【導(dǎo)讀】塑件的材料是ABS，是由丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚而成。ABS具有良好的綜合力學(xué)性能，丙烯睛使ABS具有良好的高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一。ABS的特性主要取決于三種。單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。生了市場(chǎng)上上百種不同的品質(zhì)的ABS材料。中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。系統(tǒng)對(duì)料流的阻力。不宜采用直接澆口注射，否則會(huì)增加內(nèi)應(yīng)里，使收縮不均勻和方向性明顯。頂出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面呈“白。應(yīng)控制好料溫和模溫。要求塑件精度高時(shí)。塞式注射機(jī)料溫為180°C～230°C，注射壓力為100～140Mpa，螺桿式注射機(jī)則取160°C～。此產(chǎn)品為一模2腔呈對(duì)稱性排布。

　　

【正文】 7Pa,取α =45′ 。 Ft=179。 106179。 1179。 107(179。 cos45′ sin45′ ) =。 因此，脫模力的大小隨塑件包容型芯的面積增加而增大，隨脫模斜度的增加而減小。由于 影響脫模力大小的因素很多，如推出機(jī)構(gòu)本身運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力、塑料與鋼材間的粘附力、大氣壓力及成型工藝條件的波動(dòng)等等，因此要考慮到所有因素的影響較困難，而且也只能是個(gè)近似值。 5. 用推件板推出機(jī)構(gòu)中 ,導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)應(yīng)足夠長(zhǎng)，并且要控制好推出行程，以防止推件板脫落。在推出過程在中，由于推出板和型芯有摩擦，所以推件板也必須進(jìn)行淬火處理，以提高耐磨性，但 由于外形為非圓形的塑件來(lái)說(shuō)，復(fù)雜形狀的型芯又要求淬火后能淬硬的推件板很好的相配，這樣的 [配合部分加工就較困難，因此，推件板推出機(jī)構(gòu)主要適用于塑件的內(nèi)孔為圓形或其他簡(jiǎn)單形狀的場(chǎng) 合。 6. 導(dǎo)柱為了減少推件板與型芯的摩擦，在推件板與型芯間留 ~， 參考《塑料成 型 工 藝與 模具設(shè)計(jì)》 第 五 章 第五節(jié) P169 湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 18 頁(yè) 第 16 頁(yè) 計(jì) 算 內(nèi) 容 說(shuō) 明 并用錐面配合，防止推件因偏心而溢料。 7. 導(dǎo)向零件 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向零件，通常由推板導(dǎo)柱與推板導(dǎo)套所組成，簡(jiǎn)單的小模具也可以由推板導(dǎo)柱直接與推板上的導(dǎo)向孔組成。推板導(dǎo)柱的數(shù)量根據(jù)模具的大小而定，至少要設(shè)置兩根，大型需要四根。 8. 復(fù)位零件 對(duì)于推件板推出機(jī)構(gòu)而言，由于推桿端面與以起到復(fù)位桿的作用。因此，可以不必再另外設(shè)置復(fù)位桿。 第十部分 溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì) 推件板接觸，可一： 模具溫度調(diào)節(jié)的重要性 模具溫度的調(diào)節(jié)是指對(duì)模具進(jìn)行冷卻或加熱，必要時(shí)要兩者兼有，從而達(dá)到控制模溫的目的。對(duì)模具加熱還是冷卻，與塑料的品種、塑件的形狀與尺寸、生產(chǎn)效率及 成型工藝對(duì)模具的溫度要求有關(guān)。 就注射過程來(lái)講，可把模具看成為熱交換器，塑料熔體凝固時(shí)所放出的熱量中均有 5%以輻射對(duì)流的方式散發(fā)到大氣中，其余 95%由模具的冷卻介質(zhì)（一般是水）帶走，因此模具的生產(chǎn)效率主要取決于冷卻介質(zhì)的熱交換器效果，據(jù)統(tǒng)計(jì)，模具的冷卻時(shí)間約占整個(gè)成型周期的 2/3至 4/5，因此，縮短注射成型周期內(nèi)的冷卻時(shí)間是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。 基本原則：熔體熱量 95%由冷卻介質(zhì)（水）帶走，冷卻時(shí)間占成型周期的 2/3。 二： 注射模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則： 、截面尺寸應(yīng)盡量大 型腔表面的溫度與冷卻水道的數(shù)量、截面尺寸及冷卻水的溫度有關(guān)。 2．冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等 當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水道到型腔表面最好距離相等，但是當(dāng)塑件不均勻時(shí)，厚的地方冷卻水道到型腔表面的距離應(yīng)近一些，間距也可適當(dāng)小一些。一般水道孔邊至型腔表面的距離應(yīng)大于 10mm，常用 12~15mm. 3．澆口處加強(qiáng)冷卻 塑料熔體充填型腔時(shí)，澆口附近溫度最高，距澆口越遠(yuǎn)溫度就越低，因此澆口附近應(yīng)加強(qiáng)冷卻，通常將冷卻水道的入口處設(shè)置在澆口附近，使?jié)部诟浇哪＞咴谳^低溫度下冷卻，而遠(yuǎn)離澆口部分的模具在 經(jīng)過一定程度熱交換后的溫水作用下冷卻。 4．冷卻水道出、入口溫差應(yīng)盡量小 如果冷卻水道較長(zhǎng)，則冷卻水出、入口的溫差就比較大，易使模溫不均勻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起注意。 