【導(dǎo)讀】三臺(tái)縣黎曙鎮(zhèn)寨山村村內(nèi)道路恢復(fù)重建項(xiàng)目投標(biāo)文件?目業(yè)主為中國共產(chǎn)黨三臺(tái)縣委員會(huì)農(nóng)村工作辦公室。競標(biāo)，為我省公路交通發(fā)展做出貢獻(xiàn)。該公路按照四級(jí)公路設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度20公里/小時(shí)，水泥砼路。泥砼面層，局部路基軟弱部分采用手?jǐn)[片石補(bǔ)強(qiáng)。構(gòu)和交通運(yùn)輸條件，產(chǎn)生深遠(yuǎn)的社會(huì)影響，有著重要的意義。、分部工程一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。100%，優(yōu)良率為90以上%。為確保綿陽市三臺(tái)縣黎曙鎮(zhèn)寨山村村內(nèi)道路工程質(zhì)量達(dá)到向業(yè)主承諾的質(zhì)量，⑵主管各施工隊(duì)的施工質(zhì)量，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督和評(píng)審。⑶編制質(zhì)量檢驗(yàn)制度和質(zhì)量管理辦法，做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。⑸配合中心試驗(yàn)室做好原材料及各種成品、半成品的檢測及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)工作。人上報(bào)，并且共同研究做出相應(yīng)的對(duì)策。⑺負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，建立內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，保證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。⑻負(fù)責(zé)制定預(yù)防和糾正措施及不合格品處置的方案、方法。

　　

【正文】 織設(shè)計(jì) 橋面鋪裝、空心板等 C30 及以上 砼宜采用 硅酸鹽水泥或普通水泥以及礦碴水泥，要求大廠水泥，質(zhì)量符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋和鋼板 鋼材： R235 熱軋光圓鋼筋，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB130131991 的規(guī)定， HRB335熱軋帶肋鋼筋，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB14991998 的規(guī)定，焊接的鋼筋均應(yīng)滿足可焊要求，鋼板采用 Q235A 鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB/T7001998 的規(guī)定。 21 孔 10 米先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板橋，橋臺(tái)為重力式 U 型橋臺(tái)，基礎(chǔ)為雙層明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。 施工 方法及工藝措施 (1)臺(tái)座 設(shè)計(jì) 張拉臺(tái)座設(shè)計(jì)成墩式臺(tái)座，采用臺(tái)面與臺(tái)墩共同工作。 (2)張拉橫梁、模板的制作 ① 張拉橫梁采用在兩塊鋼板之間用 I45a 型工字鋼焊接而成。 ② 預(yù)制臺(tái)的底模采用在臺(tái)面上澆筑 5cm厚的 C20水磨石混凝土并用打磨機(jī)磨光?？招陌鍌?cè)模采用大塊廠制鋼模板，端模用 1cm 厚鋼板加工而成，芯模為定做充氣膠襄。 制梁模板采用廠家訂做的大塊鋼模，分段拼裝組成。鋼模設(shè)計(jì)要具有足夠的剛度和強(qiáng)度，幾何平面尺寸制作滿足設(shè)計(jì)要求，拼裝連結(jié)拉固簡單方便。