【導(dǎo)讀】業(yè)方法、機(jī)器、模具、夾具均應(yīng)予掌握并加以改善。使理論與實(shí)務(wù)相得益彰，保證管理效果。IE是在工學(xué)之中以設(shè)計(jì)，改善，設(shè)定來(lái)綜合人、材料、設(shè)備等系統(tǒng)的結(jié)合。為了明示、預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià)。產(chǎn)力的專(zhuān)門(mén)技術(shù)。上面所提的“設(shè)計(jì)”是指制訂新的系統(tǒng)。“改善”是指把原有的系統(tǒng)修改得更完美更適合。“設(shè)定”意指將“設(shè)計(jì)”或“改善”之系統(tǒng)，導(dǎo)入企業(yè)動(dòng)作體系，并能夠穩(wěn)固的發(fā)揮。工作方法更完善對(duì)每一項(xiàng)過(guò)程的工作方法，針對(duì)人、機(jī)、物及方法進(jìn)行研究，以期能找出更快速、更。研究“及”作業(yè)測(cè)定“所構(gòu)成。以后管理計(jì)劃及控制的依據(jù)。對(duì)于檢討的對(duì)象及能適用的主要的方法研究，其分析技巧如圖。選定的問(wèn)題將目的明確化。

　　

【正文】 率的好壞在薪資的獎(jiǎng)金上應(yīng)予反應(yīng)，可得激勵(lì)作用。 11. 減少管理依存度 每日的工作績(jī)效透過(guò)計(jì)算，并反應(yīng)在獎(jiǎng)金 上，易于激發(fā)工作人員自主自動(dòng)的工作態(tài)度。 （二）、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之意義 生產(chǎn)方法可運(yùn)用工種分析、工作研究等技法，并運(yùn)用管理循環(huán) PDCA 一直獲得改善，不斷的尋求最大效率，最低成本的做法，當(dāng)然標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間也就不斷的跟著做改變。但是目前大部分的工廠管理上缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，因之建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間應(yīng)從基礎(chǔ)做起，再靜止改善修訂。 1. 現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 以現(xiàn)有的狀況、條件先建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 2. 期望標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 所謂期望應(yīng)該是 1. 機(jī)器設(shè)備良好狀態(tài) 2. 工作環(huán)境良好狀態(tài) 3. “依規(guī)定 ”的作業(yè)方法 4. 保持一定熟練度的作業(yè)人員 5. 使用穩(wěn)定品質(zhì)的材料、零件 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可依現(xiàn)狀先予建立，然后每年因不斷的改善而作修訂，成為一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)。 （三）、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要的構(gòu)成來(lái)自于： 1. 實(shí)質(zhì)時(shí)間 實(shí)質(zhì)時(shí)間指在該作業(yè)的基本內(nèi)容下，以規(guī)則性并周期的作業(yè)所產(chǎn)生的實(shí)際時(shí)間，即前面時(shí)間研究?jī)?nèi)之測(cè)定時(shí)間。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 22 頁(yè) 共 26 頁(yè) 2. 寬裕時(shí)間 寬裕時(shí)間是持續(xù)性之作業(yè)時(shí)，需要之正常寬放，也可叫 “ 寬放時(shí)間 ” ，大致可分為 “ 一般寬裕 ” 及 “ 特殊寬裕 “ 。所以說(shuō)： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =實(shí)質(zhì)時(shí)間 （ 1+寬裕率） 1. 寬裕率 一般寬裕即對(duì)任何作業(yè)應(yīng)給予基本寬裕，一般的寬裕可分為： 1. 物的寬裕：作業(yè)寬裕 2. 人的寬裕： A、需要寬裕 B、疲勞寬裕 至于特殊寬裕系針對(duì)作業(yè)的特殊性，作業(yè)的編成或管理的方式等有特殊情形時(shí)所容許的寬裕，有包括管理寬裕、組織寬裕、小群體寬裕及機(jī)器干涉寬裕。 