冷卻水道的總長(zhǎng)度的計(jì)算可公式： Lw=Aw/π Lw—— 冷卻水道總長(zhǎng)度 Aw—— 熱傳導(dǎo)面積 Dw—— 冷卻水道直徑 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)要求，冷卻水道長(zhǎng)度 5．冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置 聚乙烯的收縮率大，水道應(yīng)盡量沿著收縮方向設(shè)置。 此外，冷卻水道的設(shè)計(jì)必須盡量避免接近塑件的熔接部位，以免產(chǎn)生熔接痕，降低塑件強(qiáng) 度；冷卻水道要易于加工清理一般水道孔徑為 10mm左右，不小于 8mm。根據(jù)此套模具結(jié)構(gòu)，采用孔徑為 10mm的冷卻水道。 湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 18 頁(yè) 第 17 頁(yè) 計(jì) 算 內(nèi) 容 說(shuō) 明 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 中等深度的塑件，對(duì)于采用側(cè)澆口進(jìn)料的中等深度的殼形塑件，在凹模底部附近采用與型腔表面等距離鉆孔的形式，而在凸模中，由于容易儲(chǔ)存熱量，所以從加強(qiáng)冷卻角度出發(fā)，按塑件形狀銑出 矩形截面的冷卻槽。 此套模具采用的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如下圖所示： 第十一部分 設(shè)計(jì)總結(jié) 通過這次系統(tǒng)的注射模的設(shè)計(jì)，我更進(jìn)一步的了解了注射模的結(jié)構(gòu)及各工作零部件的設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，了解了注射模具設(shè)計(jì)的一般程序。 進(jìn)行塑料產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)首先要對(duì)成型制品進(jìn)行分析，再考慮澆注系統(tǒng)、型腔的分布、導(dǎo)向推出機(jī)構(gòu)等后續(xù)工作。通過制品的零件圖就可以了解制品的設(shè)計(jì)要求。對(duì)形態(tài)復(fù)雜和精度要求較高的制品，有必要了解制品的使用目的、外觀及裝配要求，以便從 塑料品種的流動(dòng)性、收縮率，透明性和制品的機(jī)械強(qiáng)度、尺寸公差、表面粗糙度、嵌件形式等各方面考慮注射成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求經(jīng)濟(jì)合理，認(rèn)真掌握各種注射模具的設(shè)計(jì)的普遍的規(guī)律，可以縮短模具設(shè)計(jì)周期，提高模具設(shè)計(jì)的水平。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容及其要求 一． 設(shè)計(jì)內(nèi) 容： 1. 繪制產(chǎn)品零件圖 2. 繪制模具裝配圖 3. 繪制整套模具零件圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外） 4. 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 二． 設(shè)計(jì)要求 ： 1. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝性好。設(shè)計(jì)計(jì)算正確，參數(shù)選用合理。 2. 模具繪圖布局合理，視圖完整、清晰。各項(xiàng)內(nèi)容符合規(guī)范。 3. 模具裝配圖采用 CAD繪制并打印成 A0 號(hào)圖紙，零件圖也應(yīng)采用 CAD繪制并打印。 4. 設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)容完整，分析透徹，語(yǔ)言流暢。參考資料應(yīng)注明出處。字?jǐn)?shù)在 2021 以上。同時(shí)上交電子檔案。 三． 生產(chǎn)綱領(lǐng) ： 大批量生產(chǎn) 四． 設(shè)計(jì)時(shí)間： 2021 年 1 月 1 日 ~2021 年 5 月 20 日 說(shuō)明：此任務(wù)書由老師下發(fā)給學(xué)生，學(xué)生完成自己的設(shè)計(jì)后，將此頁(yè)裝訂在自己的論文的最前面交給指導(dǎo)老師評(píng)閱給分，然后存檔在系部教研室。 湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 18 頁(yè) 第 18 頁(yè) 計(jì) 算 內(nèi) 容 說(shuō) 明 第十二部分 參考文獻(xiàn) 1. 屈華昌主編 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1995 2. 黃毅宏、李明輝主編模具制造工藝 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 3. 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 編寫組編著 .塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 4. 李紹林，馬長(zhǎng)福主編 .實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè) .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社， 5. 王樹勛主編 .注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用技術(shù) .廣州：華南理工大學(xué)出版社， 6. 李紹林主編 .塑料178。橡膠成型模具設(shè)計(jì)手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，