模板不用時(shí)擦油保養(yǎng)，用時(shí)清除油漬和混凝土斑點(diǎn)，涂脫模劑，并經(jīng)常檢 查校正。 拼裝模板時(shí)用龍門吊把模板分塊吊到制梁臺(tái)座上，按設(shè)計(jì)順序排放不能顛倒。先拼側(cè)模然后拼端頭部分。拼邊模時(shí)先用對(duì)拉螺桿將模板基本固定好，再拼支座鋼板及三角墊鐵，拼三角墊鐵必須采用 1m 水平尺或水準(zhǔn)儀抄平，控制其水平誤差不大于 177。 2mm，而后拼裝端頭模。拼完后對(duì)邊模的水平作進(jìn)一步調(diào)整，位置準(zhǔn)確后固定對(duì)拉螺桿。 拆外模時(shí)，首先拆出端頭模板，然后松開對(duì)拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模，因?yàn)槟０鍖俅竺?、小厚?鋼結(jié)構(gòu) ，側(cè)向剛度不大，所以在拆除、起吊等作業(yè)時(shí)應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。 (3)鋼筋制作 三臺(tái)縣黎曙鎮(zhèn)寨山村村內(nèi)道路恢復(fù)重建項(xiàng)目 投標(biāo)文件 ? 施工組織設(shè)計(jì) 構(gòu)造鋼筋按規(guī)范置于防雨水的棚內(nèi)堆放，在制作棚內(nèi)彎制后以每片梁用量分型號(hào)捆綁放置并標(biāo)識(shí)。在臺(tái)座上劃線標(biāo)示鋼筋位置、支座預(yù)埋鋼板和其它預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求精確就位捆綁焊接牢實(shí)。 (4)鋼絞線的張拉及放松 鋼絞線張拉采用兩臺(tái) YCW25 型千斤頂，柳州市 建筑 機(jī)械總廠生產(chǎn)，活塞缸面積51cm2，張拉行程 200mm 和該廠生產(chǎn)的 QM15 配套錨具及兩臺(tái) ZB4－ 500 型高壓油泵。 材料：江西新余生產(chǎn)的 φ 鋼絞線 ,截面積 ，實(shí)驗(yàn)彈性模量Eg= 105Mpa 張拉前先做以下工作：對(duì)張拉 設(shè)備 進(jìn)行校檢；計(jì)算鋼絞線的張拉力并換算成油表讀數(shù)；計(jì)算鋼絞線的理論伸長量。 鋼絞線張拉順序采取從中間向兩邊橫向?qū)ΨQ張拉。 鋼絞線的張拉采用雙控，以應(yīng)力控制為主，采用應(yīng)變校核。張拉到計(jì)算初應(yīng)力時(shí)在鋼絞線的張拉端做伸長量標(biāo)記，然后給張拉缸送油分級(jí)張拉至超張應(yīng)力，持荷5min。然后緩慢回油至張拉控制應(yīng)力，此時(shí)打開頂壓閥回油，頂壓活塞自動(dòng)回程。頂緊夾片，張拉錨固完成。每級(jí)張拉千斤頂?shù)纳扉L量不宜超過 18cm。 鋼絞線實(shí)際伸長量計(jì)算： △ L=∑△ L－ △ k+C ,式中 : △ L— 每級(jí)千斤頂活塞伸長量 , △ k— 初應(yīng)力以下的鋼絞線理論推算伸長量。 鋼絞線的 理論伸長量計(jì)算： △ L=NkL/（ Eg Ag） 式中 L— 鋼絞線的計(jì)算長度，Eg— 鋼絞線實(shí)驗(yàn)彈性模量， Nk— 設(shè)計(jì)控制張拉力， Ag— 鋼絞線截面積。 如實(shí)測鋼絞線的伸長量在理論計(jì)算伸長量的 177。 6%范圍內(nèi)張拉符合規(guī)范要求，否則待檢查原因后再作處理。 按設(shè)計(jì)要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 80%后才能放張。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用千斤頂先拉后松并配合割線法放張，割線設(shè)備采用砂輪鋸。 (5)混凝土的施工 ① 混凝土的澆注 10m 空心板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為高強(qiáng)度 C40 混凝土、攪拌機(jī)攪拌混凝土。為了縮短脫模時(shí)間在混凝土 的攪拌過程中按試驗(yàn)配合比摻入早強(qiáng)減水劑?；炷恋臐仓捎没畹椎醵酚谬堥T吊直接灌入模板內(nèi)，插入法搗固。 