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過程能力有效性評估--評估生產(chǎn)能力的方法ppt178-生產(chǎn)運(yùn)作-資料下載頁

2025-08-08 12:37本頁面

【導(dǎo)讀】工廠總平面布置的方法。管理的維持、改善和革新。品質(zhì)改善的幾種類型。一種企業(yè)經(jīng)營理念,用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等;隱含思。一小步一小步、階梯式的改善,隨時(shí)間的演進(jìn)會帶來戲劇性的重大成果。、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、提案建議制度。一觸即發(fā),運(yùn)用常識的方法以及低成本的“改善”方法,能確保階梯式的持。續(xù)改進(jìn),長期積累的大成果足以獲得回報(bào)。綜合來說“改善”就是容納了所有這些務(wù)實(shí)觀念的一把傘。提高,并可達(dá)到預(yù)期目的。靠近身邊的改善:?!既幌氲降母纳??!尽⒐S、事業(yè)部等組織對重大問題共同合作而有重點(diǎn)的改善。—操作方法和設(shè)備的改善;組織的改善;標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格的改善。3A現(xiàn)場管理的模式要求計(jì)劃小組關(guān)注項(xiàng)目的焦點(diǎn),實(shí)地管理要求管理人員坐。浪費(fèi)在于造成資金浪費(fèi)和引發(fā)生產(chǎn)調(diào)度混亂,生產(chǎn)線上有7名員工進(jìn)行24小時(shí)。量產(chǎn)品處理系統(tǒng)和運(yùn)輸損壞。

  

【正文】 ② 作業(yè)場所。 ③ 夾具、機(jī)器。 經(jīng)濟(jì)動作基本原則與動作要素之間的關(guān)系(見下表): 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 基本原則 減少動作的次數(shù) 謀求同時(shí)動作 縮短動作的距離 使動作輕松簡單 焦點(diǎn) 尋找、選擇、準(zhǔn)備等有無超出必需程度? 有無單手等待、保持等的發(fā)生? 動作有無過大? 動作要素的數(shù)量能否減少? 動作方向的原則 ① 消除不必要的動作。 ② 減少眼睛的轉(zhuǎn)動。 ③ 將兩個(gè)以上的動作進(jìn)行組合。 ① 兩手同時(shí)開始動作,同時(shí)結(jié)束。 ② 兩手同時(shí)反向、對稱動作。 ① 用身體最適合的部位動作。 ② 用最短的距離動作。 ① 動作無限制,只要輕松簡單。 ② 利用重力或其他力量動作。 ③ 利用慣性或反向動作。 ④ 動作方向轉(zhuǎn)換順滑進(jìn)行。 作業(yè)場所的原則 ① 材料和工具放在作業(yè)者面前固定的位置。 ② 材料和工具按作業(yè)順序的要求而擺入。 ③ 材料和工具按容易作業(yè)的狀態(tài)而擺放。 要兼顧兩手同時(shí)都能作業(yè)而擺放。 只要作業(yè)方便,作業(yè)領(lǐng)域越小越好。 作業(yè)位置的高度調(diào)至最佳狀態(tài)。 夾具及機(jī)器的原則 ① 利用便于零件取拿的容器和器具。 ② 兩個(gè)工具合二為一。 ③ 選擇不需怎么調(diào)整就能使用的夾具。 ④ 盡量使用一個(gè)動作就能控制機(jī)器的機(jī)構(gòu)。 ① 利用固定夾具,來固定對象物。 ② 簡單的作業(yè)或是需要用力氣的作業(yè),使用用腳部來控制的機(jī)器。 ③ 考慮兩手可以同時(shí)作業(yè)的夾具。 ① 利用重力和機(jī)械力取出和運(yùn)送材料。 ② 機(jī)器的操作位置,設(shè)置在身體最容易進(jìn)行的部位。 ① 利用夾具或?qū)蜓b置,限制其運(yùn)動線路。 ② 手握部分,設(shè)計(jì)成便于抓起的形狀。 ③ 在可見部位設(shè)置調(diào)整系統(tǒng),使調(diào)整輕松簡單。 ④ 機(jī)器的運(yùn)動方向與操作方向同。 ⑤ 工具輕便。 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 ?補(bǔ)充說明: ① 身體部位的使用范圍。 只要能滿足工作要求,用到身體部位越少的話,其動作時(shí)間越短。 ② 雙手動作的同時(shí)性。 雙手應(yīng)該同時(shí)開始作業(yè),同時(shí)結(jié)束作業(yè),除了休息時(shí)間外,最好不要讓兩只手閑著。 ③ 雙手動作的對象性。 當(dāng)左右手同時(shí)動作時(shí),利用手腕部移向要取拿的對象,這樣最易保持平衡,作業(yè)人員就能付出更少勞動。 ④ 利用慣性和重力(動量)動作。 