【導(dǎo)讀】1)計(jì)劃工期40天，目標(biāo)工期40天。1）不發(fā)生一般及以上設(shè)備損壞事故；3）不發(fā)生人身輕傷及以上事故。1）機(jī)組一次啟動(dòng)并網(wǎng)成功，連續(xù)運(yùn)行180天；2）設(shè)備一次試運(yùn)合格率≥95%；3）修后主要輔機(jī)無“非?！边B續(xù)運(yùn)行60天；4）鍋爐效率、汽機(jī)熱耗達(dá)到設(shè)計(jì)值。1）污染排放物符合國家辦法；的重大事務(wù)做出決策以及行使相應(yīng)的監(jiān)督。指揮和協(xié)調(diào)包括承包商在內(nèi)的相關(guān)檢修人員活動(dòng)。批準(zhǔn)異常/不符合項(xiàng)、讓步接收措施。負(fù)責(zé)承包商的安全資格審查。和事件有權(quán)進(jìn)行糾正，提出整改、停工和罰款處理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全事故分析和安全趨勢分析。負(fù)責(zé)進(jìn)廠人員的資格審查和控制，并發(fā)放進(jìn)廠證。負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，防止設(shè)備零部件及材料的丟失。負(fù)責(zé)制定停機(jī)前的試驗(yàn)計(jì)劃及措施。對不符合質(zhì)量要求、不滿。足運(yùn)行規(guī)程的設(shè)備、系統(tǒng)不予接收。雜物等，有權(quán)不予進(jìn)行再鑒定。合理安排值班，確保檢修期間檢修人員能隨時(shí)領(lǐng)用各種所需的材料和備件。負(fù)責(zé)提供檢修需要的公務(wù)用車。

　　

【正文】 /不符合項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)。 /不符合項(xiàng)中建議糾正措施進(jìn)行審查并簽字。 1 機(jī)組 A 級檢修管理手冊 36 技術(shù)難度高、施工工藝復(fù)雜 的異常 /不符合項(xiàng)給出糾正措施建議。 /不符合項(xiàng)處理過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對結(jié)果實(shí)施驗(yàn)證并關(guān)閉。 于技術(shù)難度特別復(fù)雜的 異常 /不符合項(xiàng)，負(fù)責(zé)組織召開專題會 議，確認(rèn)糾正措施。 /不符合項(xiàng)登記、編號，并保存復(fù)印件。 /不符合項(xiàng)發(fā)生情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，并報(bào)告維護(hù)部主任。 /不符合項(xiàng)糾正措施。 （讓步接收）異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告。 5 異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告管理辦法 /不符合項(xiàng)報(bào)告適用范圍 ，凡在系統(tǒng)設(shè)備和部件的檢修活動(dòng)中，發(fā)現(xiàn)與初始設(shè)計(jì)不相符合的設(shè)備或部件的異常情況，要求記錄在 異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告 中，并按照 異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告 的作業(yè)流程和辦法進(jìn)行處理。 施的質(zhì)量缺陷，不需填寫異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告。 異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告 ： /系統(tǒng)上的材料、零部件與設(shè)計(jì)、采購、合同技術(shù)規(guī)范不符。 、規(guī)范、設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。 、零部件、設(shè)備、系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)已損壞或在超出設(shè)計(jì)條件的狀態(tài)下（如超壓、過電壓、過熱、過應(yīng)力狀態(tài)或其它對其質(zhì)量有危害的條件）工作。 、腐蝕等情況。 寸超差。 。 、試驗(yàn)時(shí)技術(shù)數(shù)據(jù)超出辦法辦法。 、檢修不當(dāng)產(chǎn)生設(shè)備零部件損傷。 。 異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告 ，由檢修方按正常檢修工藝方法處理： 1 機(jī)組 A 級檢修管理手冊 37 標(biāo)準(zhǔn)件 （如螺栓等緊固件、 O型圈）。 