【導讀】另外，支架是主要起支撐作用。因此支架加工質(zhì)量直接影響零件加工的精度性能，我們有。必要對其進行研究。的訓練，因此，它在我們?nèi)甏髮W生活中占有重要的地位。編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐機會。支架的工藝分析²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4. 選擇毛坯的制造方式²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 確定毛坯的形狀、大小²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6. 定位基準的選擇²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9. 切削用量和時間定額的確定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11. 機械加工工藝過程卡和工序卡²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13. 確定夾具設計方案，繪制結(jié)構(gòu)原理示意圖²²²²²&#178

　　

【正文】 與鉆套間的間隙，會引起鉆頭的位移或傾斜，造成加工誤差。由于鋼套壁厚較薄，可只計算鉆頭位移引起的誤差。鉆套導向孔尺寸為 Φ （ ?? ），鉆頭尺寸為 Φ ? mm。尺寸（ 40 ? ） mm及對稱度 的刀具誤差 均為鉆頭與導向孔的最大間隙。 △ T = Xmax =（ +） mm= 3）夾具的安裝誤差△ A 因夾具上定位元件、對刀 或?qū)蛟鞍惭b基面三者間（包括導向元件與導向元件之間）的位置不精確而造成的加工誤差，稱為夾具的安裝誤差。此夾具的安裝基面為平面，因而沒有安裝誤差，△ A =0。 4）夾具誤差△ J 因夾具上定位元件、對刀或?qū)?元件及安裝基面三者間（包括 導向元件與導向元件之間）的位置不精確而造成的加工誤差，稱為夾具誤差。夾具誤差的大小取決于夾具零件的加工精度 和夾具裝配時的調(diào)整與修配精度。 影響尺寸（ 40 ? ） mm 的夾具誤差為導向孔對安裝基面 D 的垂直度△ J3 =，導向孔軸心線到定位端面的尺寸公差△ J2 =。 影響對稱度 的夾具誤差為導向孔對定位心軸的對稱度 △ J2 =。 5）加工方法誤差△ G 因機床精度、刀具精度、刀具與機床的位置 精度、工藝系統(tǒng)的受力變形和受熱變形等因素造成的加工誤差，統(tǒng)稱為加工方法誤差。因該項誤差影響因素多，又不便于計算，所以在設計夾具時常根據(jù)經(jīng)驗為它留出工件 公差的 1/3。計算時可設△ G =δ k/3 (2)保證加工精度的條件 工件在夾具中加工時，總加工誤差 ? △為上述各項誤差之和。由于上述誤差均為獨立隨機變量，應用概率法疊加。因此，保證工件加工精度的條件為 ? △ =上述各項誤差的平方和的平方根≤δ k 即工件的總加工誤差 ? △應不大于工件的加工尺寸公差δ k 。 為保證夾具有一定的使用壽命，防止夾具 因磨損而過早報廢，在分析計算工件加工精度時 ，需留出一定的精度儲備量 JC 。 因此將上式改寫為： ? △≤δ kJC 或 JC =δ k ? △ ≥ 0 武漢職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設計 22 當 JC≥ 0 時，夾具能滿足工件的加工要求。 JC 值的大小還表示了夾具使用壽命的長短和夾具總圖上各項公差 δ J 確定得是否合理。 鋼套鉆 Φ 孔時 ，加工精度的計算列于表 49 所示： 表 49 誤差名稱 加工要求 （ 40 ? ） mm 對稱度 △ D 0 △ T △ A 0 0 △ J △ J2+△ J3=（ +） mm △ J2= △ G ()mm= ()mm= ? △ JC ()mm=＞ 0 ()mm=＞ 0 由表 49可知，該鉆模能滿足工件的各項精度要求，且有一定的精度儲備。 計算夾緊力 （ 1） 由 中分析選擇 點 接觸式螺旋夾緊機構(gòu)，計算此夾緊機構(gòu)的夾緊力。單個螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力按下公式計算： W0=QL/【 r′ tanφ 1+rztan（а +φ 2′） 】 （式中 W0 —— 單個螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力（ N）； Q —— 原始作用力（ N）； L —— 作用力臂（ mm）； r′ —— 螺桿端部與工件間的當量摩擦半徑（ mm），其值視為螺桿端部的結(jié)構(gòu)形式而定； φ 1 —— 螺桿端部與工件間的摩擦角； φ 2′ —— 螺旋副的當量摩擦角（176。）； rz —— 螺紋中經(jīng)之半（ mm） ； а —— 螺紋升角。） （ 2）計算公式中各項的值 ①確定原始作用力 Q的值： 由于 是 手動的簡單裝置 ，根據(jù)經(jīng)驗選擇 Q =65N。 ②確定 L 的值： 作用力臂即為螺釘上手柄的長度， L 取為 100mm。 ③確定 r′的值： 由于夾緊裝置是圓周線接觸式，則螺桿端部與工件間的當量摩擦半徑查資料取為，即 r′ =。 ④ 確定φ 1 和 φ 2′ 的值 ： 武漢職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設計 23 螺桿端部與工件間的摩擦角 φ 1 和螺旋副的當量摩擦角 φ 2′ 取值如 410所示： 表 410 螺紋形狀 三角螺紋 梯形螺紋 方牙螺紋 螺紋牙形半角 β 30176。 15176。 0 φ 2′ =arctan（ tanφ 2/cosβ 90176。 50′ 8176。 50′ 8176。 32′ 注： tanφ 2 =，φ 2 為螺旋副的摩擦角（176。） 。 ⑤ 確定 rz 和а的值 ，由表 411 所示： 公稱直徑 /mm 螺距 P/mm 中經(jīng)之半 rz/mm 升角 а 12 2176。 26′ 2176。 29′ 2176。 