盡量利用處于運(yùn)動之中物體的慣性力量來作業(yè),這樣作業(yè)不易疲勞。 ⑤ 利用彈道軌跡原理動作。 彈道軌跡的動作不僅疲勞少,而且速度、力量、準(zhǔn)確性都有不錯(cuò)。 ⑥ 動作的連續(xù)性。 比起順序紊亂、方向變換激烈的動作,連續(xù)的、平緩的動作,其作業(yè)性要好得多。 ⑦ 注視、注意作業(yè)。 需要將視點(diǎn)集中在某一點(diǎn)上才能進(jìn)行的作業(yè),其工時(shí)較長。 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 ⑧ 動作節(jié)奏。 動作如果有正確的順序,作業(yè)人員容易掌握節(jié)奏,有助于減輕疲勞。 ⑨ 危險(xiǎn)作業(yè)。 本來作業(yè)就有一定的難度,再加上對危險(xiǎn)的擔(dān)心,作業(yè)性自然不會好。 經(jīng)濟(jì)動作實(shí)戰(zhàn)時(shí)注意事項(xiàng): ① 要以確保品質(zhì)為前提來考慮經(jīng)濟(jì)動作的基本原則。 ② 站在作業(yè)者的立場上來考慮經(jīng)濟(jì)動作的基本原則。 ③ 只有在工序、作業(yè)本身的問題得以改善后,考慮經(jīng)濟(jì)動作的基本原則才有意義。 二、作業(yè)測定 作業(yè)測定是指:為了達(dá)成某一作業(yè)目的,以具體的時(shí)間值為尺度,對作業(yè)效率進(jìn)行評價(jià)的分析手法。 (一)時(shí)間分析 時(shí)間分析的含義: 時(shí)間分析是指:為了研討作業(yè)方法的好壞,以及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,使用計(jì)時(shí)裝置或錄象裝置,按時(shí)作業(yè)順序,正確求出實(shí)際作業(yè)所花費(fèi)的時(shí)間,并找出作業(yè)上的問題點(diǎn)的方法。 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 時(shí)間分析的種類: ① 重復(fù)作業(yè)的時(shí)間分析 —— 單元作業(yè)時(shí)間分析。 將重復(fù)作業(yè)中,比較有規(guī)則的作業(yè)事先劃分若干個(gè)單元作業(yè),然后用秒表逐一測出其時(shí)間,最終計(jì)算出每個(gè)作業(yè)的平均時(shí)間的方法。一般的時(shí)間分析多數(shù)都采用這種方法。 ② 非重復(fù)性作業(yè)的時(shí)間分析 —— 單位作業(yè)時(shí)間分析。 一些不重復(fù)、缺乏規(guī)則性的作業(yè),可事先將其劃分成若干個(gè)獨(dú)立的單位,然后用秒表測出每個(gè)單位的作業(yè)時(shí)間的方法。 人們通常稱 ①② 的方法為“秒表測定法”。 ③ 簡易時(shí)間分析。 在有規(guī)則的重復(fù)作業(yè)中,先求出“多少時(shí)間里完成了多少個(gè)”“完成多少個(gè)花了多少時(shí)間”,然后計(jì)算出每一個(gè)的大致作業(yè)時(shí)間。許多企業(yè)因客觀條件的限制,大都用該法進(jìn)行時(shí)間分析。 ④ 膠片分析(動作記錄分析)、 VTR分析。 將作業(yè)狀態(tài)記錄在膠片或錄象帶上,然后播放出來,精測其作業(yè)時(shí)間。由于具有重復(fù)播放和一目了然等眾多優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在使用該法的人越來越多。 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 ? 時(shí)間分析的使用目的: ① 用于尋找作業(yè)上的問題點(diǎn)。 A找出高開必需程度的過長作業(yè)時(shí)間,以及作業(yè)中白干的時(shí)間,將其改善成效率高的作業(yè)方法。 B調(diào)查作業(yè)時(shí)間的波動程度,改善作業(yè)方法,使作業(yè)時(shí)間波動程度小,并標(biāo)準(zhǔn)化。 ② 用于比較兩個(gè)以上作業(yè)方法的優(yōu)劣與否。 A同一結(jié)果,但不同作業(yè)方法的比較。 B作業(yè)改善前后的比較。 C不同作業(yè)人員,相同作業(yè)方法的比較。 D把握作業(yè)人員的熟練程度。 ③ 用于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定,離不開時(shí)間分析。 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 ? 時(shí)間分析實(shí)戰(zhàn)時(shí)注意事項(xiàng): ① 向被測定者充分說明時(shí)間測定的目的,謀求得到理解和配合。 ② 只測定過 1次的作業(yè)時(shí)間,并不一定就是該作業(yè)本來的正確時(shí)間。 在時(shí)間分析的同時(shí),事先就對作業(yè)方法進(jìn)行研討。 ③ 測定好的時(shí)間值,不要隨意修改。 ④ 選定與分析目的、對象相適合的手法。 時(shí)間分析例子: 用來測定時(shí)間的秒表多為十進(jìn)行位制,因此需要進(jìn)行換算,換算關(guān)系如下所示: DM與秒的關(guān)系 DM 秒 分 1 1 100 60 1 49 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 ? (二 )運(yùn)作分析 ? 運(yùn)作分析的含義: 運(yùn)作分析是指:定期把握人員、設(shè)備的運(yùn)作狀態(tài),對非運(yùn)作狀態(tài)的原因進(jìn)行追查的手法。 運(yùn)作分析的種類: ① 連續(xù)觀測法(連續(xù)運(yùn)作分析):觀測者緊緊跟隨被觀測對象左右,觀測一整天或連續(xù)多天。 ② 瞬間觀測法(采樣分析法):非連續(xù)觀測,每個(gè)工作日觀測數(shù)次,整個(gè)過程所需時(shí)間較長。 ③ 運(yùn)作儀記錄法:利用記錄儀器替代人手,自動記錄下運(yùn)作情況。 ④ 其他方法:通過錄像設(shè)備,錄下動作情況,然后進(jìn)行分析。通過對每個(gè)時(shí)間段的產(chǎn)出計(jì)算,或者每個(gè)生產(chǎn)日的產(chǎn)量計(jì)算,也可求得運(yùn)作效率。 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 ? 運(yùn)作分析的用途: ① 需要找出人員、設(shè)備運(yùn)作中白干的部分,加以改善時(shí)。 ② 需要把握人員和機(jī)器非運(yùn)作的時(shí)間和原因時(shí)。 ③ 在制定生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)定價(jià)格、確定作業(yè)人數(shù)、確定設(shè)備數(shù)、確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等過程中,需要把握運(yùn)作效率時(shí)。 ④ 需要改善事務(wù)處理的效率時(shí)。 ⑤ 需要改善設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)的效率時(shí)。 運(yùn)作分析在作業(yè)管理中的作用: ① 可以抓住作業(yè)改善的重點(diǎn)。 作業(yè)人員的主體作業(yè)和機(jī)器的動作,才是創(chuàng)造價(jià)值的要素,除此以外的許多要素都會阻礙生產(chǎn)的進(jìn)行,有必要加以排除和削減。 ② 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是由“真正時(shí)間”和“盈余時(shí)間”兩個(gè)方面構(gòu)成,真正時(shí)間是主體作業(yè)所需要的時(shí)間,可以通過測定得知。而盈余時(shí)間是各種停滯、等待、準(zhǔn)備的總和,具有偶發(fā)、無規(guī)律等特點(diǎn),較難直接測取時(shí)間值。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定,請參閱 《 工時(shí)真的不能再降了嗎 》 一章。 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 ③ 把握作業(yè)負(fù)責(zé) 在產(chǎn)量達(dá)到一定限度時(shí),人和機(jī)器承受多大的負(fù)荷,可客觀地計(jì)量把握。 ④ 把握運(yùn)作的時(shí)序變化狀況。 有的生產(chǎn)負(fù)荷隨季節(jié)變動而變動,有的每天、不同時(shí)間段都在變化。 運(yùn)作分析實(shí)戰(zhàn)時(shí)的注意事項(xiàng): ① 選用與分析目的、作業(yè)對象、設(shè)備相合適的觀測方法。 ② 分析時(shí)需找出非運(yùn)作狀態(tài)的原因。 ③ 使用采樣分析時(shí),要正確決定觀測次數(shù)和時(shí)期。 ④ 就觀測的目的、重要性向作業(yè)人員充分說明,力求得到理解和配合。 方法研究 學(xué)習(xí) IE手法 ? 