。 、拉毛，通過適當(dāng)清理、打磨即可恢復(fù)原設(shè)計(jì)功能。 、或拆出 困難，在不與第 、不損壞主體設(shè)備的前提下，由檢修方設(shè)法（包括制作合適的工具）解決（如螺栓咬死，滾珠軸承、水泵對輪拔出困難等）。 /不符合項(xiàng)報(bào)告填寫辦法 “ 異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告” 由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫。異常 /不符合項(xiàng)糾正措施由工作負(fù)責(zé)人或檢修方質(zhì)檢員負(fù)責(zé)提出；對于技術(shù)難度大、施工工藝復(fù)雜的項(xiàng)目，由質(zhì)檢員組織工作負(fù)責(zé)人、檢修方質(zhì)檢員、監(jiān)理人員以及其他相關(guān)技術(shù)人員，召開專題會議，確認(rèn)糾正措施后，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫“異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告”，并編寫會議紀(jì)要作為其附件。 較大或者直接影響設(shè)備檢修質(zhì)量的異常 /不符合項(xiàng)，質(zhì)檢員必須在相應(yīng)工序處設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。 “建議采取的糾正措施”由 質(zhì)檢員審查 ；維護(hù)部、生產(chǎn)安全 部審查。 “異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告”由總工程師批準(zhǔn)后生效執(zhí)行。 /不符合項(xiàng)報(bào)告后，按其批準(zhǔn)的處理意見實(shí)施處理，如處理工序處設(shè)置了控制點(diǎn)，按質(zhì)量控制程序執(zhí)行，經(jīng)過自檢合格后，通知質(zhì)檢人員驗(yàn)證。 /不符合項(xiàng)必須經(jīng)過質(zhì)檢員驗(yàn)證確認(rèn)，并在“異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告”中“糾正措施驗(yàn)證 欄”簽字。 /不符合項(xiàng)報(bào)告”執(zhí)行完畢并經(jīng)過驗(yàn)證后，質(zhì)檢員關(guān)閉“異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告”。 “異常 /不符合項(xiàng)報(bào)告”原件放入檢修文件包。 1 機(jī)組 A 級檢修管理手冊 38 防異物及清潔度控制管理辦法 為保證設(shè)備檢修質(zhì)量，對在檢修活動(dòng)中發(fā)電設(shè)備的異物及清潔度進(jìn)行控制，防止異物進(jìn)入系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)部，特制訂本辦法。 本辦法適用于鄭州裕中能源有限責(zé)任公司 1機(jī)組 A級檢修期間所有系統(tǒng)和設(shè)備的防異物管理及清潔度控制。 3． 1異物 是指系統(tǒng)、設(shè)備自身以外的物項(xiàng)，如：灰塵、部件、溶劑、工具、溶渣、切割物以 及其它任何可影響系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行的物項(xiàng)。 3． 2清潔度 是指修后設(shè)備與制造安裝完成之初的清潔程度對比。 4． 1工作負(fù)責(zé)人 4． 1． 1落實(shí)防止異物進(jìn)入系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部的各項(xiàng)措施。 4． 1． 2負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場人員、工具及材料的管理與控制。 4． 1． 3系統(tǒng)封閉和設(shè)備部件回裝前進(jìn)行清潔度檢查，并確認(rèn)檢修活動(dòng)范圍內(nèi)系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部的清潔度符合質(zhì)量要求。 4． 1． 4負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修過程中工作人員在防止異物及清潔度控制方面的具體實(shí)施行為，對不合辦法及要求的行為及時(shí)制止并予以糾正。 4． 1． 