6-sigma知識入門-資料下載頁
2025-08-10 19:20本頁面
【導(dǎo)讀】六西格瑪管理的發(fā)展史。統(tǒng)計學(xué)中的六西格瑪。六西格瑪與其他管理方法的異同。挑戰(zhàn)者號爆炸爲(wèi)世界帶來了什麼？火球，碎片拖著火焰和白煙四散飄飛。員在這次事故中罹難。挑戰(zhàn)者號發(fā)生爆炸，全世界爲(wèi)之震驚。戰(zhàn)者號的失事使美國的航太事業(yè)受到沈重打擊，航天飛機在以後的3年中停止了飛行。報告顯示，爆炸是一個O型封環(huán)失效所致。發(fā)射已被推遲了5次，所以警告未能引起重視。銷售額增長5倍，利潤每年增加20%. 股票價格平均每年上漲%. 1994年初，GE公司前任副總裁勞倫斯·帕西蒂向韋。爾奇完整地介紹了六西格瑪管理理論。1995年5月，韋爾奇邀請帕西蒂給GE的主管們作了。1995年10月，六西格瑪成了GE公司的管理政策。年離開GE公司任聯(lián)信公司首席執(zhí)行官。西格瑪質(zhì)量，必須將其失誤率降低10000倍。平均降低84%的失誤水平。1997年5月22日，傑克·了解六西格瑪是爲(wèi)了在其市場上贏得顧客。醫(yī)療系統(tǒng)集團完成了1000個六西格瑪專案，2020年爲(wèi)他。每股收入上升了19%；改造我們所做的一切。
【正文】 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 100個 CTQ CTQ CTQ 一個生産流程 P66 P:66 99%的合格率是否足夠？ ? 當(dāng)一個設(shè)備由 100個部件組成，即使每一個部件的合格率爲(wèi) %，設(shè)備的合格率也僅爲(wèi)%????%=% ? 當(dāng)該設(shè)備由 500個部件組成，則該設(shè)備的合格率僅爲(wèi) % 每一個部件的合格率爲(wèi) % P67 P:67 ?六西格瑪管理的發(fā)展史 ?統(tǒng)計學(xué)中的六西格瑪 ?六西格瑪與其他管理方法的異同 ?六西格瑪其他 六西格瑪 管理簡介 P68 P:68 傳統(tǒng)概念 門柱思維 性能被認(rèn)爲(wèi)是一樣的 缺陷 缺陷 下限 上限 性能被認(rèn)爲(wèi)是完全不一樣的 P69 P:69 六西格瑪概念 —— 二次損失函數(shù) 下限 上限 缺陷 缺陷 偏離目標(biāo)值越遠損失越大 性能被認(rèn)爲(wèi)是幾乎相等 P70 P:70 傳統(tǒng)概念的劣質(zhì)成本 Waste Testing Costs Rework Customer Returns Inspection Costs Rejects 非符合性成本 如浪費 /報廢 /返工 /返修 /測試和檢驗成本（分析不合格原因） /顧客投訴 /退貨等 ,其總數(shù)約占總成本的 5%~10%占銷售額的 4%~5%. P71 P:71 六西格瑪概念的劣質(zhì)成本 過多庫存 計劃的拖延 過高的運費 用戶抱怨的處理 重復(fù)的培訓(xùn) 由於故障而導(dǎo)致的停機 過多的應(yīng)收帳款 多餘服務(wù)領(lǐng)域的支出 沒有完成銷售訂單 沒有必要的程式 開票錯誤 返工 浪費 測試檢驗成本 在線的不合格品 退貨 隱藏起來的劣質(zhì)成本 15％－ 20％以上 其他 …… P72 P:72 傳統(tǒng)概念理解 : 質(zhì)量越高越好。 六西格瑪概念理解 : 強調(diào)適宜的質(zhì)量。 六西格瑪與傳統(tǒng)概念 傳統(tǒng)概念理解 : 質(zhì)量提高要增加投入 . 六西格瑪概念理解 : 在現(xiàn)有條件下 , 在六西格瑪改進階段 , 不須投入或很少投入就可將質(zhì)量提高至潛在最佳值（國外企業(yè) ） . P73 P:73 PFSS amp。 DFSS ? Six Sigma改進（ DMAIC） 被用於 : – 改進現(xiàn)有流程 (如 12 個關(guān)鍵客戶需求 /根源 /直接的解決方案 ). ? Six Sigma設(shè)計 (DFSS) 需要在以下情況中被用到 : – 正在研製新產(chǎn)品 /開發(fā)新流程或服務(wù) , – 新近的改進工作無法消除現(xiàn)有流程能力和客戶需求之間的差距 , – 正在實施新的系統(tǒng) /技術(shù) . P74 P:74 六西格瑪和全面質(zhì)量管理 6SIGMA TQM 企業(yè)和顧客利益 企業(yè)利益 領(lǐng)導(dǎo)層的參與 領(lǐng)導(dǎo)層的領(lǐng)導(dǎo) 清晰且具挑戰(zhàn)的目標(biāo) 追求全面 關(guān)注經(jīng)濟 關(guān)注技術(shù) 跨功能流程管理 職能部門管理 關(guān)注所有業(yè)務(wù)過程 聚集産品質(zhì)量 P75 P:75 目標(biāo) 消滅浪費 3. 不必要的搬運 6. 返工、維修 4. 不必要的工序 7. 庫存 七種浪費 六西格瑪與精益生産 P76 P:76 1 2 3 4 5 SixSigma ? 訓(xùn)練有素的專職人員 ? DMAIC方法 ? 每個專案大於70%改進 ? 財務(wù)資料 標(biāo)準(zhǔn)方法 ? 現(xiàn)有的工具 ? Kaizen ? 精益製造 ? 重組 ? 經(jīng)典 TQM 在年內(nèi)計時 進步 六西格瑪與 ISO9000 P77 P:77 5S 可視化管理 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 持續(xù)改善 JIT 目標(biāo) 消滅浪費 SixSigma工具在這裡 SixSigma項目在這裡 改善前後 Gemba 現(xiàn)場 Muda 浪費 Kaizen 改善 Kanban 看板 PokaYoke 防錯 六西格瑪與其他管理方法的整合 P78 P:78 ?六西格瑪管理的發(fā)展史 ?統(tǒng)計學(xué)中的六西格瑪 ?六西格瑪與其他管理方法的異同 ?六西格瑪其他 六西格瑪 管理簡介 P79 P:79 你認(rèn)爲(wèi)它是 它實際上是 它應(yīng)該是 它能夠是 六西格瑪過程優(yōu)化 P80 P:80 憑直覺、憑猜測 參考原始數(shù)據(jù) 應(yīng)用圖表分析數(shù)據(jù) 應(yīng)用高級統(tǒng)計工具分析數(shù)據(jù) 簡單 復(fù)雜 決策方式 P81 P:81 六西格瑪方法論 實際問題 Y=f(x1,x2,…… xn) 統(tǒng)計問題 統(tǒng)計解決方案 實際解決方案
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