【導(dǎo)讀】以及夾具體的安裝基面等,應(yīng)有適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹龋凶銐虻膹?qiáng)度和剛度。加工過程中,夾具體要承受較大的切削力和夾緊力。夾具體應(yīng)便于制造、裝配和檢驗。3~5mm高的凸面,以減少加工面積。鑄造夾具體壁厚要均勻,轉(zhuǎn)角外應(yīng)有R3~。夾具體結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于工件的裝卸。要有適當(dāng)?shù)娜菪伎臻g和良好的排屑性能。在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠。觸或配合實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)夾具在機(jī)床工作臺上安裝時,夾具的重心應(yīng)盡量低,重心越。必須清理,并涂油漆。原則方面也有一定的限制,以保證夾具的制造精度。件配作”字樣等。支承板和支承釘裝配后,與夾具體合并加工定位面,以。中心重合,獲得較精確的位置精度。例如,將鏜套的內(nèi)孔與使用的鏜桿的實(shí)際尺寸單。這種方法較簡易,調(diào)整件選擇得當(dāng)即可補(bǔ)償其他元件的誤。無論是修配法裝配或調(diào)整法裝配,還是用檢具檢測夾具精度時,都應(yīng)處理好基準(zhǔn)問題。的基面不能滿足上述要求時,可設(shè)置工藝孔或工藝凸臺。