運(yùn)作分析的例子: 連續(xù)運(yùn)作分析表 觀測對象 上框印刷作業(yè) 姓名 程開玉 上長 長 作成 觀測期間 8:0017:00 8H 備注 單獨(dú)連續(xù)作業(yè) 李 陳 張 區(qū)分 準(zhǔn)備作業(yè) 主作業(yè) 盈余 非作業(yè) 項(xiàng)目 時(shí)間 準(zhǔn)備作業(yè) 善后工作 印刷機(jī)的調(diào)整 主作業(yè) 付屬作業(yè) 作業(yè)盈余 場所盈余 人員盈余 疲勞盈余 管理人員責(zé)任 作業(yè)人員責(zé)任 8:009:00 15 16 16 5 3 3 2 9:0010:00 20 20 5 6 3 6 10:0011:00 25 25 4 2 4 11:0012:00 3 23 23 5 3 3 13:0014:oo 8 16 16 4 8 14:0015:00 22 22 5 3 20 15:0016:00 6 3 5 2 16:0017:00 15 15 15 5 6 2 2 合計(jì) 41 353 42 44 比率 % % % % 問題點(diǎn)、結(jié)論、意見:準(zhǔn)備時(shí)間、盈余時(shí)間、非作業(yè)時(shí)間所占比例較大, 有必要通過改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)方法來加以削除。 方法研究 ——學(xué)習(xí) IE手法 ? 四、生產(chǎn)線平衡和作業(yè)編成 隨著流水式生產(chǎn)線在工廠里的大量運(yùn)用,對前后兩個(gè)工序的協(xié)作要求也越來越高,就連作業(yè)時(shí)間也要保持盡可能的相近。如果多個(gè)工序的作業(yè)工時(shí)相差很遠(yuǎn),就會出現(xiàn)有的工序大量堆積;有的工序空閑等待的局面,混亂也就由此而生。 線平衡分析是指:分析生產(chǎn)線中各工序的時(shí)間差異狀態(tài),并將差異時(shí)間給予消除,使生產(chǎn)線保持順暢的方法,也有人稱之為“工序平衡分析”、“工時(shí)平衡分析”。 生產(chǎn)線平衡分析的目的: 1)可以提高人員、機(jī)械的運(yùn)作效率。 2)可以謀求省人化、省力化。 3)可以謀求機(jī)械化、自動化。 4)為了進(jìn)行新的工序設(shè)計(jì)或工序編成。 5)可以提高作業(yè)效率。 6)為了縮短等待時(shí)間。 方法研究 ——學(xué)習(xí) IE手法 ? 生產(chǎn)線平衡分析適用場合: 1)為了縮短每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。 2)生產(chǎn)量變動時(shí),為了決定適量人員。 3)新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)線編成時(shí)。 生產(chǎn)線平衡效率的計(jì)算公式: 生產(chǎn)線平衡改善的方法: 1)工時(shí)長的工序的改善方法: A細(xì)分作業(yè)內(nèi)容,將一部分作業(yè)轉(zhuǎn)移至其他工序。 B改善作業(yè)本身。 C謀求工序機(jī)械化。 D通過改良,增大機(jī)器的運(yùn)作能力。 各工序真正工時(shí)之和 x100% 生產(chǎn)線平衡效率 = 最長工時(shí)(各工序中) x各工序數(shù)之和 方法研究 ——學(xué)習(xí) IE手法 E、增加作業(yè)數(shù) F、調(diào)配經(jīng)驗(yàn)豐富,作業(yè)技能高的熟練作業(yè)人員。 G、“瓶勁”工序能力不足的部分,利用加班完成,或用其他方法完成。 2)工時(shí)短的工序的改善方法: A、細(xì)分作業(yè)內(nèi)容,將作業(yè)轉(zhuǎn)移至其他工序,取消該工序。 B、從其他工序轉(zhuǎn)移來部分作業(yè)內(nèi)容,增加作業(yè)量。 C、將同是作業(yè)工時(shí)短的工序合并起來。 D、在不影響后工序的前提下,采用斷續(xù)集中作業(yè)方式。 生產(chǎn)線平衡分析步驟: 1)決定分析對象和要達(dá)到的目標(biāo)。 2)取得相關(guān)人員的理解和幫助。 3)分解各工序的作業(yè)單元。 4)測定每個(gè)作業(yè)單元的時(shí)間。 5)實(shí)際修正測定工時(shí)。 6)求出每個(gè)線點(diǎn)時(shí)間。 7)作成線點(diǎn)運(yùn)行表。 8)計(jì)算平衡效率(浪費(fèi)率)。 9)研討工序平衡。 方法研究 ——學(xué)習(xí) IE手法 ? 五、運(yùn)用 IE手法時(shí)的誤區(qū) 只有數(shù)據(jù),沒有文字說明。羅列了一大堆數(shù)據(jù)給別人看,而且自以為別人能從數(shù)據(jù)上看出問題來,可事實(shí)上別人往往不知道你具體想講些什么,反而達(dá)不到目的。 只顧著將問題寫成報(bào)告給上司,讓上司去決定。 先分析完了以后,然后才回過
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