對不安全地方要設(shè)置警示牌。 施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，由持證電工技術(shù)熟練的人員專管，電氣設(shè)備及電源設(shè)備實行一機一閘一保護，并嚴格接地接零。 建立健全崗位責任制度和交接班制度，認真做好交接班記錄。 施工場地必須做到場地平整，無積水，挖好排水溝，排出的地下水經(jīng)沉淀后方可排放到指定市政地下管道或河道。 施工機械、電氣設(shè)備、儀器儀表等在確認完好后方可使用，并設(shè)專人負責使用。 對 參加施工作業(yè)人員，入場前都要進行“安全生產(chǎn)”教育，學習現(xiàn)場的各項規(guī)章制度和創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程 11 地下車庫 施工組織設(shè)計 28 國家法規(guī)。使每個施工人員做到制度明確，安全生產(chǎn)、文明施工?？己撕细窈蠓娇蛇M場允許參加施工作業(yè)。 雨季施工措施 施工前，提前做好統(tǒng)籌安排，認真做好各項施工準備及防范措施。 雨季施工技術(shù)措施的重點要做好防塌方、防觸電、防雷擊等工作。 雨季施工過程中對施工現(xiàn)場原有的排水系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，必要時可增加排水設(shè)施，保證水流暢通。 雨季施工，必須保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，道路兩?cè)挖好排水溝，在低洼積水處應設(shè)置涵管，以 利泄水。 下雨前，必須把所有機電設(shè)備遮蓋好，防止漏雨使用時漏電。 雨季施工期間，自然地面的明排水溝，基坑內(nèi)的明排水溝，每天晝夜派專人值班看護，發(fā)現(xiàn)堵塞或其它情況馬上疏通。 1井點降水平面布置示意圖 （ 三 ）鋼筋工程： 施工前準備： （ 1）鋼筋進場時，應附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復試合格后，才能使用。 ①外 觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應符合 GB149998的規(guī)定。 ②抽檢取樣 :熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于 60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過 %，含錳量差不得超過 %。 ③力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。 11地下車庫 創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程 11 地下車庫 施工組織設(shè)計 29 鋼筋的加工： （ 1）鋼筋加工前，應 先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。 （ 2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 （ 3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。 （ 4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。 （ 5） I級圓盤鋼筋加工前，應先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。 （ 6） I級鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。 （ 7）箍筋加工時，彎曲部分需確保 135?，平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相 互平行。 （ 8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。 （ 9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。 鋼筋種類： 鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。 固及連接要求： （ 1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標準。 （ 2）鋼筋連接： 1）剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：ф 16以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于ф 16 的 鋼筋采用綁扎搭接； 2）水平鋼筋連接：ф 16 以上均采用錐螺紋連接，小于ф 16的鋼筋采用綁扎搭接； （ 3）接頭部位： 1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應盡量少設(shè)接頭； 2）基礎(chǔ)底板上鐵在在支座處搭接，下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接； 3）其余部位 板的上鐵宜在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接； ４）暗柱鋼筋接頭部位應設(shè)在距樓地面上≥ 500mm。 5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應設(shè)在距樓地面上≥ 500mm，且大于 36ｄ。 （ 4）錨固長度和搭接長度：工程Ⅲ級抗震，Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度 20 d和最小搭接 長度 24d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度 30 d和最小搭接長度40 d。 （ 5）錨固要求： 1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應伸至基礎(chǔ)底，且不小于 45 d； 2）樓板內(nèi)主鋼筋應錨入墻內(nèi)，下鐵錨固長度應不小于板厚及 5d，上鐵錨入剪力墻內(nèi)。 （ 6）電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應錯開 35d且大于等于 500 mm。 創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程 11 地下車庫