【導(dǎo)讀】況重新編制了《實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè)》（第二版），現(xiàn)予以批準(zhǔn)。本手冊(cè)于二○○二年。六月一日起正式實(shí)施。位和員工都必須嚴(yán)格執(zhí)行，確保實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量方針的實(shí)現(xiàn)。--在質(zhì)量體系運(yùn)行中代表部門經(jīng)理行使權(quán)利；實(shí)驗(yàn)室是公司計(jì)量管理、理化試驗(yàn)的技術(shù)機(jī)構(gòu)。隸屬于質(zhì)量保證部。建于1991年7月，并于1992年1月正式投入使用。新建實(shí)驗(yàn)室平方米，實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有環(huán)境已符合標(biāo)準(zhǔn)要求。并新增了一系列的檢測(cè)設(shè)。人多職、一職多能”，上崗人員均經(jīng)過上級(jí)培訓(xùn)取證，且一人持多證。對(duì)公司所有產(chǎn)品提供內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)及失效分析報(bào)告。本程序適用于公司實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量體系的建立、確認(rèn)及《實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè)》的管理。本手冊(cè)規(guī)定了公司實(shí)驗(yàn)室的業(yè)務(wù)范圍、工作內(nèi)容及工作準(zhǔn)則。義不一致時(shí)，給出明確定義。質(zhì)保部理化室負(fù)責(zé)《實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè)》的正常運(yùn)行和日常管理。管理部負(fù)責(zé)《實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè)》的發(fā)放、回收、處理。質(zhì)量體系文件由質(zhì)量手冊(cè)、相關(guān)支持性文件和質(zhì)量記錄構(gòu)成。

　　

【正文】 》（見附表三）； 依據(jù)制定的標(biāo)準(zhǔn)方法開展校準(zhǔn)，出具“自制檢具校準(zhǔn)記錄”。 為確保檢測(cè)結(jié)果能真實(shí)地反映實(shí)際數(shù)值，減少和控制其變差，提高檢驗(yàn)報(bào)告的置信度，應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)定期進(jìn)行分析，以驗(yàn)證“檢具能力” 對(duì)計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析 偏倚量及線性分析 38 企業(yè)名稱替換 實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè) 12 校準(zhǔn)、驗(yàn)證和測(cè)試控制程序 文 件 編 號(hào) Q/YFSSC 版 次 B/0 共 頁 第 頁 a) 確定基準(zhǔn)值 由分廠工藝員將 5 個(gè)樣件送質(zhì)量保證部，由計(jì)量員在質(zhì)保部或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備上對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)件進(jìn)行精密測(cè)量獲得。填寫“樣件基準(zhǔn)值記錄表”一式兩份，質(zhì)保部保留一份，返回分廠一份。 b) 數(shù)據(jù)的測(cè)量 1)評(píng)價(jià)人的確定：（不知道基準(zhǔn)值的）由檢查員或操作者擔(dān)任 2)測(cè)量：由一名評(píng)價(jià)人對(duì)每一個(gè)零件測(cè)量 12次，將測(cè)量結(jié)果記錄在“量具數(shù)據(jù)一覽表”上。 