氣門搖桿軸支座課程設(shè)計(jì)(2)-其他專業(yè)-資料下載頁
2025-01-19 04:10本頁面
【導(dǎo)讀】是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部，通過兩個(gè)Ø13mm孔用M12螺桿與汽缸蓋相連，3mm軸向槽用于鎖緊搖桿軸，由圖1得知，其材料為HT200。該材料具有較高的強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性。及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。兩端面的平行度。因此，需要先以下端面為粗基準(zhǔn)加工上端面，再以。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后安排人工時(shí)效處理。表，該種鑄造公差等級(jí)為CT10~11，MA-H級(jí)。間，所以粗基準(zhǔn)為上端面。現(xiàn)，兩孔一面完全定位，這種方案適合于大批生產(chǎn)類型中。精度，所以選擇方案二。這是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、加緊力必然大，加工后容易產(chǎn)生變形。中修正；半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中修正。定要分開，且采用大批生產(chǎn)，減少輔助時(shí)間，所以采用工序集中原則。先加工上端面后鉆孔，左右端面上Ø20（+—）mm孔放后面加工。
【正文】 方案 1 在 2 216。 l 3 的通孔內(nèi)插入一現(xiàn)邊銷限制一個(gè)移動(dòng)自由度，再以兩孔的 另一個(gè)孔內(nèi)側(cè)面用兩個(gè)支承釘限制一個(gè)移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。這種定位 方案從定位原理上分析是合理的，夾具結(jié)構(gòu)也簡單。但由于孔和其內(nèi)側(cè)面均不規(guī) 定其精密度，又因結(jié)構(gòu)原因，夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上，故工件定位 面和定位元件之間很可能會(huì)接觸不好，使定位不穩(wěn)定。這個(gè)方案不宜采用。 方案 2 用兩個(gè) V形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，這 樣就限制了兩個(gè)移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 ，這種方案定位可靠，可實(shí) 現(xiàn)完全 定位。 （ 2）切削力與夾緊力的計(jì)算 參考文獻(xiàn) (3)表 1 一 2 一 1 1，因夾具的夾緊力與切削力方向相反，實(shí)際所需 夾緊力 F 夾與切削力 F 之間的關(guān)系 F 夾 =KF 安全系數(shù) K 在夾緊力與切削力方向相反后時(shí)， K=3，由前面的計(jì)算可知 F= 所以 F 夾 =KF== Fo=F 夾 /2= 參考文獻(xiàn) 3 表 124，從強(qiáng)度考慮，用一個(gè) M10 的螺柱完全可以滿足要求，M10 的許應(yīng)夾緊為 3924N，所以螺桿直徑為 d=10mm （ 3） 定位 誤差的 分析 216。 20 (+—— )孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支撐引導(dǎo)的夾具機(jī)構(gòu)，機(jī)床與鎖桿之間所采用的是浮動(dòng)連接，故機(jī)床主軸振動(dòng)可略不計(jì)， 216。 20 (+0. 10—— 0. 16 )孔的加工精度主要由鎖模來保證。 因?yàn)榭椎妮S線與底面的平行度要求為 0. 05。故兩鎖模裝配后同軸度要求應(yīng)小于 0. 05，又因?yàn)殒i套與鎖桿 216。 18 H6（ +O. 030） /h5 (0 一一 0. 009)，其最大間隙為 Xmax=0. 013+0. 009=0. 022mm X=0. 022/310=0. 00007 被加工孔的長度為 42mm 取兩孔同軸度誤差為 0. 03mm 則Δ T1=2 x 42 x = Δ T2= 所以Δ T=Δ T1 +Δ TZ= 又因?yàn)?: 0. 0360. 05 0. 0060. 06 所以夾具能滿足零件加工精度的要求。 六、總結(jié) 通過對(duì) 氣門搖桿軸支座 的機(jī)械加工工藝及對(duì) 216。13mm 孔夾具的設(shè)計(jì)，使我們 學(xué)到了許多有關(guān)機(jī)械加工的知識(shí) ,這對(duì)于我 們 以后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐都起到了至關(guān)重要的作用，使我 們 對(duì)學(xué)習(xí)夾具和工藝性設(shè)計(jì)產(chǎn)生了濃厚的興趣，相信這次課程設(shè)計(jì)過后我 們 才能有夯實(shí)基礎(chǔ)的感覺，遇到難題不放棄不膽怯的決心，對(duì)于實(shí)際的內(nèi)容，我 們 主要?dú)w納為以下兩個(gè)方面：第一方面： 氣門搖桿軸支座 件外形較復(fù)雜，而剛性較差。