一般寬裕說(shuō)明： 1. 作業(yè)寬裕 主要是材料、零件、機(jī)器或工具等關(guān)系在連續(xù)作業(yè)過(guò)程中偶然可能產(chǎn)生之非正規(guī)的作業(yè)要素時(shí)間，例如：零件掉落地上要撿起；工作臺(tái)偶爾 要清理；工具可能出現(xiàn)不 適用的狀況。 2. 需要寬裕 指連續(xù)性的工作中，會(huì)因生理上的需要可能之中斷時(shí)間，如上洗手間、喝水等。 3. 疲勞寬裕 所謂疲勞寬裕指在作業(yè)中產(chǎn)生的工作疲勞，會(huì)降低工作速度，此疲勞寬裕為彌補(bǔ)其時(shí)間。 在管理狀況愈好的工廠，其實(shí)質(zhì)時(shí)間與實(shí)際使用時(shí)間的差比愈小，也就是無(wú)效的時(shí)間愈少。 一般寬裕通常的寬裕率為實(shí)質(zhì)時(shí)間的 18%~24%。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 23 頁(yè) 共 26 頁(yè) 九、 工作簡(jiǎn)化 衡量一個(gè)管理人員的管理能力，有一個(gè)重要的指標(biāo)，就是具備 “ 化繁為簡(jiǎn) ” 的能力，可不是一個(gè)企業(yè)里初階主管如領(lǐng)班他的工作負(fù)荷可能就是管理 15 人的工作量， 而一個(gè)高階主管如總經(jīng)理，隨著總經(jīng)理的能力大小，可以負(fù)荷幾人甚或幾萬(wàn)人的企業(yè)，說(shuō)不定還是游刃有余，難怪古時(shí)圣賢老子有句話： “ 具備卓越的管理才能，治理國(guó)家就像烹一碟小菜一樣，輕松自如 ” 。 （一）工作簡(jiǎn)化的認(rèn)識(shí) 1. 簡(jiǎn)單就是美 任何一項(xiàng)制度，任何一項(xiàng)工作，在確定目的后，在執(zhí)行的過(guò)程中，應(yīng)盡量力求簡(jiǎn)化，例如： o 當(dāng)?shù)乜少I(mǎi)完成的為何一定跑到老遠(yuǎn)去買(mǎi)。 o 3 個(gè)工作站可完成的為何要 4 個(gè)工作站。 o 1 個(gè)人可做，為何要 2 個(gè)人。 o 一次可完成，為何要好幾次去做。 o 一次開(kāi)會(huì)應(yīng)有結(jié)論，為何開(kāi)幾次。 o 品質(zhì)一次可做好，為何要多次檢 驗(yàn)整修。 事實(shí)上，對(duì)任何一件事情，任何一個(gè)工作，應(yīng)該保持永遠(yuǎn) “ 懷疑 ” 的態(tài)度，因?yàn)樗欢ㄟ€有更好的方法，更簡(jiǎn)單的方法，有一句很通俗卻又實(shí)際的話： “ 想一想，一定還有更好的方法 ” 2. 簡(jiǎn)化并不難 只要你要做簡(jiǎn)化，把任何一件工作，像工程分析一樣，把工作分割成片斷，再加以有系統(tǒng)組合，在每一個(gè)片斷的工作或每個(gè)組合，去 “ 懷疑 ” 它，為何（ WHY）要這樣做，應(yīng)該有更好的做法（ HOW TO DO），并運(yùn)用省工原理來(lái)思考。 3. 簡(jiǎn)化要全員參與 上自最高層，下至基層員工，大家一起來(lái)參與 “ 工作簡(jiǎn)化 ” ，也就是工作改善，不僅可降低 成本，增加利潤(rùn)，更可提高工作職場(chǎng)氣氛， QCC 活動(dòng)，改善提案制度及 5S 運(yùn)動(dòng)即此例子。 4. 消除抗拒 “變革 ” 要簡(jiǎn)化就要改變，大家都知道，企業(yè)生存之道就是 “求新求變 ”不變就會(huì)落伍，既落伍就是等待 “淘汰 ”。 （二）工作簡(jiǎn)化之目的 工作簡(jiǎn)化的目的主要是消除浪費(fèi)，也是 “ 省工原理 ” 。主要的浪費(fèi)有下面： 1. 工廠布置不當(dāng)，場(chǎng)所的浪費(fèi) 2. 工程流程的設(shè)計(jì)或配置不當(dāng)，造成場(chǎng)所及搬運(yùn)的浪費(fèi)。 3. 材料、零件造成呆滯之浪費(fèi)。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 24 頁(yè) 共 26 頁(yè) 4. 機(jī)器開(kāi)機(jī)率低之浪費(fèi) 5. 等待之浪費(fèi) 6. 不知使用最好的工具之浪費(fèi)。 7. 不知應(yīng)用最好的工作方法之浪費(fèi)。 8. 品質(zhì)不 良之浪費(fèi)。 9. 工作士氣低落之浪費(fèi)。 10. 人體動(dòng)作不當(dāng)之浪費(fèi)。 工作簡(jiǎn)化，就是為了 “ 減少 ” 或 “ 徹底消除 ” 浪費(fèi)，使得成本更低，產(chǎn)品更好，當(dāng)然企業(yè)獲利就愈高。 （三）、工作簡(jiǎn)化的方法 １、擇出在生產(chǎn)上或業(yè)務(wù)上或工作上擬改善的項(xiàng)目 o 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問(wèn)題最多）的工作。 