級(jí)進(jìn)模具畢業(yè)設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-19 01:02本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位。制材料的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人。早在1989年3月中國(guó)政府頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)。術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車(chē)，紡織，目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，模具的主要出口國(guó)是美國(guó)，日本，法國(guó)，瑞士等國(guó)家。模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，除部分沖模以外的的上述。沖模占模具總數(shù)的50％以上。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復(fù)合模，連續(xù)模。按鍛壓設(shè)備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋。壓力機(jī)鍛模，熱模鍛壓力鍛模，平鍛機(jī)用鍛模，水壓機(jī)用鍛模，按工藝用途不同，鍛模可分為預(yù)鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。占模具總數(shù)的35％，而且有繼續(xù)上升的趨勢(shì)。元人民幣，2021年增至260～270億元人民幣。仍會(huì)以10%～15%的速度快速增長(zhǎng)。
【正文】 0δ p=() 校核︱ δ p︱ +︱ δ d︱≤ 2cma179。 2cmin +＞ ＞ δ p=179。 = DP= δ d=179。 = Dd=+ Dd2=(Dma179。 179。 △ ) 0+ δ d=（ 179。 ） +=+ DP2=(Dd22amin) 0δ p=（ ） = 校核︱ δ p︱ +︱ δ d︱≤ 2cma179。 2cmin +＞ ＞ 所以 δ p=179。 = DP2= δ d=179。 = Dd2=+ 22 Dd3=(Dma179。 179。 △ ) 0+ δ d=（ 179。 ） 0+ δ d=+ DP3=(Dd32amin) 0δ p=（ ） 0δ p= 校核︱ δ p︱ +︱ δ d︱≤ 2cma179。 2cmin +＞ ＞ 所以 δ p=179。 = DP3= δ d=179。 = Dd3=+ (3)空心距（ 12177。 ） Ld=L177。 1/8△ =12177。 1/8179。 =12177。 凸凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 凸模 零件外形相對(duì)簡(jiǎn)單，根據(jù)實(shí)際情況并考慮加工，為了滿(mǎn)足凸模強(qiáng)度和剛性，將凸模設(shè)計(jì)成階梯式，使裝配修磨方便。采用成形銑、成形磨削加工。落料凸?？傞L(zhǎng) L： L＝ H1＋ H2＋ H3＋ H4 公式（ 61） ＝ 18＋ 15＋ 16＋ 2 ＝ 51mm H1為凸模固定板厚度， H2為橡膠安裝高度， H3為卸料板厚度， H4為凸模凹進(jìn)卸料板的深度。 23 落料凹模 落料凹模采用整體凹模，采用線(xiàn)切割機(jī)床加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。其外形尺寸按相關(guān)公式計(jì)算： 凹模厚度 H＝ KS 公式（ 62） 則 H＝ 179。 50＝ (查表 61 取 K＝ ) 取凹模厚度 H＝ 18mm 凹模寬度 B=料寬＋ 2 預(yù)設(shè)導(dǎo)料板寬度 公式（ 63） =57＋ 2179。 32 =121mm 根據(jù) JB/T 規(guī)定，取凹模寬度 B=125mm 凹模長(zhǎng)度 L＝ n（次數(shù)）179。步距 +兩邊距離 公式（ 64） ＝ 2179。 +2179。 （ 15― 20） ＝ ― 根據(jù) JB/T 規(guī)定，以及凹模寬度對(duì)比，取凹模長(zhǎng)度L=160mm。 （其中 S 為垂直于送料凹模刃壁間最大距離， K 為系數(shù)查相關(guān)圖表可得。） 凹模整體輪廓尺寸 L179。B179。H= 160mm179。 125mm179。 18mm 24 表 61 凹模厚度系數(shù) K S/mm 材料厚度 t/mm ≤ 1 ＞ 1～ 3 ＞ 3～ 6 ≤ 50 ～ ～ ～ ＞ 50～ 100 ～ ～ ～ ＞ 100～ 200 ～ ～ ～ ＞ 200 ～ ～ ～ 卸料部件的設(shè)計(jì) 卸料板的設(shè)計(jì) 卸料板采用 Q235制造，卸料板輪廓尺寸與落料凹模輪廓尺寸相同，厚度 根據(jù) JB/T ，選用 160mm179。 125mm179。 140170組模具參考，其厚度為 16mm。 卸料螺釘?shù)倪x用 卸料板上設(shè)置 4 個(gè)卸料螺釘，公稱(chēng)直徑為 10mm,螺紋部分為 M8179。 6mm,卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間，以保證卸料的正常運(yùn)動(dòng)。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料螺板超出凸凹模端面 1mm,有誤差時(shí)通過(guò)在螺釘與卸料板之間安裝墊片來(lái)調(diào)整。 模架以及其他零部件的選用 該模具 采用對(duì)角導(dǎo)柱模架。