5工作班成員服從工作負(fù)責(zé)人的安排，發(fā) 現(xiàn)或懷疑有異物遺留在系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)立即報(bào)告工作負(fù)責(zé)人，并執(zhí)行處理措施。 4． 2檢修方質(zhì)檢人員 4． 2． 1負(fù)責(zé)在檢修文件包中提出系統(tǒng)和設(shè)備防止異物及清潔度的檢查和管理辦法、要求。 4． 2． 2按照制定的管理辦法，進(jìn)行系統(tǒng)和設(shè)備防異物及清潔度控制的管理工作。 4． 2． 3及時(shí)制止影響系統(tǒng)和設(shè)備防異物及清潔度的不良行為，對違反本管理辦法的 1 機(jī)組 A 級檢修管理手冊 39 工作負(fù)責(zé)人提出整改、通報(bào)、處罰、停工等處理意見。 4． 2． 4系統(tǒng)封閉和設(shè)備回裝前，對開口系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部異物及清潔度進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。 5． 1系統(tǒng)和設(shè)備檢修開始前，必須 建立安全隔離區(qū)，對重要隔離區(qū)域必須設(shè)立現(xiàn)場保衛(wèi)人員值班，未經(jīng)授權(quán)的人員禁止進(jìn)入。 5． 2嚴(yán)格控制進(jìn)入安全隔離區(qū)的人員和物品（工具、材料等），進(jìn)入隔離區(qū)的人員必須得到事先許可，帶入隔離區(qū)的物品由專人進(jìn)行登記，并由工作負(fù)責(zé)人在回裝過程中直至工作結(jié)束不斷進(jìn)行核對，并將檢查情況如實(shí)記錄下來。 5． 3盡量減少系統(tǒng)和設(shè)備開口的時(shí)間，減少異物進(jìn)入內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)系統(tǒng)封閉和設(shè)備組裝或解體工作需要中斷時(shí)，必須采取防異物措施，根據(jù)具體情況用木蓋板、防水帆布、白細(xì)布或塑料布將系統(tǒng)和設(shè)備保護(hù)好。重要部位如與主蒸汽、再熱蒸汽、抽汽管道 及容器相通的管口開口時(shí)間較長，要粘貼封條。 5． 4帶入安全隔離區(qū)的物品必須有防止掉落和遺失的措施，工具、儀器等在使用時(shí)應(yīng)拴保護(hù)繩以防止其掉落。 5． 5設(shè)備解體后，不能直接落地和暴露的部件，應(yīng)用橡皮或枕木墊在地上，表面用布或塑料布覆蓋。解體后較小的零部件應(yīng)放入專用柜子或用塑料袋封裝做好記錄。 5． 6在系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行切割、打磨、焊接等易產(chǎn)生雜物的工作時(shí)，應(yīng)用覆蓋物、內(nèi)部封堵物等措施對系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部的工作區(qū)域進(jìn)行隔離，以防止鐵屑、焊渣等雜物進(jìn)入，工作完成后進(jìn)行徹底的檢查和清理。 5． 7更換新部件時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行 清掃以保證其清潔度合格。 5． 8系統(tǒng)或設(shè)備的零部件在回裝前應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)覆蓋物、內(nèi)部封堵物已全部拆除，防止遺留在系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部。 5． 9一旦發(fā)生異物進(jìn)入設(shè)備或系統(tǒng)的相關(guān)事件，工作負(fù)責(zé)人必須立即向質(zhì)檢人員匯報(bào)，并制定有效措施，組織工作人員按措施執(zhí)行。 5． 10為防止異物進(jìn)入汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)設(shè)備內(nèi)部，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，必須設(shè)立主隔離區(qū)，對進(jìn)出隔離區(qū)的人員、物品進(jìn)行控制。 主隔離區(qū)分發(fā)電機(jī)隔離區(qū)和汽輪機(jī)隔離區(qū)，正常檢修期間應(yīng)由檢修單位負(fù)責(zé)管理，夜 1 機(jī)組 A 級檢修管理手冊 40 間應(yīng)派保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)看管。 6． 1進(jìn)入主隔離區(qū)的人員必須戴安全帽、穿連體服和工作鞋，服裝不符合要求者隔離區(qū)管理人員有權(quán)阻止其進(jìn)入。 6． 