生產(chǎn)與運作管理-7章生產(chǎn)能力計劃-資料下載頁
2025-01-20 13:11本頁面
【正文】 一般是不相等的，因此確定工段（車間）生產(chǎn)能力時，要進行綜合平衡工作。 ? 通常以 主要設(shè)備組 的生產(chǎn)能力作為綜合平衡的依據(jù)。 ? 主要設(shè)備組 —— 是指完成勞動量比重最大或者貴重而無代用設(shè)備的設(shè)備組。 5/19/2023 29 授人以魚不如授人以漁 某機械加工工段生產(chǎn)能力 綜合平衡的圖解示例 60 40 20 0 設(shè)備組 120 100 80 鉆床組 車床組 鏜床組 刨床組 銑床組 磨床組 生產(chǎn)能力 90 110 85 75 100 120 5/19/2023 30 授人以魚不如授人以漁 企業(yè)生產(chǎn)能力的確定 ? 企業(yè)生產(chǎn)能力在各車間生產(chǎn)能力綜合平衡的基礎(chǔ)上確定。 ? 企業(yè)生產(chǎn)能力綜合平衡的內(nèi)容主要包括兩個方面： ? 一是各基本生產(chǎn)車間能力的平衡， ? 二是基本生產(chǎn)車間與輔助生產(chǎn)車間及生產(chǎn)服務(wù)部門之間能力的平衡。 5/19/2023 31 授人以魚不如授人以漁 企業(yè)生產(chǎn)能力的確定 ? 在平衡各基本車間的能力時，首先要確定主要車間，并以主要車間的生產(chǎn)能力作為平衡的依據(jù)。 ? 基本車間和輔助車間生產(chǎn)能力的平衡，一般是以基本車間的生產(chǎn)能力為基準，核對輔助車間生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)配合情況。 ? 在確定企業(yè)生產(chǎn)能力過程中，出現(xiàn)能力不平衡情況時，必須制定消除薄弱環(huán)節(jié)的措施，使企業(yè)的生產(chǎn)能力落實到一個合適的高水平。 5/19/2023 32 授人以魚不如授人以漁 (四 )生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡 ? 在編制生產(chǎn)計劃過程中，要進行生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡工作。 ? 平衡工作的過程： ? 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的比較。 ? 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的比較結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。 ? 計算生產(chǎn)能力利用指標。 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力比較的方法有二： 一是以實物單位進行比較， 二是以臺時為單位進行比較。 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的比較效果，可出現(xiàn)三種情況，即生產(chǎn)能力大于、等于或小于生產(chǎn)任務(wù)。 5/19/2023 33 授人以魚不如授人以漁 四、 提高生產(chǎn)能力的途徑 （ 1）改善設(shè)備的時間： 即減少設(shè)備的停歇時間，提高設(shè)備的實際利用時間。造成設(shè)備停歇的原因有： A． 設(shè)備修理或突發(fā)故障 。 D． 產(chǎn)品勞動量構(gòu)成比與設(shè)備數(shù)量構(gòu)成比不一致； C． 生產(chǎn)作業(yè)準備工作不善 。 D． 生產(chǎn)作業(yè)計劃和調(diào)度工作不周密 。 （ 2） 提高設(shè)備的強度利用： 就是提高設(shè)備在有效時間內(nèi)的產(chǎn)量 ， 即減少制造單位產(chǎn)品的工時消耗： A．改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的工藝性； B. 提高產(chǎn)品的系列化、標準化和通用化水平； 5/19/2023 34 授人以魚不如授人以漁 C．采用先進的工藝和操作方法； D． 進行技術(shù)改造 ， 提高機械化 、 自動化水平 ； E． 充分利用設(shè)備的尺寸 、 功率等技術(shù)特性； F. 加強對工人的培訓 。 （ 3） 改善面積的利用 A． 改善生產(chǎn)面積利用 ， 減少在制品占用量和相應(yīng)的在制品占用生產(chǎn)面積； B． 減少輔助面積 、 提高生產(chǎn)面積的比重； C． 改善生產(chǎn)面積的時間利用 ． （ 4） 提高產(chǎn)品的合格品率 5/19/2023 35 授人以魚不如授人以漁 案例 ? 案例 51 電容制造部的難題 5/19/2023 36 授人以魚不如授人以漁
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