統(tǒng)計過程控制(ppt33)-質量工具-資料下載頁
2025-08-08 13:41本頁面
【導讀】定理１設X1，X2，…Xn是n個相互獨主。Xn是n個相互獨主同分布的隨機變。２、Me—R圖可淘汰。界內點排列不隨機判異αi較小（與α0. ⑴9點在同一側，即九點鏈。⑵6點遞增或遞減。⑶14點中相鄰點上下交替。⑷3點中有2點在中心線同側B區(qū)外。⑺8點在中心線兩側且無一在C區(qū)。１、質量管理健全，產(chǎn)品具可追蹤性。２、生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定，5M1E已標準化。３、職工按受過數(shù)理統(tǒng)計方法系統(tǒng)培訓。４、具備必要的技術、物質條件。５、對所確定的控制對象能定量。６、過程具有可重復性。既然是用實際數(shù)據(jù)計算分析用控制圖，為何還有不少。分析用控制圖轉化為控制用控制圖后，判斷規(guī)則有無。望大、望小特性控制圖如何設計？在X圖上能否標明規(guī)格線？
【正文】 % % % 7% % % % % 9% % % % 1% % % 3% % 4% % % CP和 CPk聯(lián)合使用所代表的合格率 四、實績過程能力 PP、 PPk、 PPU、 PPL Pp＝ T/（ 6σ）＝（ TUTL）／（ 6σ） ≈（ TUTL）／（ 6σLT） σLT—— 實績（長期）過程質量特性值的樣本標準偏差 Ppu ＝（ TU μ ）／（ 6σ） ≈（ TUX均 ）／（ 6σLT） PpL＝（ μ TL ）／（ 6σ） ≈（ X均 TU ）／（ 6σLT） PpK ＝ min （ Ppu , PpL） 第四章 預控圖 一、預控圖的基本思想 ? 并非過程開始前進行預先控制，與控制圖一樣是在過程發(fā)生異常前進行控制 ? 預控圖直接與規(guī)格（公差）界限相連系，因此易于理解。 ? 預控圖不需要計算控制界限 二、預控圖的假設條件 ? 特性值服從正態(tài)分布。 ? Cp＝ 1。 ? 分布中心與規(guī)格中心重合。 三、預控圖制作 在規(guī)格界限與規(guī)格中心（ M線）之間 1/2處設置二條預控線（ PC線）。 TL TU PC PC M 警戒區(qū) 目標區(qū) 廢品區(qū) 四、預控圖應用規(guī)則 ? 過程開始時，連續(xù)檢測 5件產(chǎn)品直到連續(xù) 5件產(chǎn)品實測值全部落入綠區(qū)之內才能正式運行。 ? 正式運行后按確定的時間間隔，每次抽取 2件樣品，并作出判斷： 第 1 件 第 2 件 過程 是否調整 綠區(qū) 不測量 正常 否 黃區(qū) 綠區(qū) 正常 否 黃區(qū) 同一黃區(qū) 偏離中心 是 黃區(qū) 另一黃區(qū) 離散大 是 黃區(qū) 紅區(qū) 異常 是 紅區(qū) 不測量 異常 是
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