c) 計(jì)算 計(jì)算偏倚量及 偏倚百分比 偏倚量 =觀測(cè)平均值 — 基準(zhǔn)值 其中觀測(cè)平均值 X=∑ X/10 X：每次測(cè)量觀測(cè)值 計(jì)算偏倚占過程變差（容差）的百分比 偏倚 %=100（ |偏倚 |/過程變差） 線性計(jì)算 : y=b+ax 其中 x=基準(zhǔn)值； y=偏倚； a=斜率 a=[∑ XY(∑ X∑ Y/n)]/[∑ XX(∑ X∑ X/n)] b=∑ Y/na∑ (X/n) 將計(jì)算結(jié)果填寫在“量具數(shù)據(jù)一覽表”上 ,交多方論證小組。 重復(fù)性及再現(xiàn)性分析 a) 數(shù)據(jù)測(cè)量 分廠工藝員在質(zhì)檢員中選擇三評(píng)價(jià)人編號(hào)，選定一個(gè)品種 10 個(gè)零件并編號(hào)，使評(píng)價(jià)人看 不到10個(gè)編號(hào)。在盲測(cè)情況下，每人隨機(jī)對(duì) 10 個(gè)零件測(cè)量三次，將結(jié)果填寫在“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”上。 b) 計(jì)算 分廠工藝員按“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告”進(jìn)行計(jì)算 c) 繪制“重復(fù)性極差控制圖”和“零件評(píng)價(jià)人平均值圖”，交多方論證小組。 穩(wěn)定性分析 39 企業(yè)名稱替換 實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè) 12 校準(zhǔn)、驗(yàn)證和測(cè)試控制程序 文 件 編 號(hào) Q/YFSSC 版 次 B/0 共 頁 第 頁 a) 基準(zhǔn)值確定 由分廠工藝員將 1 個(gè)樣件送質(zhì)量保證部，由計(jì)量員在質(zhì)保部或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備上對(duì) 一個(gè)基準(zhǔn)件進(jìn)行 精密測(cè)量獲得。填寫“樣件基準(zhǔn)值記錄表”一式兩份，質(zhì)保部保留一份，返回分廠一份。 b) 數(shù)據(jù)的測(cè)量 評(píng)價(jià)人的確定：（不知道基準(zhǔn)植的）由檢查員或操作者擔(dān)任 測(cè)量：由一名評(píng)價(jià)人對(duì)該零件定期（天，周）測(cè)量 35次，將測(cè)量結(jié)果記錄在“穩(wěn)定性均值極差控制圖 (計(jì)量值控制圖 SPC 附表 )”上。 分析時(shí)間長(zhǎng)度的確定：由多方論證小組確定 c) 繪制“穩(wěn)定性均值極差控制圖”，交多方論證小組。 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析 下限分析 a) 零件選取 分廠工藝員按實(shí)際情況等間隔選取一組零件，其最大和最小值應(yīng)代表 該過程范圍，送質(zhì)保部對(duì)其測(cè)量，確定基準(zhǔn)并填寫記錄。 b) 測(cè)量 對(duì)選定零件測(cè)量 20 次，記錄接受的次數(shù)（ a） ,最小零件 a=0，最大零件 a=20，其它幾個(gè)零件，1=a=19， 如最小值的零件 a 不等于 0，選取越來越小的零件評(píng)價(jià)直至 a=0；如最大值零件 a 不等于 20， 選取越來越大的零件直至 a=20。在 a=0 端的第一個(gè)間隔從 a=0 處的最大測(cè)量開始。對(duì)于 a=20 處的最小測(cè)量開始。為了最好的結(jié)果，應(yīng)在 a=0 和 a=20 聞風(fēng)而動(dòng)先取樣品，然后朝零件范圍內(nèi)的中間先取。直至滿足準(zhǔn)則。 c) 計(jì)算零件的接收概率 （ a+） /m，如果 a/m， a 不等于 0 P = （ ） /m， 如果 a/m， a不等于 0 ， 如果 a/m= a=0 時(shí) P=0，除去 a=0 的最大基準(zhǔn)值，此時(shí) P=； a=20 時(shí)則 P=1，除去 a=20 的最小基準(zhǔn)值，此時(shí)其 P=。 