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20xx年浦東機場監(jiān)管倉儲區(qū)出入口工程施工組織設計(79頁)-物料管理-資料下載頁

2025-08-08 19:53本頁面

【導讀】機場大道航行路東側,總改建面積407m²,建筑高度,框架結構?!督ㄖ鼗A工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2020;《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2020;《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2020;《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2020;《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2020;《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-02020;《建筑工程防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范》GB50212-91;《建筑工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50300-2020;《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ-91;《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-2020;本工程為單層門衛(wèi)改建,總建筑面積為407m2,建筑高度。本工程基礎采用鋼砼條形基礎。內外墻體均采用陶粒混凝土空心磚,混合砂漿砌筑。房設為門衛(wèi)室,以保證施工現(xiàn)場的出入車輛方便通行。高空墜人、墜物事故發(fā)生。的“質量監(jiān)控”,確保“過程精品”??茖W、合理的組織施工,保證工程按期竣工。費用投入,杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率控制在‰以下。確保在28天內完成施工任務。

  

【正文】 。 ● 樓層測量放線; 檢查構造柱、圈梁預留筋位置、數(shù)量。 執(zhí)行驗評標準( GBJ30188); 不合格處理。 與抹灰工序交接; 門、窗安裝交接。 材料合格證、復檢報告; 試驗報告單及匯總表; 自檢及交接檢記錄; 施工記錄; 質量評定記錄; 不合格處理記錄; 預留 、預埋記錄。 準備工作 ●技術交底 ●砌 筑 質量評定 ●資料整 理 文明施工防護轉 序 工程質量程序(過程)控制圖 鋼筋工程 學習圖紙和技術資料; 學習操作堆積和質量標準; 熟悉經(jīng)批準的施工方案和質保計劃; 熟悉半成品保護措施 ● 鋼材合格證、現(xiàn)場復檢; ▲ 制定審核鋼筋配料表; 檢查腳手架、腳手板; ▲ 焊接按質量程序準備。 書面交底; 操作班組、操作人員參加。 模板工程交接檢查。 焊接按質量程序進行。 澆灌混凝土留人護筋(轉序)。 執(zhí)行驗評標準( GBJ30188)。 鋼筋合格證、復檢報告; ▲ 鋼筋借用核定單; 自檢、交接檢記錄; 隱蔽驗收記錄,焊接實驗報告; 施工 記錄; 質量評定記錄; 不合格處理記錄。 按 不同型號掛牌標識; 半成品抽檢工作。 中間抽查; 自檢、互檢; 不合格品處理。 辦理隱蔽驗收手續(xù)。 梁、柱、板基礎抽查10%,但不少于 3件,帶基梁每 30m抽查一處,但不少于 3處; 不合格品處理。 執(zhí)行成品保護措施; 清理現(xiàn)場、文明施工。 準備工作 ●技術交 底 鋼筋加工、下 料成型 鋼筋綁扎安裝 質量評定 ●資料整理 工程質量程序(特殊過程)控制圖 焊接工程 學習圖紙和技術資料; 學習施工規(guī)范、質量標準、操作規(guī)程; 熟悉施工方案和質保計劃; 熟悉環(huán)境控制、安全防護措施。 下料計劃與大樣圖; 操作工人持有效上崗證; 材料合格并復檢; 熟悉防護措施與成品保護措施; 焊接工具、夾具、焊條烘干設備準備。 書面交底(資料形成)。 上道工序交接。 實物取樣送檢。 鋼筋合格證、復檢報告; 隱檢記錄、鋼材焊接試驗報告、鋼筋焊接試驗報告、鋼材焊接試驗報告匯總表、焊接接頭檢查記錄; 自檢、交接檢記錄; 施工記錄; 質量評定記錄; 不合格處理記錄。 ▲ 指令操作班組用已進場設備按設計規(guī)定的鋼材、焊型、焊 縫、焊條現(xiàn)場制作試件并檢驗合格。 ● 單件制作,檢查合格后批量制作; ● 中間檢查,反復進行。 電渣壓力焊、電焊接頭:300 個 /批,抽樣 3個,復檢 6個; 鋼筋焊接按 JGJ1896; 鋼結構按 JG8191。 