三臺(tái)縣黎曙鎮(zhèn)寨山村村內(nèi)道路恢復(fù)重建項(xiàng)目 投標(biāo)文件 ? 施工組織設(shè)計(jì) 混凝土的養(yǎng)護(hù) 為加快混凝土強(qiáng)度增長速度，加速臺(tái)座周轉(zhuǎn)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)分四個(gè)階段進(jìn)行： a靜停階段； 混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時(shí)間，這是為了增強(qiáng)混凝土對(duì)升溫階段 結(jié)構(gòu) 破壞作用的抵抗力，需 6 小時(shí)。 b升溫階段； 混凝土原始溫度上升到恒溫階段。如果溫度急速上升，會(huì)使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。因而必須控制升溫速度，升溫速度不超過 150C/h。 c恒溫階段； 混凝土強(qiáng)度增長最快的階段，恒溫階段保持 90％至 100％的相對(duì)濕度，恒溫溫度不超過 800C。 d降溫階段； 在降溫階段內(nèi)，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此降溫速度應(yīng)加以控制。降溫速度不超過 100C/h。 (6)鋼絞線的放張 按 設(shè)計(jì) 要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 80%后才能放張，采用千斤頂先張后松并配合拆楔放松法。先采用兩個(gè) 250 噸千斤頂將橫梁向預(yù)制梁的縱向頂移 5mm，取出橫梁前楔塊后千斤頂回油鋼絞線便慢慢放松。當(dāng)放松位移達(dá)到 150mm 時(shí)，采用砂輪鋸按順序切割鋼絞線，割線順序縱向由臺(tái)座跨中向兩端分割，橫向由兩側(cè)向中間對(duì)稱割線，以保證每次割線對(duì)梁體只產(chǎn)生最小側(cè)向彎矩。每一輪割線縱向?qū)⑼桓摻g線在所有梁兩端同時(shí)割斷。 (7)移梁和存梁 用龍門吊吊起后運(yùn)行到存梁場存梁。 起吊 在制梁臺(tái)上進(jìn)行起吊，穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩要順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩，預(yù)制梁時(shí)在梁端預(yù)埋吊裝環(huán)，起吊鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到 10 倍并經(jīng)常檢查，起吊時(shí)，吊起 20～ 30cm 后，要檢查各部三臺(tái)縣黎曙鎮(zhèn)寨山村村內(nèi)道路恢復(fù)重建項(xiàng)目 投標(biāo)文件 ? 施工組織設(shè)計(jì) 位有無不正常變化，確認(rèn)情況良好且無障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，前后高差不得超過 2％。 行走 龍門吊行走軌道保證結(jié)實(shí)、平順，無三角坑，龍門吊要行走慢速。作業(yè)人員統(tǒng)一口令，司機(jī)必須持證上崗保持頭腦清醒，熟悉操作規(guī)程按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作，龍門吊四個(gè)角設(shè)專人看護(hù)，兩側(cè)至少備 有兩個(gè)鐵鞋和三角木。 存梁 按編號(hào)有規(guī)劃地存放，以方便架梁時(shí)取梁。梁體的存放高度最大不超過 3 米，在梁的兩頭設(shè)置牢固的存放支座，使梁處在簡支狀態(tài)下存放，不得將梁直接放在地上，以免地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。做好存梁區(qū)的排水工作，防止地表水沖刷存梁地面引起下沉。 (8)工藝及安全措施 ① 工藝措施 a模板 制作模板前首先熟悉 施工圖 和模板配件加工圖，核實(shí)工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)要放大樣圖，以便能正確配制。 