o 占大量的時(shí)間或人工的工作。 o 反復(fù)性的工作。 o 消耗大量材料的工作。 o 看起來(lái)是不合理的工作。 o 布置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作。 ２、現(xiàn)狀分析及檢討 使用 IE 的分析手法如： ? 工程流程圖 ? 制品工程分析 ? 作業(yè)者工程分析 ? 工廠布置與搬運(yùn) ? 動(dòng)作分析 ３、運(yùn)用 5W2H 法來(lái)發(fā)問(wèn) 1. WHY？為何如此做、有否必要？ 2. WHAT？目的是什么，這個(gè)工作（動(dòng)作）可否考慮？ 3. WHERE？有無(wú)比這里做更合適？ 4. WHEN？時(shí)間的安排好不好？有無(wú)更好的安排方法？ 5. WHO？誰(shuí)來(lái)做？幾個(gè)人做？有否更適當(dāng)?shù)模? 6. HOW TO DO？這樣做法有沒(méi)有更好的？ 7. HOW MU CH？這樣做的成本？變更后的成本又如何？ ４、運(yùn)用 IE 手法剔（除）、合（并）、排（重排）、簡(jiǎn)化來(lái)尋求新方法 1. 剔除 經(jīng)過(guò) WHY、 WHAT、 HOW TO DO 分析后認(rèn)為沒(méi)必要的，可試著剔除。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 25 頁(yè) 共 26 頁(yè) 2. 合并 數(shù)人 同一工作，數(shù)地同一工作或數(shù)次來(lái)回的做，可以考慮能否合并。 3. 重排 經(jīng)試著剔除、合并后的工作，繼續(xù)以 WHEN、 WHERE、 WHO 加以研究，工作順序可否重排。 4. 簡(jiǎn)化 經(jīng)過(guò)上面剔、合、排后之工作是否最簡(jiǎn)單、最佳的效果，是否可再簡(jiǎn)化。 ５、制訂新的工作標(biāo)準(zhǔn) 再好的方法也會(huì)受到抵制或排拆，當(dāng)新的方法產(chǎn)生后，如何有效且持久的實(shí)施就成為新的課題。 因之新的方法產(chǎn)生后，應(yīng)制訂成新的工作標(biāo)準(zhǔn)，取得相關(guān)部門(mén)主管及權(quán)責(zé)主管的認(rèn)可 后，必要時(shí)應(yīng)召集 “ 說(shuō)明會(huì) ” 以便順利能推行此一新方法。 ６、效果跟催（ FOLLOW UP） 新的 方法實(shí)施應(yīng)加予跟催及控制、查看 1. 有無(wú)照新方法作業(yè)。 2. 新方法實(shí)際效果與預(yù)期效果比較。 3. 新方法實(shí)施過(guò)程中，產(chǎn)生之問(wèn)題迅速排除。 （五）、工作簡(jiǎn)化之應(yīng)用 利用 “ 省工原理 ” 來(lái)消除浪費(fèi)是工作簡(jiǎn)化最主要的目的，而 “ 浪費(fèi) ” 在一般企業(yè)里幾乎比比是，只是主管人員平時(shí)察覺(jué)，舉幾個(gè)例子： 1. 一天里面有好多人，分好幾個(gè)時(shí)間要外出辦事，就可考慮把人與時(shí)間加以剔除及合并，把工作簡(jiǎn)化，沒(méi)有必要外出，可使用電話就不用出去，一個(gè)人可兼處理多樣事，或一次出去可同時(shí)處理幾件事，在事先計(jì)劃好，如此就簡(jiǎn)化了。 2. 工廠內(nèi)的人員走動(dòng)及物料搬運(yùn)頻繁 工廠布置及作業(yè)的流程去研究人員走動(dòng)的路徑及次數(shù)，物料搬運(yùn)的路徑次數(shù)及距離，運(yùn)用工廠布置把工作場(chǎng)所調(diào)整，流程順序調(diào)整，也許就可 “剔 除 ”不必要的走動(dòng)及搬運(yùn)，將多次少量的搬運(yùn)使用運(yùn)搬工具可以改變一次多量之搬運(yùn)，搬運(yùn)次數(shù)自然減少了。 假如設(shè)計(jì)自動(dòng)傳送設(shè)備，當(dāng)然搬運(yùn)的工作就完全消除了。 3. 不良品多，檢驗(yàn)人力增多 產(chǎn)品自供料商的材料供應(yīng)至廠內(nèi)的加工成為制品，如果每個(gè)環(huán)節(jié)的品質(zhì)均能控制得很好，理想的來(lái)說(shuō)，是可實(shí)施 “免檢 ”，但反過(guò)來(lái)說(shuō)假如不能物色好的供料商，提供好品質(zhì)的材料或零件，廠內(nèi)為控制好的產(chǎn)品而一味的增 加檢驗(yàn)人力，如此不僅增加檢驗(yàn)人力，或轉(zhuǎn)嫁于生產(chǎn)人員在材料上的注意，均是本末倒置的作法，也是管理上最大的浪費(fèi)。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 26 頁(yè) 共 26 頁(yè)