準備工作 ●技術交底 ●焊接施工 質量評定 ●資 料整理 工程質量程序(過程)控制圖 模板工程 學習圖紙、技術資料; 學習經(jīng)批準的施工方案與質保計劃; 學習操作堆積和質量標準。 書面交底; 操作班組、操作人員參加。 執(zhí)行驗評標( GBJ30188); 不合格處理。 和鋼筋、砼工序交接檢查。 自檢、交接檢記錄; 施工記錄; 質量評定記錄。 模板配制簡圖設計、模板選擇; 整修、平整木模; 模板涂刷隔離劑; 與鋼筋工序交接; 檢查腳手架、腳手板。 標高、中心、斷面尺寸放線。 ● 中間抽查; 自檢、互檢。 按國家規(guī)范要求及設計要求。 清理現(xiàn)場、執(zhí)行文明施工。 準備工作 ●技術交底 ●支 模 質量評定 轉 序 ▲拆 模 ●資料整理 工程質量程序(過程)控制圖 混凝土工程 學習圖紙和技術資料; 學習操作堆積和質量標準; 熟悉經(jīng)批準的施工方案和質保計劃。 書面交底; 操作班組、操作人員參加。 ▲ 設計配合比與實際操作配合比換算; 澆灌許可證簽字、手續(xù)辦理。 取樣:每工作班不少于 1組;每拌 100m3砼不少于 1組;現(xiàn)澆層每層不少于 1組; 標準養(yǎng)護試塊。 執(zhí)行檢驗、評定標準GBJ30188; 梁、柱、基礎砼件數(shù)抽查 10%,但不少于 3件,板每 30~ 50m2抽查一處,但均不小于 3處; 不合格的處理。 材料合格證、復檢報告; 試驗報告單及配合比試配資料; 自檢記錄; 砼澆筑許可證; 質量評定資料; 施工記錄、交接記錄; 不合格處理記 錄。 材料準備、查驗合格證,現(xiàn)場檢驗、復檢,管盒預留預埋; ▲ 申請混凝土配合比; 準備試模和坍落度筒; 與模板、鋼筋工序交接; 檢查腳手架及道路; 機械準備并檢查; ▲ 澆筑路線設計及施工縫留設計。 上道工序修整; 崗位分工,操作掛牌; 模板、鋼筋質量保證措施。 施工縫處理; 澆筑高度大于 3m,加串筒下料; 執(zhí)行重量比、盤盤過秤; ▲ 根據(jù)情況配合比微調整; ● 商品砼檢查坍落度,檢查配合比。 澆筑完畢后 12h內進行養(yǎng)護工作; 一般情況下養(yǎng)護時間不應少于 7天,有特殊要求的不少于 14 天; 氣溫低于 5℃用熱水養(yǎng)護; 大體積混凝土養(yǎng)護單獨設計。 商品砼檢查坍落度,檢查配合比。 與模板工程交接,砼強度大于(支撐不拆); 與測量交接。 模板、鋼筋質量保證措施。 準備工作 ●技術交底 澆灌指令申請 澆灌混凝土 混凝土養(yǎng)護 質量評定 文明施工防護轉序 ●資料整理 第六章 施工進度計劃與工期保證措施 施工進度計劃編制: 工程總工期的確定: 本工程包括基礎、主體、粗裝修及安裝等工程內容,總工期 30 天,計劃擬定以下三個主要施工控制點: 第一個施工控制點:基礎施工完→(工程開工后 5 天) 第二個施工控制點:主體結構封頂→(工程開工后 24天) 第三個施工控制點:竣工驗收→(工程開工后 28天) 總進度計劃控制說明: 工程總進度計劃應綜合考慮,統(tǒng)籌安排土建、內外裝飾、水電 等各專業(yè)分項工程的施工程序和 工期計劃,使之與主體結構相配合、協(xié)調。本工程基礎施工 5 天,主體結構施工 20 天 ,屋面工程施工 5 天,砌體、安裝、內、外裝飾進行穿插施工,適時插入。 工期保證措施: 能否保證施工工期,關系到本公司的經(jīng)濟利益和企業(yè)信譽,工程中標后,我公司將相應制定內部工期獎罰規(guī)定,以從管理制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面,計劃采取如下措施: 公司將嚴格按照業(yè)主的要求,組織強有力的項目管理班子,配備具有豐富施工經(jīng)驗和專業(yè)技術的管理人員及精良的設備,應用成功的施 工新技術、新工藝、新方法,并加強施工進度的指揮協(xié) 調。 詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃,強化計劃管理,經(jīng)常對照檢查,遇突發(fā)情況,隨時調整施工方案,確保工程進度。 通過定期與不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執(zhí)行情況,并與計劃對比,如果有延誤,找出影響因素,認真分析,從分析結果入手,采取針對性,具體詳細的措施,使計劃動態(tài)的獲得平衡,保證總的計劃目標的實現(xiàn)。 施工過程中做好各項施工準備工作,特別是原材料、半成品應提前做好計劃,按要求進場,保質、保量及時到位。 根據(jù)施工控制計劃明確目標,制定工期關鍵控制點。 實行三級網(wǎng)絡計劃控制,利用微機進行動態(tài)管理及時調整,合理配備要素,確保工期目標,制定月、旬、周計劃,采用計劃控制的辦法,嚴格實行計劃管理,確保關鍵線路工期。 合理調配機械設備,充分發(fā)揮其重要作用,做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換,確保機械設備的完好率和利用率。 