d) 在正態(tài)概率紙上繪制特性曲線圖 40 企業(yè)名稱替換 實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè) 12 校準(zhǔn)、驗(yàn)證和測(cè)試控制程序 文 件 編 號(hào) Q/YFSSC 版 次 B/0 共 頁 第 頁 偏倚（ B） =X（ P= 處） 下限值 重復(fù) 性（ R） =[X（ P= 處） X(P= 處 )]/ 統(tǒng)計(jì)量： t=（ *|偏倚 |） /重復(fù)性 如果該計(jì)算值大于 (,19)，則該偏倚明顯偏離零。 系統(tǒng)分析 系統(tǒng)分析人員依據(jù)分析記錄可作出以下分析結(jié)論： 可接受準(zhǔn)則：對(duì)測(cè)量系統(tǒng)是否滿意的準(zhǔn)則決定于測(cè)量系統(tǒng)變差占零件容差或制造產(chǎn)品的過程變異的百分比。對(duì)于分析某過程的測(cè)量系統(tǒng)，接受測(cè)量系統(tǒng)的通用經(jīng)驗(yàn)規(guī)則如下。 小于是 10%的誤差 可接受的測(cè)量系統(tǒng)。 10%30%誤差 基于應(yīng)用的重要 性，測(cè)量裝置的成本，維修成本等可能是可接受的。 大于 30%認(rèn)為不可接受，應(yīng)努力改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)。 處置 對(duì)滿足 /保持其檢測(cè)能力，應(yīng)繼續(xù)采取控制措施。 對(duì)尚可滿足和當(dāng)能維持其檢測(cè)能力的，應(yīng)提出改進(jìn)的要求。 對(duì)不滿足分析原因和不具備其檢測(cè)能力的應(yīng)采取糾正措施或更換其它測(cè)量設(shè)備。 持續(xù)改進(jìn)與糾正預(yù)防措施 多方論證小組根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)論，針對(duì)問題產(chǎn)生的原因，采取糾正措施。 多方論證小組組織跟蹤驗(yàn)證，確保測(cè)量系統(tǒng)始終滿足測(cè)量的質(zhì)量要求。 數(shù)據(jù)控制 檢驗(yàn)人員對(duì)校準(zhǔn) /檢測(cè)記錄進(jìn)行核驗(yàn)時(shí)，要對(duì)數(shù)據(jù)的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行核查。 6質(zhì)量記錄 《測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告》《自制檢具校準(zhǔn)記錄》 41 7附錄一 開展檢定計(jì)量器具規(guī)程目錄 序號(hào) 計(jì) 量 器 具 名 稱 1 孔 徑 環(huán) 規(guī) 2 孔 徑 塞 規(guī) 3 卡 板 4 R 樣 板 5 花 鍵 止 規(guī) 6 量 棒 7 錐 形 量 規(guī) 8 孔 徑 環(huán) 規(guī) 、 校 對(duì) 量 規(guī) 9 尺 桿 附表二 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備儀器操作規(guī)程 預(yù)磨機(jī) 拋光機(jī) 樣品不得大于 40mm。 每個(gè)拋光盤不得超過兩人操作。 不看邊緣的樣品要磨去邊角，以免樣品崩出，損壞布或打傷人。 樣品用水冷后，必須擦干才能繼續(xù)打砂紙。 拋光粉必須節(jié)約使用。 拋光后將工作臺(tái)整理干凈。 切割機(jī) 使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查砂輪是否完好，各部位是否正 夾緊好試樣，打開冷 卻水，對(duì)好位置后再開動(dòng)電鈕開關(guān)。 切試樣時(shí)，不宜過快，以免試樣退火。 切割機(jī)在工作時(shí)，兩側(cè)不得有人觀看，或動(dòng)手去摸以免樣品飛出傷人。 樣品切斷后，要繼續(xù)水冷，待樣品完全冷卻后再關(guān)冷卻水及總開關(guān)。 取下樣品待下一道工序。 