【導(dǎo)讀】easytouse,fastscanning,anderror-handlingfast,largedatacapacity,longlifeand. maximumbenefit.servers.②Server.

　　

【正文】 需要實(shí)現(xiàn)對(duì)倉庫各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集和保證倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制倉庫庫存。 系統(tǒng)由硬件設(shè)備及軟件功能模塊兩方面組成，主要思想即在倉庫管理信息系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)一維條碼和 RFID 相結(jié)合。托盤貼 RFID 電子標(biāo)簽，利用 RFID 電子標(biāo)簽重復(fù)使用、數(shù)據(jù)容量大、無需人工介入等優(yōu)點(diǎn)，以提高倉庫自動(dòng)化水平和實(shí)現(xiàn)基于托盤的整存整取 。貨物貼 一維條碼，利用一維條碼成本明顯低于 RFID 電子標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)以降低成本，實(shí)現(xiàn)基于貨物的零存零取和貨物追蹤。一維條碼和 RFID相結(jié)合。不僅可以取得對(duì)倉庫數(shù)據(jù)信息的精確掌控也可以降低系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的成本。 基于 RFID的數(shù)寧化倉庫管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)決定系統(tǒng)應(yīng)至少具有以下硬件設(shè)備： ①主控系統(tǒng)。包括主控計(jì)算機(jī)、出 /入庫口的 RFID 識(shí)讀器、組盤區(qū) RFID 讀寫器等。主控計(jì)算機(jī)通過數(shù)據(jù)線或無線網(wǎng)絡(luò)與出 ／ 入庫口的 RFID 識(shí)讀器、組盤區(qū) RFID 讀寫器以及服務(wù)器進(jìn)行連接。 ②服務(wù)器。服務(wù)器通過無線網(wǎng)絡(luò)連接器與主控機(jī)以及叉車進(jìn)行連接。 ③義車及車載平板電腦：車載平板電腦上安裝叉車導(dǎo)航子系統(tǒng)用于貨位導(dǎo)航。車載導(dǎo)航系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)器進(jìn)行連接。 ④手持單元。包括一維條碼掃描槍和移動(dòng) RFID 識(shí)讀器。一維條碼掃描槍用于貨物一維條碼的讀取操作，通過有線（或無線）網(wǎng)絡(luò)與主控計(jì)算機(jī)連接。移動(dòng)RFID 識(shí)讀器用于讀取托盤 RFID 標(biāo)簽信息，用于庫存盤點(diǎn)。 ⑤倉庫設(shè)施。自動(dòng)化立體倉庫，包含貼有 RFID 電子標(biāo)簽的托盤、環(huán)形分揀線、堆垛機(jī)以及 WinCC 監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的貨物托盤上 /下架。 基于 RFID的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)功能的是對(duì)傳統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)的功能實(shí) 現(xiàn)和擴(kuò)展，包括以下功能： 入庫管理、電子貨位管理、出庫管理、貨物組盤等。 ①入庫管理。實(shí)現(xiàn)貨物入庫操作，可完成人庫單據(jù)的錄入、修改、刪除，入庫貨位自動(dòng)分配、手動(dòng)分配，已分配貨位單據(jù)指令發(fā)送等作業(yè)。 ②出庫管理。和入庫管理類似。實(shí)現(xiàn)貨物出庫操作，可完成出庫單據(jù)的錄入、修改、刪除，出庫貨位自動(dòng)分配、手動(dòng)分配，已分配貨位單據(jù)指令發(fā)送等作業(yè)。 ③電子貨位圖管理。主要用來奩詢和顯示倉庫貨位存儲(chǔ)狀況及進(jìn)行可視化的貨位調(diào)整操作，包括庫區(qū)適時(shí)庫存貨位信息顯示、貨物（托盤）的庫存地址查詢、調(diào)整等操作。 ④貨物組盤。實(shí)現(xiàn)貨位 入 ／ 出庫托盤組盤操作。本倉庫管理信息系統(tǒng)支持非整托盤入，出庫，所以入 ／ 出庫作業(yè)需要組盤功能模塊以實(shí)現(xiàn)入庫組盤、出庫拆盤的操作。組盤功能模塊主要實(shí)現(xiàn)了讀寫托盤 RFID 標(biāo)簽信息（主要是一維條碼信息）、托盤貨物調(diào)增 ／ 減、組盤撤銷等功能。 ⑤查詢及報(bào)表。倉庫管理員通過查詢及報(bào)表對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中庫存盤存狀態(tài)、單據(jù)以及貨物、貨位狀態(tài)進(jìn)行管理。其中包括：貨位調(diào)整單查詢、出庫單查詢、入庫單查詢等。 ⑥基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)。對(duì)本系統(tǒng)中貨物、人員、叉車等信息進(jìn)行查看、添加、刪除和修改等操作，方便其他功能中對(duì)數(shù)據(jù)使用。 系統(tǒng)工作流程主要包括入庫作業(yè)流程、出庫作業(yè)流程及庫存管理作業(yè)流程。 (1)入庫作業(yè)流程。入庫作業(yè)主要步驟如下： ①貨物入庫時(shí)，倉庫管理人員人工錄入入庫單據(jù)生成電子單據(jù)。 ②庫管人員在主控機(jī)上選擇當(dāng)前入庫單據(jù)明細(xì)執(zhí)行入庫操作，完成入庫貨位分配并生成入庫作業(yè)指令。通過無線網(wǎng)發(fā)送到服務(wù)器上。 ③義車收到服務(wù)器廣播的入庫作業(yè)指令，到組盤處進(jìn)行貨物組盤。 ④組盤完成，叉車執(zhí)行托盤入庫操作，將托盤放到入庫分揀口，根據(jù)車載平板電腦 I 的貨位導(dǎo)航地圖確定貨位地址。 ⑤ WINCC 管理人員運(yùn)行 WINCC 系統(tǒng)將 入庫分揀口上的托盤放入指定貨位（堆垛機(jī)自動(dòng)運(yùn)行）。 ⑥叉車裝載托盤入庫時(shí)通過固定式 RFID 閱讀器提取標(biāo)簽信息，進(jìn)行入庫監(jiān)控。 ⑦叉車司機(jī)完成入庫操作確認(rèn)后，更新叉車指令列表。庫管系統(tǒng)自動(dòng)更新庫存、貨位狀態(tài)以及庫區(qū)顯示系統(tǒng)（入庫時(shí)間、品牌規(guī)格、入庫數(shù)量和已完成數(shù)量）。 (2)出庫作業(yè)流程。出庫作業(yè)主要步驟如下： ①庫管人員人工錄入出庫單據(jù)生成電子單據(jù)。 ②庫管人員在主控機(jī)上選擇當(dāng)前出庫單據(jù)明細(xì)執(zhí)行出庫操作，完成出庫貨位分配并生成出庫作業(yè)指令，通過無線網(wǎng)發(fā)送到服務(wù)器上。 ③叉車收到服務(wù)器廣播的入庫作業(yè)指令，根據(jù) 車載平板電腦上貨位導(dǎo)航地圖確定貨位地址。 ④ WINCC 管理人員運(yùn)行 WINCC 系統(tǒng)將托盤從庫管系統(tǒng)選定的貨位取出。送至指定的出庫分揀口。 ⑤叉車從出庫分揀口取出托盤，托盤出庫時(shí)通過固定式 RFID 閱讀器提取標(biāo)簽信息，進(jìn)行出庫監(jiān)控。 ⑥如果是非整托盤出庫，則叉車將托盤運(yùn)載到組盤處進(jìn)行出庫拆盤操作，出庫拆盤完成，叉車將仍有剩余貨物的托盤放回原貨位。 ⑦叉車司機(jī)完成出庫操作確認(rèn)后，更新叉車指令列表。庫管系統(tǒng)自動(dòng)更新庫存、貨位狀態(tài)以及庫區(qū)顯示系統(tǒng)（出庫時(shí)間、品牌規(guī)格、出庫數(shù)量和已完成數(shù)量）。 庫存管理作業(yè)流程。①庫內(nèi) 盤點(diǎn)。倉庫管理員接到盤點(diǎn)指令后攜帶手持單元進(jìn)入庫區(qū)時(shí)，依次遍歷全部貨位并將所收集到的全部貨品信息與電子貨位圖中庫存信息進(jìn)行比對(duì)。