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對(duì)稱(chēng)的 25 對(duì)角線(xiàn)上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動(dòng)平穩(wěn)。常用于橫向送料級(jí)進(jìn)模或縱向送料的落料模、復(fù)合模。 以凹模輪廓尺寸為依據(jù)， 選擇模架規(guī)格。 上模座按 GB/T ， 厚度取 30mm,墊板厚度取 6mm,固定板厚度取 18mm,卸料板厚度取 16mm,下模座按 GB/T 規(guī) 定 ， 厚 度 取 40mm 。 根 據(jù) 上 下 模 座 選 取 導(dǎo) 柱 分 別 為Φ 28h5mm179。 130mm179。 40mm,Φ 25h5mm179。 130mm179。 45mm ； 導(dǎo) 套 分 別 為Φ 28H6 mm179。 80 mm179。 28mm, Φ 25H6 mm179。 80 mm179。 28mm。 模具閉合高度 H H＝ H上模座 ＋ H 墊板 ＋ H 固定板 ＋ H 卸料板 ＋ H下模座 ＋ H 橡膠 ＋ H 凹模板 公式（ 65） ＝ 30mm＋ 6mm＋ 18mm＋ 16mm＋ 40mm＋ 15mm＋ 18mm ＝ 143mm 壓力機(jī)的校核 校核模具閉合高度 模具閉合高度 H 應(yīng)該滿(mǎn)足 Hmin－ H1＋ 10≤ H≤ Hmax－ H1－ 5 公式（ 71） 式中 Hmax— 壓力機(jī)最大閉合高度； Hmin— 壓力機(jī)最小閉合高度； H1— 墊板厚度。 根據(jù)擬選壓力機(jī) J23— 63，查開(kāi)式壓力機(jī)參數(shù)表得： Hmax＝ 460mm, Hmin＝ 210mm,H1＝ 80mm. 將以上數(shù)據(jù)帶入公 式 71，得 140＜ H＜ 365 26 經(jīng)計(jì)算該模具閉合高度 H=143mm，在 140mm～ 365mm 內(nèi)，且開(kāi)式壓力機(jī) J23— 63 最大裝模高度 250mm,大于模具閉合高度143mm , 可以使用。 沖壓設(shè)備的選定 通過(guò)較核，選擇開(kāi)式雙柱可傾式壓力機(jī) J23— 能滿(mǎn)足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱(chēng)壓力： 63KN 滑塊行程： 120mm 最大閉合高度： 460mm 最大裝模高度： 250mm 工作臺(tái)尺寸（前后 179。 左右）： 710mm179。 480mm 模柄孔尺寸： 50mm179。70mm 最大傾斜角度： 300 27 六． 側(cè)向沖孔模 最后一個(gè)工 序?yàn)閭?cè)邊沖最后兩個(gè)小孔模具圖如下 : 28 七．總結(jié) 通過(guò)這次模具設(shè)計(jì)，本人在多方面都有所提高。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用本專(zhuān)業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)進(jìn)行一次冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力，鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本的模具技能懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖 能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。 在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，體現(xiàn)出自己?jiǎn)为?dú)設(shè)計(jì)模具的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。 這次設(shè)計(jì)我非常感謝周有源老師的悉心指導(dǎo)，才會(huì)是我這次設(shè)計(jì)得以順利地進(jìn)行。 29 八．參考文獻(xiàn) 1． 陳劍鶴主編 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 2． 王樹(shù)立主編 冷沖壓模具設(shè)計(jì) 北京：中國(guó) 輕工業(yè)出版社，1992 3． 王孝培主編 沖壓設(shè)計(jì)資料 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1987 4． 趙孟棟主編 冷沖模設(shè)計(jì) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 5． 彭建聲主編 冷沖壓技術(shù)問(wèn)答 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 6． 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2021 7． 《模具制造手冊(cè)》編寫(xiě)組 模具制造手冊(cè) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 張嫻如 沖裁合理間隙的探討 電工電子技術(shù) 1981 馮曉曾等 模具材料與熱處理 機(jī)械工業(yè)出版社， 1985 劉建超等 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 高等教育出版社 2021
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