2進(jìn)出主隔離區(qū)的人員應(yīng)主動(dòng)將所攜帶的鑰匙、手表、胸卡等易脫落的帶有金屬材質(zhì)的零碎物品交隔離區(qū)管理人員登記保管。 6． 3需帶入主隔離區(qū)的工具、材料等必須經(jīng)隔離區(qū)管理人員登記和核對，包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、攜帶人、帶入時(shí)間，攜帶人及隔離區(qū)管理人員必須在隔離區(qū)登記表上簽字確認(rèn)。工作完畢，雙方將帶出隔離區(qū)的工具、材料逐一核對，確認(rèn)無誤后共同簽銷。 6． 4隔離區(qū)內(nèi)所有設(shè)備、工具材料應(yīng)擺放整齊。每天應(yīng)至少全面清潔一次，工 作過程中也應(yīng)確保隔離區(qū)清潔。 6． 5隔離區(qū)工作人員禁止入內(nèi)，外來參觀人員經(jīng)公司同意進(jìn)入隔離區(qū)后應(yīng)由授權(quán)進(jìn)入隔離區(qū)的人員陪同。 7． 1發(fā)電機(jī)隔離區(qū)內(nèi)零部件、工器具、材料應(yīng)按定置圖統(tǒng)一放置在橡皮上，各零部件擺放整齊有序，統(tǒng)一標(biāo)記，做好防護(hù)標(biāo)志、措施，防止丟失。 7． 2進(jìn)入定子膛內(nèi)的工作人員，帶入物品一律登記，出來時(shí)清點(diǎn)，防止遺失在內(nèi)部。 7． 3進(jìn)入定子膛內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)穿專用工作服（鞋）。 7． 4工作人員進(jìn)入定子膛之前應(yīng)掏盡隨身攜帶的物品，非發(fā)電機(jī)檢修所需用工器具、材料等禁止帶入，每 次工作完畢，材料、工具等應(yīng)立即帶出。 ，孔洞打開后立即通知質(zhì)檢人員驗(yàn)證并及時(shí)封堵，并經(jīng)雙方認(rèn)可。 ，應(yīng)立即對敞開的管口進(jìn)行封堵，對于容易碰磨的管口，應(yīng)采用多加一層白細(xì)布等方法確保封堵嚴(yán)密。 ，應(yīng)進(jìn)行吹掃，確保各油口暢通；部件清掃后，應(yīng)用白面團(tuán)沾干凈，質(zhì)檢人員確認(rèn)合格后方允許回裝。 、濾網(wǎng)等部件清掃后，應(yīng)用白面團(tuán)沾干凈，由質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。 、軸承的 清潔度、異物情況、儀表接線、差脹及推力瓦溫度接線等情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方允許回裝。 1 機(jī)組 A 級檢修管理手冊 41 、閥門防異物管理辦法 9． 1解體后必須對閥座口或相連管口進(jìn)行封堵，封堵采用一層白細(xì)布，一層塑料布，并用白布帶扎緊。 9． 2對于較小的附件（如規(guī)格小于 M16的螺栓、螺帽等），應(yīng)用塑料袋封裝或?qū)Ｓ闷骶叽娣?，且?yīng)有明顯標(biāo)志，內(nèi)容包括：部件名稱、規(guī)格、數(shù)量。 9． 3進(jìn)行閥門閥座檢修時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)采取必要的防范措施，防止異物進(jìn)入。 9． 4閥門回裝前，質(zhì)檢人員應(yīng)對管道及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)證，合格后方可組裝。 物管理辦法 10． 1進(jìn)入容器前，應(yīng)按辦法的要求進(jìn)行著裝，并對攜帶的物品進(jìn)行檢查，且采取必要的措施防止物品掉落。 10． 2每次進(jìn)入容器攜帶的物品必須進(jìn)行登記，離開時(shí)應(yīng)對物品進(jìn)行核對。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出物品數(shù)量不符合時(shí)，應(yīng)立即查找，直至物品清點(diǎn)符合。 10． 3進(jìn)入容器后，應(yīng)立即對可能掉入異物的管口進(jìn)行封堵。 10． 4進(jìn)行容器工作時(shí)，工作人員一旦離開，必須對進(jìn)、出口進(jìn)行牢靠封堵。 10． 5所有容器關(guān)閉前，內(nèi)部要按相關(guān)辦法進(jìn)行清掃，工作負(fù)責(zé)人自檢合格后，通知質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)內(nèi)部無異物、清潔度合格后方允許關(guān)閉。 1 機(jī)組 A 級檢修管理手冊 42 設(shè)備再鑒定管理辦法 1 范圍 本辦法適用于鄭州裕中能源有限責(zé)任公司機(jī)組設(shè)備檢修后的品質(zhì)及功能再鑒定。 