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業(yè)務流程再造(ppt95)-流程管理-資料下載頁

2025-08-08 18:12本頁面

【導讀】明確學習該課程的目的。描述WPC和SDDS的關系,以及組織的工作。你可以在這里記下需要記住的東西。而對于你認為沒有談。參加者將在“具體實踐”中學習WPC的主要步驟。參加者將著手為其工作領域中的某個工作程序建立工。這將通過你和小組成員的一系列練習來完。是你的新程序已經實施并且收集到足夠的數(shù)據(jù)。先列出每個人的期望,經過小組討論找出其中3-5項最。每組選一名代表向全班匯報。提高工作程序的有效性和效率。將資源集中投放于可增加價值的工作上。能及早顯示工作程序中出現(xiàn)的問題,從而盡早采取行動,對工作領域內的員工培訓有所幫助。通過著眼于共同的客戶和工作程序,從而使組織內部統(tǒng)一。公司與個人的利益休戚相關?;ハ嘁揽?、互相支持的生活方式。通過立項許可和發(fā)起人獲得對工序改進工作的支持(第1. 采取一些措施了。源投入到其它工作。這一小組是“工作”的小組,成員必需能夠:用兩天。時間參加在辛辛那提舉行的由項目促進人主持的會議;項目小組將技術性地使用WPC

  