根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行庫內(nèi)移位、補(bǔ)貨、調(diào)撥等操作。②庫內(nèi)貨佗調(diào)整。倉庫管理員選擇貨物地址調(diào)整單據(jù)進(jìn)行庫內(nèi)貨位調(diào)整作業(yè)，此作業(yè)不對(duì)庫存貨物進(jìn)行增減。在主控計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫中，僅處理調(diào)整貨物所處的貨位信息，這樣做可以避免貨物出入庫的不便。利用電了貨位網(wǎng)町進(jìn)行可視化的貨位調(diào)整操作。在電子貨位圖界面完成貨位調(diào)整后生成貨位調(diào)整指令信息發(fā)送給服務(wù)器，服務(wù)器將貨位調(diào)整指令通過廣播的方式發(fā)送給義車，叉車選 擇調(diào)整單據(jù)在導(dǎo)航系統(tǒng)支持下執(zhí)行貨位調(diào)整作業(yè)。 4. 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 本系統(tǒng)基于 eclipse 平臺(tái)采用 C/S 模式開發(fā)，所有功能模塊都需與數(shù)據(jù)庫相連接。主界面采用 JAVA 語言編程，數(shù)據(jù)庫采用 SQLServer2021。在與數(shù)據(jù)庫連接過程中，采用 theidbc 技術(shù)。本文重點(diǎn)介紹入庫流程的實(shí)現(xiàn)。完整的入庫需要實(shí)現(xiàn)入庫單管理、入庫貨位分配、入庫指令監(jiān)控、組盤、叉車導(dǎo)航等功能。 (1)入庫單管理實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)紙質(zhì)單據(jù)到電子單據(jù)轉(zhuǎn)換。電子單據(jù)是整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。本模塊用于將紙質(zhì)單據(jù)生成電子單據(jù)，完成入庫單據(jù)的錄入、修改、刪除等操 作，每個(gè)入庫單至少包含如下信息：單據(jù)號(hào)、入庫時(shí)間。每個(gè)入庫單可包含多個(gè)明細(xì)，每一條明細(xì)至少包含如下信息：品牌規(guī)格、數(shù)量、單位等，生成了電子單據(jù)，庫管人員就町選擇單據(jù)執(zhí)行入庫操作。 (2)入庫貨物分配實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)貨物倉庫庫存地址的分配。在入庫貨位分配模塊選擇入庫單明細(xì)進(jìn)行貨位分配，入庫貨位可進(jìn)行自動(dòng)分配或者手動(dòng)分配，系統(tǒng)默認(rèn)自動(dòng)分配，分配根據(jù)設(shè)計(jì)的既定原則（先進(jìn)先出、分類存放等）進(jìn)行，由后臺(tái)數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)過程完成貨位地址分配。本模塊將貨物位置最優(yōu)化，可以減少貨物搬運(yùn)的成本，降低貨物在存儲(chǔ)過程及搬運(yùn)過程中的損耗，從而 提高效益。 (3)入庫指令監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)指令的實(shí)時(shí)狀態(tài)的監(jiān)控。已分配貨位單據(jù)選擇生成指令或者直接在貨位分配界面生成指令將進(jìn)入入庫指令監(jiān)控界面。以對(duì)作業(yè)指令進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控（入庫門的 RFID 識(shí)讀器返回托盤標(biāo)簽信息）。在入庫指令監(jiān)控界面將指令信息發(fā)送給服務(wù)器（服務(wù)器廣播指令信息給叉車以完成組盤和入庫操作）。本模塊可讓庫管人員對(duì)已分配貨位的作業(yè)信息以及入 ／ 出庫口的托盤信息進(jìn)行監(jiān)控，提高整個(gè)作業(yè)進(jìn)程管理的可視化程度 。 (4)入庫組盤實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)零散貨物入庫到托盤入庫的轉(zhuǎn)換。支持非整托盤入 /出庫，實(shí)現(xiàn)人庫組盤、出庫 拆盤的操作。組盤功能模塊實(shí)現(xiàn)讀寫托盤 RFID 標(biāo)簽信息、托盤貨物調(diào)增 /減、組盤撤銷等功能：依靠人工手持條碼掃描槍掃描貨物一維條碼，系統(tǒng)根據(jù)條碼從后臺(tái)數(shù)據(jù)庫獲取貨物品牌規(guī)格等信息，實(shí)現(xiàn)可視化的托盤貨物組盤操作。完成寫托盤 RFID 標(biāo)簽信息后，系統(tǒng)更新后臺(tái)數(shù)據(jù)庫中托盤ID 與入庫羊據(jù)號(hào)、貨物條碼、數(shù)量等關(guān)聯(lián)信息（便于以后追溯貨物源和操作人員核對(duì)作業(yè)）。本模塊是零散貨物入 /出庫的必需環(huán)節(jié)，利用 RFID 技術(shù)極大地提高了貨物信息數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化程度，確保系統(tǒng)準(zhǔn)確地掌握貨物的真實(shí)數(shù)據(jù)。 (5)叉車貨位導(dǎo)航子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)對(duì)入 庫貨位地址的導(dǎo)航顯示。本系統(tǒng)安裝在叉車車載平板電腦上，主要界面是電子貨位圖，用于叉車出入庫及貨位調(diào)整 作業(yè)中貨位導(dǎo)航，導(dǎo)航系統(tǒng)接受服務(wù)器以廣播的方式發(fā)送的指令，根據(jù)指令查詢電子貨位以可視化的方式顯示入庫貨位地址、出庫貨位地址及貨位調(diào)整中的起始地址、目標(biāo)地址。本模塊的實(shí)現(xiàn)可方便叉車司機(jī)查找貨位，防止出現(xiàn)對(duì)錯(cuò)誤貨位的操作并且節(jié)省貨位查找時(shí)間，提高了入庫作業(yè)效率。 5. 結(jié)束語 本系統(tǒng)采用 RFID 加上貨物一維條碼的方案，這是現(xiàn)階段 RFID 在倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)用中一個(gè)比較實(shí)用的方法。倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)用 RFID 技術(shù)后可取得較 好的效果，主要表現(xiàn)在：①節(jié)省人工成本：電子貨位圖和入 /出庫口 RFID 有效降低了傳統(tǒng)人工檢查、查賬的勞動(dòng)量；②極大地提高對(duì)出入庫貨物信息記錄采集的準(zhǔn)確性：貨物組盤模塊 RFID 可以避免傳統(tǒng)人工組盤時(shí)清點(diǎn)錄人貨物時(shí)的人為錯(cuò)誤，提升貨物信息記錄采集的準(zhǔn)確性；③可隨時(shí)顯示當(dāng)前庫存狀態(tài)：庫區(qū)電子貨位圖可實(shí)時(shí)顯示庫存狀態(tài)，避免人工清點(diǎn)和檢查；④實(shí)現(xiàn)貨物動(dòng)態(tài)出入庫管理：入 /出庫口 RFID 可對(duì)出入庫口貨物進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免人工檢查，節(jié)省核對(duì)時(shí)間；⑤易操作性的界面設(shè)計(jì)將降低陣存管理的難度：電子貨位圖有效地提高了庫內(nèi)盤點(diǎn)和庫內(nèi)貨 位調(diào)整效率，叉車貨位導(dǎo)航子系統(tǒng)提高了叉車司機(jī)作業(yè)效率。設(shè)計(jì)存在的不足為沒有實(shí)現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)的連接，堆垛機(jī)的運(yùn)行需要人工介入，如何實(shí)現(xiàn)倉庫管理信息系統(tǒng)與組態(tài)軟件 WINCC 的通信，從而使 PLC 控制器控制軌道輸送機(jī)、堆垛機(jī)執(zhí)行相應(yīng)的操作是系統(tǒng)未來改進(jìn)的目標(biāo)。