2 目的 通過設(shè)備的冷態(tài)和熱態(tài)試運(yùn)，對設(shè)備的性能進(jìn)行鑒定，對設(shè)備的檢修質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對修后設(shè)備功能是否恢復(fù)進(jìn)行驗(yàn)證。 3 定義 品質(zhì)再鑒定：設(shè)備投運(yùn)前，通過試轉(zhuǎn)、試驗(yàn)等方式對設(shè)備的性能及檢修質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 功能再鑒定：檢驗(yàn)投入正常運(yùn)行后的設(shè)備，是否滿足運(yùn)行要求，達(dá)到其設(shè)計(jì)功能。 4 再鑒定工作組織實(shí)施步驟及要求 機(jī)組計(jì)劃檢修時(shí)再鑒定 機(jī)組計(jì)劃檢修 ,成立設(shè)備再 鑒定組 ,對再鑒定工作統(tǒng)一組織實(shí)施。 檢修單位在工作結(jié)束，具備再鑒定試驗(yàn)條件時(shí)，書面形式將要求進(jìn)行再鑒定試驗(yàn)的項(xiàng)目報(bào)至設(shè)備再鑒定組，再鑒定組按專業(yè)編制實(shí)施計(jì)劃，并按相應(yīng)的再鑒定程序?qū)嵤? 再鑒定項(xiàng)目由 發(fā)電部 根據(jù)本辦法確定 ,統(tǒng)一編制下發(fā) ，并根據(jù)檢修進(jìn)展情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 各部門必須嚴(yán)格按計(jì)劃要求安排有關(guān)人員參加再鑒定試驗(yàn)。 再鑒定試驗(yàn)程序及記錄表隨檢修程序文件包一并下發(fā)，檢修程序應(yīng)相應(yīng)設(shè)置再鑒定質(zhì)量控制“ H”點(diǎn)。再鑒定試驗(yàn)合格后，由再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人填寫記錄表，監(jiān)理或質(zhì)檢員在相應(yīng) 的“ H”點(diǎn)簽字。 再鑒定試驗(yàn)過程中發(fā)生的問題 ,應(yīng)由運(yùn)行人員填寫缺陷單 ,責(zé)任單位應(yīng)立即申請盡快消缺 ,消缺結(jié)束后重新進(jìn)行鑒定。 不得隨意降低再鑒定標(biāo)準(zhǔn) ,特殊情況由總指揮或總工程師決定。 5 再鑒定項(xiàng)目的確定及要求 1 機(jī)組 A 級檢修管理手冊 43 所有泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、開關(guān)、氣動(dòng)（電動(dòng)） 閥門（ 檔板）等設(shè)備大修或解體檢修后均須對設(shè)備的功能及品質(zhì)進(jìn)行鑒定，合格后方可重新投入運(yùn)行。所有輔機(jī)的熱工回路進(jìn)行檢修工作后 ,必須進(jìn)行相關(guān)聯(lián)鎖試驗(yàn) , 正常后方可重新投入運(yùn)行。 電機(jī)：凡進(jìn)行拆接口線的電機(jī)（無法與對應(yīng)設(shè)備解開的除外 )均 應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)向試驗(yàn) ,大修后的電機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)。 泵及風(fēng)機(jī) :電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后 (或空載試驗(yàn)結(jié)束后 )聯(lián)靠背輪并在聯(lián)鎖試驗(yàn)正常后帶介質(zhì)進(jìn)行試轉(zhuǎn)。 閥門及擋板：檢修后的氣動(dòng)（電動(dòng)）閥門（檔板）必須進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。 開關(guān)：整體檢修后應(yīng)于試驗(yàn)位置進(jìn)行分合試驗(yàn)。 再鑒定試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括相關(guān)的控制、指示、信號、保護(hù)等附屬裝置。 功能再鑒定項(xiàng)目的確定 以下設(shè)備檢修后需進(jìn)行功能再鑒定：泵類、閥門類（包括電動(dòng)、氣動(dòng)的調(diào)節(jié)閥、截止閥、疏水閥等）、風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板、保溫等。 6 再鑒定不合格規(guī)定 再鑒定試驗(yàn)時(shí)以下情況任一出現(xiàn)即 為不合格 (例 :振動(dòng)、溫度等 )不合要求 、標(biāo)志等附件不齊全 、停運(yùn)設(shè)備才能消除的工質(zhì)泄漏 ，有一次不成功 ，對應(yīng)聯(lián)鎖不成功