做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前,準備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力,使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。 第七章 工程質量保證技術措施 本工程在施工過程中,我們將嚴格按企業(yè)質量保證體系組織施 工,加強施工全過程質量控制,并嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質量標準和法規(guī)及重上海 市地方性質量文件。同時,加強項目質量管理、規(guī)范管理工作程序,不斷完成工程項目的質量保證體系,達到預期質量目標。 質量目標: 嚴格執(zhí)行新版《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300— 2020,確保工程一次交驗合格,并爭創(chuàng)主體結構優(yōu)良工程。 質量保證體系: ,項目技術負責人、質檢員等各級工程質量管理小組。施工質量管理組織見下圖: 施 工 員 質 檢 員 安 全 員 材 料 員 預 算 員 技術負責人 項目經(jīng)理 工程質量 施工質量管理 體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中,將對這兩個方面進行嚴格的控制,詳見《施工質量監(jiān)督體系圖》,如下: 施工 后 控制工程質量產(chǎn)品 質保措施施工過程施工前控制施工中控制質保體系質保計劃質檢部門 技術部門 施工部門公司總部項目經(jīng)理業(yè)主監(jiān)理 質量技術保證措施: ,認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度,建立崗位責任制,熟悉施工圖紙及有關技術要求,做好技術交底工作。 ,進行目標分解,按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上到下層層開展,使全體 職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴求實的 工作質量、用精心操作的工序質量,一步一個腳印地去實現(xiàn)質量目標。 積極開展質量管理( QC)小組的活動,工人、技術人員、項目領導“三結合”,針對技術質量關鍵組織攻關,積極做好 QC成果的推廣應用工作。 制定分部分項目工程的質量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質量統(tǒng)計分析、掌握質量動態(tài),全面控制各分部分項工程質量。 貫徹全面質量管理,使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想,以員工的工作質量保證工程的產(chǎn)品質量。 施工過程中的質 量控制: ,保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定,以減少和預防質量事故、次品的發(fā)生。 ,嚴格執(zhí)行“三檢制”原則,上道工序不合格不得進入下道工序施工,對于質量容易波動,容易產(chǎn)生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作,以保證工程質量。 、預檢記錄、專業(yè)質檢員作好復檢工作,再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質檢站驗收。 ,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以 任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。 、砂漿、防水材料的配合比應符合要求,由試驗室先進行 試配,經(jīng)試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成 材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間,并按規(guī)范留置試塊。 ,并作好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質量檔案,各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建(構)筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。
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