【導(dǎo)讀】改善的定義、目的及改善。它是整合近代所有生產(chǎn)技術(shù)及管理的總合。SixSigma六標(biāo)準(zhǔn)差是由Motorola(摩。托羅拉)在1980年代後期先提倡。Honeywell公司擴(kuò)大發(fā)展而蔚為風(fēng)潮?!癝ixSigma六標(biāo)準(zhǔn)差”是統(tǒng)計(jì)學(xué)上的術(shù)。製程上若能達(dá)到“SixSigma六標(biāo)準(zhǔn)差”。"SixSigma六標(biāo)準(zhǔn)差"的數(shù)值愈高,表。示精準(zhǔn)能力愈高,不良愈少。廣義而言,"SixSigma六標(biāo)準(zhǔn)差"是透過(guò)。英文Lean的意義為"沒(méi)有贅肉且結(jié)實(shí)"?!癓eanProduction精實(shí)生產(chǎn)”,是將。Lean的意義,引用到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)上。造更多利潤(rùn),永續(xù)成長(zhǎng)生存。簡(jiǎn)而言之,“LeanProduction精實(shí)。益產(chǎn)出,使企業(yè)賺取更多的錢。Flow朝流線生產(chǎn)方式邁進(jìn)。Pull建立"後拉式". Perfection追求"盡善盡美". "TPS豐田生產(chǎn)方式"為日本豐田汽。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力大為提升。"TPS豐田生產(chǎn)方式"的內(nèi)涵中,有二大支柱。不採(cǎi)取預(yù)測(cè)性或計(jì)劃性的生產(chǎn),其二為"人字邊的自動(dòng)化",需求,製造出零不良的產(chǎn)品。多獨(dú)特的改善技法。關(guān)品質(zhì)的改善活動(dòng)。全公司總合品質(zhì)管理?