按批準(zhǔn)的加工圖制作的模板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 模板的接縫密實(shí)，如有縫隙，須堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。 模板涂經(jīng)過對(duì)比試驗(yàn)效果最好的脫模劑。 鋼模板制作時(shí)特別注意構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確性，使用樣板放樣制作，模板安裝后要進(jìn)行檢查。 b鋼筋 鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。鋼筋使用前進(jìn)行除銹處理，并保證鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋的焊接、綁扎和接頭的錯(cuò)開布置 均滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。 鋼筋由工地現(xiàn)場集中加工制作，確認(rèn)鋼筋間隔和型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確?？v、橫向鋼筋的接頭位置錯(cuò)開布置，鋼筋保護(hù)層厚度控制在規(guī)范允許誤差內(nèi)。 c混凝土工程 三臺(tái)縣黎曙鎮(zhèn)寨山村村內(nèi)道路恢復(fù)重建項(xiàng)目 投標(biāo)文件 ? 施工組織設(shè)計(jì) 混凝土配合比由試驗(yàn)室提供，在拌制時(shí)拌和機(jī)計(jì)量要準(zhǔn)確，拌和時(shí)間要符合規(guī)定，由試驗(yàn)人員控制水灰比、坍落度。 混凝土澆注前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件認(rèn)真檢查，報(bào) 監(jiān)理 工程師批準(zhǔn) 后方可澆注。 混凝土的振搗，嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏搗、欠搗和過度振搗，振搗時(shí)不可在鋼筋上平拖，不可碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。 混凝土澆注完畢初凝后，即時(shí)養(yǎng)護(hù)。 ② 安全措施 a 在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。 b 操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥全部松開或切斷電路。 c 張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利 進(jìn)行，并不致于增加孔道磨擦損失。 d 工具錨的夾片要保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，在夾片背面涂上潤滑脂，以后每使用 5至 10 次，應(yīng)將工具錨上的擋板邊同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退契時(shí)卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^劑。 e 每次張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。 預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，不小于 30cm。張拉完后用混凝土封裹，以防腐蝕。 f 預(yù)制場內(nèi)用電及電路安裝統(tǒng)一由專職電工負(fù)責(zé)，并 隨時(shí)檢查線路狀況，禁止無證人員操作和管理電業(yè)工作。場內(nèi)禁止用裸露線路，所有線路均為電纜或皮線。 g 場內(nèi)照明燈光布設(shè)固定，確保無死角，夜間 施工 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)人員值班，統(tǒng)一調(diào)度指揮施工，巡視檢查現(xiàn)場，減小和消滅事故苗頭。 