生產(chǎn)能力測試培訓(xùn)資料-資料下載頁
2025-01-13 03:55本頁面
【正文】 確認(rèn)順序及內(nèi)容。?詳細(xì)觀摩是比較困難的??所以應(yīng)做記錄。?使用 V T R （顯示時間的），能夠用來再次確認(rèn)。內(nèi)換 調(diào)整 外換32 區(qū)分人 （嘎、異聲、發(fā)熱）物設(shè)備 ?決定品質(zhì)的設(shè)備部位（原器件）的點檢 ?看各時間段的變化 ?加工不良品箱的作業(yè) ?材料不良品箱的作業(yè) ?亮呼叫燈 ?設(shè)備運轉(zhuǎn) ?工序間搬運的問題 ?換產(chǎn)品之后的問題 ?看各時間段的變化 附帶作業(yè) ?作業(yè)停止 馬上進(jìn)行后面 的工序 ?亮呼叫燈（a ）設(shè)備故障短暫停頓作業(yè)波動 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無法進(jìn)行的時候 安裝取下的問題（b ）品質(zhì)不良 ?返工作業(yè)立 棒( a ) 立棒的目的為了減少故障設(shè)備、短暫停頓及作業(yè)時間的波動，在比較容易看到線實態(tài)的地方，通過現(xiàn)地、現(xiàn)物把握實質(zhì)性的問題，并歸結(jié)到改善上。為減少品質(zhì)不良，通過現(xiàn)地、現(xiàn)物的方法當(dāng)場去抓實質(zhì)性的問題，并歸結(jié)到改善上。( b ) 立棒的方法33 降低波動 減少附帶作業(yè)89 品質(zhì)確認(rèn)各工序是否都在目視檢驗，確認(rèn)理由進(jìn)行改善可不可以取消全數(shù)檢驗，考慮通過改善（降低頻度）定期作業(yè)轉(zhuǎn)放成品箱里或者轉(zhuǎn)放零件箱時是否一次到位刀具更換頻度合不合理◎◎◎◎○◎○◎○○ ◎○要點作業(yè)者有沒有走來走去的有沒有半步向前，或往返在空走時有無可能做接下來的作業(yè)是不是平行移動（作業(yè)位置高度是否一致）個 ?從 1 工序到最后工序拉上繩子看物流方向有無在變手的動作范圍有無變大有無單手作業(yè)有無在找工裝夾具有無在確認(rèn)零件位置身體姿態(tài)有無牽強（有無單腳站立，遠(yuǎn)范圍作業(yè)）停下腳步時要注意（是不是因為在等待才停下來的）有無在設(shè)備前等設(shè)備加工完成他 ?沒有別的作業(yè)可安排了嗎?縮短 M C T通過立棒觀察情況進(jìn)行改善6 等待時間波動74 眼的動作5 身體的動作2 物流3 手的動作改善的著眼點（要點） 記下縮短 C. T 、排除作業(yè)波動等的觀察方法以及要點觀察項目1 步行 ○能取得的效果縮短 C .T◎34 對象線 觀測日作業(yè)者 立 棒 觀測時間觀測者次數(shù)短暫停頓觀測30/310秒( 記入例子) 旋緊工具的掉落短暫停頓 停止時間 指導(dǎo)及改善內(nèi)容停止次數(shù)秒每次次數(shù)總結(jié)( ) 秒/ ( ) 次月 日時 分 到 時 分35 活動成果 變化天天確認(rèn) 每日實績目視化 … 作成圖表來表示 1/6 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 38 42 29 31 30 28 27 小組目標(biāo) ○秒 ○○ 工序的 改善 ○○ 工序的 MCT縮短 沒有設(shè)備故障 有效果 記入工時 ※ 請線長記入該表 !! 每天工時實績表 記入改善了的事項 (品質(zhì) )… 不良率的降低也用同樣的圖表來表示 不管誰什么時候都能看到 ,使活動靈活化 36 期待各小組組長以及 各成員的活躍表現(xiàn) 謝謝 37 線ＮＯ 事前調(diào)查 生產(chǎn)線實態(tài) 記入日 小組 (1)表準(zhǔn)作業(yè) (2)生產(chǎn)量、開工 人員編成 名 型號點數(shù) 總生產(chǎn)量 生產(chǎn)班次 (開工Ｈ ) 白 夜 Ｈ Ｈ 名 名 生產(chǎn)實績 (過去實績 ) 數(shù) /天 1月 2月 3月 4月 5月 今后產(chǎn)量預(yù)測 (3)工時實績 (4)工序內(nèi)不良 (率、數(shù) ) (5)后工序發(fā)生不良 秒 /個 1月 2月 3月 4月 5月 個 /月 1月 2月 3月 4月 個 /月 (6)線能力發(fā)揮率 (7)適當(dāng)人員布置率 % 不 良 % １月 ２月 ３月 ４月 ５月 MA001 線ＮＯ 事前調(diào)查 生產(chǎn)線實態(tài) 記入日 2022年 5月 23日 小組 安小組 (1)表準(zhǔn)作業(yè) (2)生產(chǎn)量、開工 人員編成 ３名 型號點數(shù) 總生產(chǎn)量 5點 21000/月 生產(chǎn)班次 (開工Ｈ ) 白 夜 10H 10H ３名 ３名 生產(chǎn)實績 (過去實績 ) 數(shù) /天 1月 2月 3月 4月 5月 現(xiàn)狀產(chǎn)量會持續(xù)， 無新產(chǎn)品可能 今后產(chǎn)量預(yù)測 (3)工時實績 (4)工序內(nèi)不良 (率、數(shù) ) (5)后工序發(fā)生不良 秒 /個 1月 2月 3月 4月 5月 1月 2月 3月 4月 5月 1月 2月 3月 4月 個 /月 (6)線能力發(fā)揮率 (7)適當(dāng)人員布置率 % ④ ⑤ ③ ② ① ⑥ ● ● ２ .５萬 ２ .６７萬 ２ .６萬 ３ .０萬 ２ .９萬 ３１６ ３３０ ３０６ ３１１ 個 /月 ５００ ３９０ ５２０ ３７８ ２ .５ ３ .０ ２ .９ ３ .５ １６ ２３ ２０ １月 ５月 ⑦ 不 良 % ９
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