清理并擦干設(shè)備及其它部件。 42 企業(yè)名稱替換 實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè) 12 校準(zhǔn)、驗(yàn)證和測(cè)試控制程序 文 件 編 號(hào) Q/YFSSC 版 次 B/0 共 頁 第 頁 砂輪機(jī) 在使用前檢查砂輪是否正常。 放好砂輪保護(hù)架 。 磨制樣品時(shí)，必須帶防護(hù)鏡，并保持一定距離，以防灰塵崩入眼中。 被磨制樣品尺寸不得超過 303mm。 該砂輪只能制黑色金屬樣品，不準(zhǔn)磨制有色金屬及非金屬樣品。 打開開關(guān)磨制樣品時(shí)，要站在兩側(cè)，不準(zhǔn)與砂輪片相對(duì)，以免砂輪飛出傷人。 磨制樣品時(shí)，防止在一個(gè)部位磨，以防在砂輪片上磨出凹痕。 樣品要不斷在水中冷卻，以防退火。 磨制樣品后，關(guān)掉開關(guān)，清理現(xiàn)場(chǎng)。 碳硫聯(lián)合測(cè)定儀 將爐溫刻度盤指針調(diào)至 1300℃。 接通電源，將爐溫升至 1300℃。 通氧作空白試驗(yàn)，檢查有無漏氣部分 。 做空白試驗(yàn)，使水準(zhǔn)瓶的液體的高度與刻度盤的零刻度對(duì)齊。 將盛標(biāo)準(zhǔn)樣品的瓷舟送于燃燒管內(nèi)溫度最高的位置，通氧灼燒，記錄數(shù)據(jù)，檢測(cè)儀器的準(zhǔn)確性，如果符合要求，則可繼續(xù)檢查其它樣件。 檢測(cè)完畢，關(guān)氧氣瓶，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。 顯 微 硬度計(jì) 接通電源，檢查各接點(diǎn)是否正常。 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)。 進(jìn)行試驗(yàn)形式，試驗(yàn)負(fù)荷和加載時(shí)間的選擇。 選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)硬度試塊，進(jìn)行校核。 硬度試驗(yàn)。 試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源，蓋好防護(hù)罩。 HLD11D型多功能里氏 硬度計(jì) 操作規(guī)程 啟動(dòng)：先將 沖擊裝置導(dǎo)線插頭插入沖擊裝置插口，按下電源開關(guān)。 設(shè)置測(cè)試參數(shù)。 進(jìn)行測(cè)試： ，使沖擊體被鎖住。 ，兩次測(cè)試點(diǎn)距離 ≥3mm。 ，進(jìn)行測(cè)試。此次要求被測(cè)工件、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。 使用結(jié)束后，將沖擊體釋放。 關(guān)閉電源開關(guān)。 43 附表三 自制檢具校準(zhǔn)規(guī)程 量具名稱 檢 驗(yàn) 規(guī) 程 孔徑 環(huán)規(guī) 校準(zhǔn) 規(guī)程 1 檢驗(yàn)孔徑環(huán)規(guī)所使用的量具必須在有效使用期內(nèi)。 2 檢驗(yàn)孔徑環(huán)規(guī)所使用的量具必須能保證孔徑環(huán)規(guī)的精度要求。 3 根據(jù)本廠孔徑環(huán)規(guī)圖 834檢驗(yàn)孔徑環(huán)規(guī)的各部分尺寸。 4 孔徑環(huán)規(guī)的各部分尺寸公差，必須保證在圖紙規(guī)定的范圍同。 5 有校對(duì)環(huán)規(guī)的可用校對(duì)環(huán)規(guī)直接校對(duì)。 6 檢定周期為 3 個(gè)月。 孔徑 塞規(guī) 檢驗(yàn) 規(guī)程 1 檢驗(yàn)孔徑塞規(guī)的所使用的量具必須在有效使用期內(nèi)。 2 根據(jù)總廠孔徑塞規(guī)圖 811檢驗(yàn)孔徑塞 規(guī)的各部分尺寸。 3 孔徑塞規(guī)的尺寸公差必須保證在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。 4 檢驗(yàn)孔徑塞規(guī)所使用的檢驗(yàn)量具必須保證孔徑塞規(guī)的精度要求。 