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正文內(nèi)容

20--某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導書--jcchonghanko鉆桿摩擦焊區(qū)調(diào)質(zhì)作業(yè)指導書-石油化工-資料下載頁

2025-08-07 17:52本頁面

【導讀】程序及要求,規(guī)范調(diào)質(zhì)熱處理的操作,保證熱處理工藝的有效執(zhí)行,熱裝置對鉆桿摩擦焊焊區(qū)進行淬火+回火處理的條件、方法和程序。本作業(yè)指導書適用于摩擦焊區(qū)調(diào)質(zhì)處理作業(yè)。4.3回火加熱線圈:各規(guī)格鉆桿回火加熱線圈選用見表3。5.1.1淬火作業(yè)應內(nèi)外飛邊去除后進行。右4個方位的間隙,4個方位最大徑向間隙差應調(diào)整到之內(nèi)。參數(shù),包括淬火溫度、加熱時間、保溫時間冷卻時間等。5.1.5.2將鉆桿運送至淬火臺架下進行淬火。一測溫點溫度測量偏差應保證在±10℃。5.1.6.2做好測溫校核記錄。當軸向距離偏差超過1mm時應通過調(diào)整管端面定位調(diào)整。以及紅外線測溫儀為之發(fā)生變動時應對紅外線測溫儀視野進行調(diào)整。5.2.4.2調(diào)整方法:使用瞄準器,將視野對準焊區(qū)中心。因紅外線測溫儀測定視野的平均溫度,所以必須正確調(diào)整視野。

  

【正文】 1mm 范圍以內(nèi),當軸向距離偏差超過 1mm 時應通過調(diào)整管端面定位調(diào)整。 5. 2. 4 紅外線測溫儀視野的調(diào)整 5. 2. 4. 1 調(diào)整頻次:當生產(chǎn)鉆桿管體外徑或焊區(qū)外徑發(fā)生變化時以及紅外線測溫儀為之發(fā)生變動時應對紅外線測溫儀視野進行調(diào)整。 5. 2. 4. 2 調(diào)整方法:使用瞄準器,將視野對準焊區(qū)中心。注意:因紅外線測溫儀測定視野的平均溫度,所以必須正確調(diào)整視野。 5. 2. 5 加熱 5. 2. 5. 1 按照調(diào)質(zhì) 熱處理工藝卡的要求設(shè)定會火控制參數(shù),包括回火溫度、加熱時間、保溫時間、冷卻時間等。 5. 2. 5. 2 將鉆桿運送至回火臺架下進行回火。 5. 2. 5. 3 運轉(zhuǎn)方式:加熱為 自動 運轉(zhuǎn),上料、焊縫對齊、冷卻為 手動 操作。 5. 2. 6 測溫校核: 5. 2. 6. 1 每班采用離線高精度的測溫儀對回火溫度進行校準,同一測溫點溫度測量偏差應保證在 177。 10℃ 。 5. 2. 6. 2 做好測溫校核記錄。 6. 焊縫調(diào)質(zhì)處理異常情況的處理 6. 1 如果第一次調(diào)質(zhì)處理的理化檢驗結(jié)果不符合《鉆桿焊區(qū)理化試驗工藝卡》的要求時,可以最多再重新調(diào)質(zhì)處理 一次,處理后按《鉆桿HLWX/JZ09 A/0 55221301221f80c390f597ec9ca2b765 6 焊區(qū)理化試驗工藝卡》的要求送檢,檢驗結(jié)果合格則判本產(chǎn)品合格,如果不合格則判廢。 6. 2 如果在焊縫調(diào)質(zhì)處理過程中出現(xiàn)溫度異常,冷卻位置不對,冷卻不及時,焊縫處硬度偏高等情況時 應停車查找原因,進行處理,原因不清或處理無效時應及時填寫 質(zhì)量信息反饋表交質(zhì)量技術(shù)部。 6. 3 不合格及缺陷處置標識、處置辦法以及質(zhì)量信息反饋 應符合《不合格標識、處置以及質(zhì)量信息》的要求。 7.填寫《鉆桿焊縫調(diào)質(zhì)處理記錄》。
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