2′ 1 1176。 36′ 14 2 2176。 52′ 2176。 61′ 1 1176。 22′ 16 2 2176。 29′ 1176。 49′ 1 1176。 11′ 注： а =arctan（ nP/2π rz） ， n為螺紋線數(shù)。 （ 3）計算夾緊力 由（ 1）和（ 2）可以計算出夾緊力 ： W0 = QL/【 r′ tanφ 1+rztan（а +φ 2′） 】 = 65179。 190/【 179。 + 179。 tan（ 2176。 29′ + 8176。 50′）】 = 4928N 畫夾具裝配圖和零件圖 夾具裝配圖和零件圖 見圖紙所示。 武漢職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設計 24 100?50F7m6?60H7n6?11H7f62301501791662648設計校核審核比例 1:1數(shù)量重量1夾具裝配圖1 2 3546798序號 名稱 數(shù)量 材料 備注1234567序號 名稱 數(shù)量 材料 備注89圓錐銷8 179。5 0 2 35螺釘M 1 0 179。3 0 3 Q235A鉆模板 1 45 40 ～ 45HRC襯套 1 45鉆套 1螺釘M 1 0 179。5 0 1 Q235A夾具體 1 HT200 人工時效 定位銷 1 T8A 5 5 ～6 0 H R C手柄緊固螺釘 1 Q235A技術(shù)要求：1 、各零件在裝配前需去毛刺，表面保持光潔；2 、鉆套與定位銷之間尺寸4 0 177。0 . 1 ；3 、V 型塊寬度3 5 . 8 177。0 . 0 2 , 保持定位精度；4 、夾具體平臺平面度0 . 0 2 ；5 、此夾具結(jié)構(gòu)較簡單，成本低，適合中大批量生產(chǎn)，為專用夾具。 五、 畢業(yè)設計總結(jié) 及 參考文獻 參考文獻 《簡明 機械加工工藝手冊》 機械工業(yè)出版社，陳宏鈞， 2020 年； 《機床夾具設計手冊》 國防工業(yè)出版社，楊黎明， 1996 年； 《夾具 非標準夾緊裝置》 機械工業(yè)出版社， Hiram E178。 Grant， 1975 年； 《機械制圖》 中國地質(zhì)大學出版社，王五一， 2020 年； 《機械制造工藝》 高等教育出版社，張緒祥， 2020 年； 《金屬切削機床夾具設計手冊》 機械工業(yè)出版社 ， 浦林祥 ， 1995 年 ； 《機床夾具圖冊》 機械工業(yè)出版社 ， 上海機械專科學校 ， 1998 年 。 畢業(yè)設計總結(jié) 時光飛逝，為期三個多月的畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲。回首這兩個多月的設計過程，感慨萬千。使我從中學到了以前在課內(nèi)根本就學不到的東西。受益匪淺！ 在這次設計過程中，使我真正的認識到自己的不足之處，以前上課沒有學到的知識，在這次設計當中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。 這次設計將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學知識的作用。 武漢職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院畢業(yè)設計 25 在畢業(yè)設計中，首先是對工件機械加工工藝 規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設備等，因此，工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。 在畢業(yè)設計中還用到了 CAD 制圖和一些計算機軟件，因為學的時間長了，因此在開始畫圖的時候有很多問題，而且不熟練，需參閱課本。但不久就能熟練的畫了。 CAD 制圖不管是現(xiàn)在，對以后工作也是有很大的幫助的。因此，這次畢業(yè)設計真正將以前所學的聯(lián)系到實際應用中來了。 在這次畢業(yè)設計中，還有一個重要的就是關(guān)于專用夾具的設計，因為機床夾具的設計在學習的過程中只是作為理論知識講的，并沒有親自設計過 ，因此，在開始的設計過程中，存在這樣那樣的問題，在老師的細心指導下，我根據(jù)步驟一步一步的設計，畫圖，查閱各種關(guān)于專用夾具的設計資料，終于將它設計了出來，我感到很高興，因為在這之中我學到了以前沒有學到的知識，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯(lián)系實際。 在這次畢業(yè)設計中，我學到了很多知識，有一點更是重要，就是我能作為一個設計人員，設計一個零件，也因此，我了解了設計人員的思想，每一個零件，每件產(chǎn)品都是先設計出來，再加工的，因此，作為一個設計人員，在設計的過程中一點不能馬虎，每個步驟都必須有理有據(jù)，不是憑空捏造的。 而且，各種標準都要嚴格按照國家標準和國際標準，查閱大量資料，而且設計一個零件，需要花好長時間。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡簡單單就能完成的，是要付出大量代價的。因此，我們也要用心去體會每個設計者的心思，這樣才能像他們一樣設計出好的作品。 在這次畢業(yè)設計中，對我來說有所收獲也存在著不足之處。有收獲： （ 1）能把以前所學的各種知識，綜合的運用的這次設計中，鞏固了以前所學的知識。 （ 2）學會了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊。 （ 3）學會了，分析問題，解決問題的能力。 不足之處： （ 1）有 些步驟，問題解決的方法不是很好，需在以后的學習、實踐中進一步改進。 （ 2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設計不是很精確，需在以后的實踐中積累經(jīng)驗，進一步改進。 綜上所述：這次的畢業(yè)設計對我以后的工作起了很大的幫助，我認識到，無論是工作還是學習都必須做到認真、謹慎，時時處處細心。