5 孔徑塞規(guī)的檢定周期為 3 個(gè)月。 卡板 檢驗(yàn) 規(guī)程 1 檢驗(yàn)卡板所使用的量具必須在有效使用期內(nèi)。 2 檢驗(yàn)卡板所使用的量具必須能保證卡板的精度要求。 3 根據(jù)總廠卡板圖 812檢驗(yàn)卡板尺寸。 4 卡板的尺寸公差必須保證在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。 5 檢定周期為 3 個(gè)月 R 樣板 檢驗(yàn) 規(guī)程 1 檢驗(yàn)樣板所使用的量具必須在有效使用期內(nèi)。 2 根據(jù)總廠樣板圖 848檢驗(yàn)樣板尺寸。 3 樣板尺寸公差必須保證在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。 4 每套樣板公母板接觸面應(yīng)光滑，漏光應(yīng)細(xì)小、均勻。 5 校板校驗(yàn)周期為 6 個(gè)月。 6 檢驗(yàn)后做好記錄。 花鍵通止規(guī)校準(zhǔn)規(guī)程（及其它類） 1 檢驗(yàn)花鍵通止規(guī)所使用的量具必須在有效使用期內(nèi)。 2 依據(jù)不同品種 xx 成品圖紙、用量棒和卡尺檢測(cè)花鍵端，選取公差最大值和公差最小值的兩件 xx。 3 用花鍵通止規(guī)檢測(cè)該兩件 xx，通端通、止端止為合格。 4 檢定周期為 12 個(gè)月。 量棒 校準(zhǔn) 規(guī)程 1 檢驗(yàn)量棒所使用的量具必須在有效使用期 內(nèi)。 2 檢驗(yàn)量棒所使用的量具必須能保證量棒的精度要求。 3 依據(jù)不同品種成品圖紙對(duì)相應(yīng)量棒進(jìn)行檢驗(yàn)。 4 量棒的尺寸公差必須保證在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。 5 檢定周期為 6 個(gè)月。 錐形 量規(guī) 校準(zhǔn) 規(guī)程 1 檢驗(yàn)錐形量規(guī)所使用的量具必須在有效的使用期內(nèi)。 2 檢驗(yàn)錐形量規(guī)所使用的的量具必須保證錐形量規(guī)的精度要求。 3 根據(jù)總廠錐形量規(guī)圖 832檢驗(yàn)錐形量規(guī)的各部分尺寸。 4 錐形量規(guī)的尺寸公差必須保證在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。 5 檢定周期為 3 個(gè)月。 孔徑環(huán)規(guī) 校對(duì)量規(guī) 校準(zhǔn)規(guī)程 其它類） 1 檢驗(yàn)孔徑環(huán)規(guī)校對(duì)量規(guī)所使用的量具必須在有效的使用期內(nèi)。 2 檢驗(yàn)孔徑環(huán)規(guī)校對(duì)量規(guī)所使用的量具必須保證校對(duì)量規(guī)的精度要求。 3 根據(jù)總廠校對(duì)量規(guī)圖 834檢驗(yàn)校對(duì)量規(guī)的各部分尺寸。 4 校對(duì)量規(guī)的尺寸公差必須保證在圖紙規(guī)定范圍內(nèi)。 5 檢定周期為 12 個(gè)月。 尺桿校 準(zhǔn)規(guī)程 1 檢驗(yàn)尺桿所使用的量具必須在有效的使用期內(nèi)。 2 檢驗(yàn)尺桿所使用的量具必須保證尺桿的精度要求。 3 根據(jù)公司尺桿圖 810檢驗(yàn)尺桿的各部分尺寸。 4 尺桿的尺寸公差必須保證在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。 5 檢定周期為 6 個(gè)月。 44 企業(yè)名稱替換 實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè) 13 實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備控制程序 文 件 編 號(hào) Q/YFSSC 版 次 B/0 共 頁 第 頁 1目的范圍 為保證校準(zhǔn) /檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。配備正