【正文】 產品可否接受 報廢或返工 調整 篡改 輸入 NO YES 交付顧客 優(yōu)化工作程序 ? 預防 是指借助圖表(尤其是控制圖)、通過運用統(tǒng)計方法檢驗工序標志及輸入要素,對工序進行評估,是程序評估的首選方式 第七步 程序檢查 SPC 工作程序 根據(jù)內部信息調整工序 原材料 機器 人員 方法 環(huán)境 SQC 檢查 交付顧客 輸出 優(yōu)化工作程序 控 制 圖 控制上限 ,由一條虛線表示 平均值 ,由一條中心實線表示 控制下限 ,由一條虛線表示 一條代表各時間點上產出的數(shù)據(jù)點連接而成的 實心曲線 第七步 程序檢查 控制上限 控制下限 時間 測量值 優(yōu)化工作程序 控制圖 第七步 程序檢查 上限 下限 平均 上限 下限 平均值 數(shù)據(jù)點落在控制極限以外 過少數(shù)據(jù)落在中心區(qū)域 連續(xù)至少 7個數(shù)據(jù)點落在平均值同一側 ? 控制圖出現(xiàn)以上現(xiàn)象,表明該程序是不穩(wěn)定的 優(yōu)化工作程序 第七步 程序檢查 優(yōu)化工作程序 目的 : ? 為至少一個品質標志建立一張控制圖并預以說明 步驟 : ? 回顧整個程序并收集品質標志數(shù)據(jù) ? 建立一張控制圖 時限 : 60分鐘 第七步 程序檢查 優(yōu)化工作程序 柱狀圖 用系統(tǒng)整體產出量的柱狀圖檢驗系統(tǒng)的”有效性“,看是否符合顧客預定的極限。 第七步 程序檢查 優(yōu)化工作程序 有效性研究 第七步 程序檢查 ?目的: 為至少一個質量標志建立柱狀圖 ?步驟: 收集所有數(shù)據(jù)值 按以上介紹的步驟確定柱狀圖各要素 建立系統(tǒng)整體產出的柱狀圖并判斷程序是否有效 ?時限: 45分鐘內完成并予以說明 優(yōu)化工作程序 第八步 解決問題 目標 完成本單元后,你能夠: ? 知道如何使用問題研究報告 ? 知道如何使用和建立品質改善系統(tǒng) 優(yōu)化工作程序 這是什么? ? 是持續(xù)不斷地完善工作程序以滿足顧客的要求,無論那種發(fā)問都需先確定問題的類型并采取合適方法消除其產生的根源,防止再次發(fā)生。 為何要這樣做 ? 用最少的時間解決重復發(fā)生的同類型問題 ? 依據(jù)數(shù)據(jù)促進系統(tǒng)完善 ? 預防意外突發(fā)事件 ? 促進系統(tǒng)整體不斷優(yōu)化 ? 確保已經切實解決現(xiàn)實中的問題 ? 滿足不斷變化的顧客需求 ? 有效地激勵員工的積極性 如何做 ? 問題研究報告 ? 品質完善系統(tǒng) 第八步 解決問題 特別提示:確認在自然狀態(tài)下產生的結果是系統(tǒng)原因導致的還是特殊原因導致的,不同的情況下有不同的解決方法 優(yōu)化工作程序 ?問題研究報告 ? 什么是問題研究報告? 用于指導研究存在”特殊原因“條件下的品質和程序指標。它將有助于預料各種可能的變化,以預防未來出現(xiàn)特殊原因 ? 如何做(從填寫表格首行的程序名稱和數(shù)據(jù)開始) 項目 問題產生的環(huán)境 突發(fā)事件應急方法和預期效果 應急方法的效果評估 原因分析 消除問題根本原因的計劃措施 步驟 6的效果及工序表格修訂 第八步 解決問題 優(yōu)化工作程序 ?品質完善系統(tǒng) ? 什么是品質完善系統(tǒng)( QIP)? ? 如何做(組建一個工作小組,小組成員應熟知出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié),該小組的領導必須接受過 QIP知識的培訓) 問題選擇 初始環(huán)境分析 原因分析 制訂改進計劃 執(zhí)行計劃 效果 標準化 未來改進計劃 第八步 解決問題 優(yōu)化工作程序 第九步 監(jiān)控及簡化 目標 完成本單元后,你能夠: ? 辯別標準化和復制 ? 描述完成標準化過程的三個要素 ? 描述怎樣鑒別復制的環(huán)節(jié) 優(yōu)化工作程序 ? 程序監(jiān)控及簡化 這是什么? ? 對程序實行實時監(jiān)控并予以簡化令我們可以持續(xù)有效地實現(xiàn)資源配置最小化,同時有效地執(zhí)行修改程序。 ? 程序簡化包括工作程序和監(jiān)控計劃本身的再評估 ? 程序監(jiān)控是指追蹤品質標志和程序標志及執(zhí)行步驟 5中建立的應急計劃 為何要這樣做? ? 程序簡化可用最少的資源去執(zhí)行和監(jiān)控程序,減少資源浪費 ? 將程序置于自動運作狀態(tài),通過周期性檢查提示是否出現(xiàn)問題 第九步 監(jiān)控及簡化 優(yōu)化工作程序 第九步 監(jiān)控及簡化 ? 程序監(jiān)控及簡化 如何做? 程序簡化 : ? 對評估程序進行再評估,確認和削減那些令資源耗費增加的活動 ? 評估各種測量方法,看是否能提供有用和可控的信息 ? 縮短時間,測試產出量是否也相應的經常減少 ? 依據(jù)上述變動調整程序簡化計劃。 ? 程序簡化可用最少的資源去執(zhí)行和監(jiān)控程序,減少資源浪費 ? 將程序置于自動運作狀態(tài),通過周期性檢查提示是否出現(xiàn)問題 優(yōu)化工作程序 如何做? 程序監(jiān)控: ? 進行周期性回顧以保證方法是清楚的 ? 將方法與預先制定的限度作對比 ? 針對限度外的結果完成問題鑒定報告 ? 完成意外事件應對方法以減少顧客沖突(應急計劃) ? 針對相容原因,程序所有人審閱問題鑒定報告。 ? 程序所有人每月或季度與荼組領導共同回顧程序結果。 第九步 監(jiān)控及簡化 程序監(jiān)控及簡化 優(yōu)化工作程序 ? 一個程序若缺乏功能監(jiān)控系統(tǒng)將逐步退化,喪失功效 ? 準確判斷引發(fā)問題的性質再采取妥當行動計劃,否則將造成資源的嚴重浪費 ? 密切關注程序的運行并做好問題發(fā)生的應對準備。 第九步 監(jiān)控及簡化 程序監(jiān)控及簡化 優(yōu)化工作程序 程序簡化 ? 實現(xiàn)程序簡化,有三個要素 流程簡化 培訓 溝通 第九步 監(jiān)控及簡化 優(yōu)化工作程序 第九步 監(jiān)控及簡化 優(yōu)化工作程序
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