且其技術(shù)要求很高，所以適當(dāng)?shù)倪x擇機(jī)械加工中的定位基準(zhǔn) ,是能否保證 氣門搖桿軸支座 技術(shù)要求的重要問題之一。在 氣門搖桿軸支座 的實(shí)際加工過程中，選用 氣門搖桿軸支座 的底面作為定位基面，為保證2—— 216。13mm 孔尺寸精度和形狀精度，可采用自為基準(zhǔn)的加工原則；保證兩孔的中心距精度要求，可采用互為基準(zhǔn)原則加工。 對(duì)于加工主要表面，按照“先基準(zhǔn)后一般”的加工原則。 氣門搖 桿軸支座的主要加工表面為旁端面，較重要的加工表面為上表面，次要的加工表面是體表面、下表面等。 氣門搖桿軸支座 機(jī)械加工路線是圍繞主要加工表面來安排的， 氣門搖桿軸支座 加工路線為工序集中。 第二方面：主要是關(guān)于夾具的設(shè)計(jì)方法及其步驟。 （ 1）、定位方案的設(shè)計(jì)：主要確定工件的定位基準(zhǔn)及定位基面；工件的六點(diǎn)定位原則；定位元件的選用等。 （ 2）、導(dǎo)向及對(duì)刀裝置的設(shè)計(jì)：由于本設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)的是擴(kuò)大頭孔夾具和銑結(jié)合面夾具，所以主要考慮的是選用鉆套的類型及排屑問題，以及對(duì)刀塊的類型，從而確定鉆套和對(duì)刀塊的位置尺寸及公差。 （ 3）、夾緊裝置的設(shè)計(jì)：針對(duì)連桿的加工特點(diǎn)及加工的批量，對(duì)連桿的夾緊裝置應(yīng)滿足裝卸工件方便、迅速的特點(diǎn)，所以一般都采用自動(dòng)夾緊裝置。 （ 4）、夾具體設(shè)計(jì)：連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是比較小，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意夾具體結(jié)構(gòu) 尺寸的大小。夾具體的作用是將定位及夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機(jī)床上，加工時(shí)能承受一部分切削力。所以夾具體的材料一般采用鑄鐵。 （ 5）、定位精度和定位誤差的計(jì)算：對(duì)用于粗加工的夾具，都應(yīng)該進(jìn)行定位誤差和穩(wěn)定性的計(jì)算，以及設(shè)計(jì)的夾具能否滿足零件加工的各項(xiàng)尺寸要求。 （ 6）、繪制夾具裝備圖及夾具零件圖。 課程設(shè)計(jì) 是對(duì)我們學(xué)習(xí)的補(bǔ)充和擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)自我完善和獨(dú)立工作的過程，是大學(xué)學(xué)習(xí)的特色和優(yōu)勢(shì)，展望未來，我們機(jī)械的學(xué)子必將是社會(huì)發(fā)展的有力力量，靠的就是專著的態(tài)度，良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣和真實(shí)的設(shè)計(jì)實(shí)力。而這一切的得來都是努力的結(jié)果，所以我 們 要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)這種精神，就像我 們總 結(jié)的知識(shí)點(diǎn)一樣，以后還會(huì)更多更全面更有規(guī)律性，也希望我們學(xué)校以及學(xué)院給予我們更多的這樣的機(jī)會(huì)，再此也感謝指導(dǎo)老師辛勤的工作和熱心的幫助。 七、參考文獻(xiàn) [1] 陳宏均 主編 實(shí)用加工工藝手冊(cè) [2] 鄒 清主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [3] 艾興等編．切削用量簡明手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [4] 徐鴻本主編．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)．沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社， 2021 [5] 李益民主編．機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [6] 于駿一等編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 加工工序卡片 加工工藝過程卡片 裝配圖 毛胚圖 手柄 V 型塊
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