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車床撥叉加工工藝的編制-資料下載頁

2025-05-11 16:00本頁面

【導讀】切削余量的選擇和時間定額的確定……………………在制定工藝過程中,要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步,加工該。⒉提高結構設計能力。所以,寬度為18mm的槽和滑移齒輪的配合精度要求很高。⑵、以花鍵中心線為基準的加工面:這一組面包括Ø25H7的六齒方花鍵孔、Ø22H12的?;ㄦI底孔、兩端的2X150倒角和距花鍵中心線為22mm的上頂面;⑶、以工件右端面為基準的18H11mm的槽、上頂面的2-M8通孔和Ø5錐孔。

  

【正文】 2 ap =10mm fZ = kFc=(HB/198) 解得 Fc=200N 在計算切削力時,必須考慮安全系數。安全系 數 K= k1 k2 k3 k4 查資料,有 : k1為基本安全系數 k1為加工性質系數 k1為刀具鈍化系數 k1為斷續(xù)切削系數 切削力為 F=K Fc= 200=400N 實際夾緊力為 Fj= FK/U1U2=400/=800N,其中 U1和 U2 為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數, U1U2= 螺母選用 細牙三角螺紋,由 《 機械設計 》 螺紋聯(lián)接的預緊力公式,產生 12 的加緊力 為: ]32)t a n(/[2F 2020303020 dDdDfdTcv ????? ?? 其中: T=19000 d2= ψ =2029, dD ? fc= fv ?? (f為摩擦系數,無潤滑時 f≈ ~ ) 解得 F0=10405N 此時螺母的夾緊力 F0 已大于所需的 800(N)的加緊力,故本夾具可安全工作。 定位誤差分析 由于槽的軸向尺寸的設計基準與定位基準重合,故軸向尺寸無基準不重合度誤差。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差,故徑向尺寸無基準不重合度誤差。即不必考慮定位 誤差,只需保證夾具的花鍵心軸的制造精度和安裝精度。 夾具設計及操作說明 如前所述 ,在設計夾具時 ,應該注意提高勞動率 .為此 ,在螺母夾緊時采用開口墊 塊 ,以便裝卸 ,夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有正確的安裝位置 ,以利于銑削加工。結果,本夾具總體的感覺還比較緊湊。 夾具上裝有對刀塊裝置,可使夾具在一批零件的加工之前很好的對刀(與塞尺配合使用);同時,夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有一正確的安裝位置,以有利于銑削加工。 13 設計總結 為期兩周的機械制造工藝學課程設計已經接近尾聲,回顧整個過程,在老師的指導下,得以順利完成本次課程設計,課程設計作為《機械制造工藝學》課程的重要環(huán)節(jié),使理論與實踐更加接近,加深了理論知識的理解,強化了生產實習中的感性。 本次課程設計主要經歷了兩個階段:第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計,第二階段是專用夾具設計。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識;夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。 通 過此次設計,使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說,這次設計,使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力,為以后的設計工作打下了較好的基礎。 由于能力所限,設計中還有許多不足之處,懇請各位老師、同學們批評指正! 14 致謝 這次設計在朱峰老師的悉心教導和嚴格要求下已經完成了。在這次設計中,無論從課題的選擇還是材料的查找 還是最終的審查修改,其中都凝聚著老師的汗氺。在此向朱老師表示衷心的感謝和從高的敬意。 不積跬步何以至千里,本設計能夠順利的完成,也歸功于各位任課老師的認真負責,使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識,并在設計中得以體現。正是有了他們的悉心幫助和支持,才使我的畢業(yè) 設計 順利完成,在此向 陜西航天技術學院 , 機械工程 系的全體老師表示由衷的謝意。感謝他們四年來的辛勤栽培 15 參考文獻 [1] 王先逵 .機械制造工藝學 .機械工業(yè)出版社, 2020 [2] 徐學林 .互換性與測量技術基礎 .湖南 大學出版社, 2020 [3] 朱張校 .工程材料 .清華大學出版社, 2020 [4] 周靜卿 .機械制圖與計算機繪圖 .中國農業(yè)大學出版社, 2020 [5] 韓榮第,等 .金屬切削原理與刀具 .哈爾濱工業(yè)大學出版社, 2020 [6] 賈亞洲 .金屬切削機床概論 .機械工業(yè)出版社, 1996 [7] 陳宏鈞 .機械加工工藝手冊 .機械工業(yè)出版社, 2020 [8] 濮良貴,等 .機械設計 .高等教育出版社 .2020 [9] 單根全,等 .夾具結構圖冊 .電子工業(yè)出版社, 1991
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