h 預(yù)制場周圍進(jìn)行圍蔽，禁止閑人參觀。 i 吊裝用承重鋼絲繩要大于單片梁重的 6倍，并經(jīng)常檢查，一但鋼絲繩有壞損立即更換，架梁的任何 設(shè)備 不得帶病工作。 三臺(tái)縣黎曙鎮(zhèn)寨山村村內(nèi)道路恢復(fù)重建項(xiàng)目 投標(biāo)文件 ? 施工組織設(shè)計(jì) j 梁的提升應(yīng)盡量低，高度為高出梁體底部物體 500～ 800mm 之間。 k 電流要經(jīng)過繼電器后才許進(jìn)入電機(jī)，以免燒壞電機(jī)造成事故，同一功能電機(jī)要采用同一型號(hào)。 主要施工方法 先張空心板梁施工工序：臺(tái)面清掃、刷模板 漆 — 鋼絞線下料 — 鋼橫梁穿設(shè)鋼絞線、穿失效管 — 張拉 — 綁扎 鋼筋 — 立外模 — 模型和 鋼筋 檢查 — 澆注底板混凝土 — 安放充氣膠囊充氣（安放剛性內(nèi)模） — 澆注梁體混凝土 — 抽拔氣囊（內(nèi)模） — 拆外模 — 鑿開鉸縫預(yù)埋筋 — 封端 — 養(yǎng)生等強(qiáng) — 放張 — 移梁存梁 — 梁體標(biāo)識(shí) 清掃 臺(tái)面、噴模板 漆 ：將臺(tái)面打掃干凈 (有缺陷的地方及時(shí)修補(bǔ) )后噴模板 漆 ,涂機(jī)油后鋪塑薄膜以防塵污底模且不污染鋼鉸線。 鋼鉸線下料：事先將整捆鋼鉸線用鋼扣件固定并捆架好，以防在抽鋼鉸線時(shí)正卷散開傷人，然后解開包裝 ,找著鋼鉸線頭，從卷中心抽取鋼鉸線， 按實(shí)際長度準(zhǔn)確下料，鋼鉸線用砂輪切割機(jī)切割，禁止用電焊或氧焊切割。 安設(shè)鋼鉸線：按設(shè)計(jì)位置一次性穿好每塊板的失效管，逐根按設(shè)計(jì)孔位將鋼鉸線穿入鋼橫梁，并將鋼鉸線孔位編號(hào)，所用錨具用汽油清洗，并在夾片和錨環(huán)的接觸面涂一層退錨靈，將每個(gè)錨具安裝好。 張拉：用 YQC24200 千斤頂逐根對(duì)鋼鉸線預(yù)緊 (控制應(yīng)力的 15%)，然后用兩臺(tái) 250T千斤頂進(jìn)行整體張拉，因伸長量大 ,采取 2~3 次分級(jí)張拉達(dá)到控制應(yīng)力 ,其方法如下 :張拉采用伸長量與張拉力雙控制，以伸長量為主，其誤差控制在正負(fù) 6%以內(nèi)，否則必須立即停止張拉， 待查明原因采取措施后重新張拉。采用低松弛鋼鉸線張拉程序?yàn)椋? 0— 15%δ k— 100%δ k— 102%δ k（待荷 2分鐘）。 鋼筋 綁扎：先將鋼鉸線上的失效管按設(shè)計(jì)位置定位，空心板內(nèi)普通 鋼筋 大部分為構(gòu)造筋， 鋼筋 直度小，鋼度小，必須采取措施保證 鋼筋 定位準(zhǔn)確，一般現(xiàn)在臺(tái)面上準(zhǔn)確劃線，按劃線位置布置每一個(gè)橫向筋，間距誤差不大于 10mm。為防止芯模上浮，在頂面加 2 根縱向 Φ 10 筋。 注意防撞墻、伸縮縫 鋼筋 和其他 鋼板 的預(yù)埋，現(xiàn)澆連續(xù)段處的空心板端的縱向 鋼筋必須保證搭接長度及焊接質(zhì)量。 立外模：外模采用特制鋼模，模板面平整，接縫密實(shí)，支撐穩(wěn)固，板面均勻噴涂三臺(tái)縣黎曙鎮(zhèn)寨山村村內(nèi)道路恢復(fù)重建項(xiàng)目 投標(biāo)文件 ? 施工組織設(shè)計(jì) 模板 漆 ，嚴(yán)禁涂抹廢機(jī)油。 安裝芯模 : 空心板采用充氣膠囊，氣囊在底板混凝土澆筑完后安放，并及時(shí)充氣，充氣氣壓控制在 ~。 梁體混凝土澆注：空心板梁混凝土澆注分兩步進(jìn)行，第一步先澆筑底板混凝土，底板混凝土澆筑完后迅速安放氣囊并及時(shí)充氣，第二步澆注梁體混凝土。 砼澆注和搗固要對(duì)稱進(jìn)行，防止芯模偏移，邊振搗邊檢查，要采取措施防止氣囊上浮，板頂厚度必須保證 8cm。 為使橋面鋪裝與空心板緊密結(jié)合，必須清 理板頂浮漿，在頂板混凝土初凝前對(duì)板頂進(jìn)行橫向刷毛，露出石子。 拆芯模：待梁體混凝土具備一定的強(qiáng)度，一般情況下 3～ 5 小時(shí)就可以抽拔芯膜，氣囊放氣時(shí)間不宜過早，過早混凝土強(qiáng)度不夠，會(huì)造成梁體變形，裂縫，過晚與混凝土粘結(jié)力過緊，抽拔氣囊困難，容易損壞氣囊。 拆外模、待