【正文】 安全生產(chǎn)法》、國務(wù)院《關(guān)于特大安全生產(chǎn)事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》、《江西省安全生產(chǎn)條例》等有關(guān)法律、法規(guī)和上級指示精神，制定本辦法。第二條 嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。各單位主要負(fù)責(zé)人是本村、本企業(yè)、本單位安全生產(chǎn)工作的第一負(fù)責(zé)人，對安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)，分管安全生產(chǎn)工作的負(fù)責(zé)人負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分管其他工作的負(fù)責(zé)人對管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第三條 安全生產(chǎn)目標(biāo)管理工作實行分級管理、分級考核、分級獎懲。各行政村、各企業(yè)和鎮(zhèn)直各單位的安全生產(chǎn)目標(biāo)考核獎懲工作，由鎮(zhèn)政府負(fù)責(zé)組織實施。第四條 本辦法獎懲的負(fù)責(zé)人包括各村支部書記、村主任，各企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及安辦主任(安全科長)，鎮(zhèn)直部門主要負(fù)責(zé)人。第五條 各村、各企業(yè)、鎮(zhèn)直有關(guān)單位要實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)獎懲機制，嚴(yán)格考核，重獎重罰，獎懲兌現(xiàn)，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)“一票否決”制度。對在年內(nèi)未完成安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)或者發(fā)生造成惡劣影響的安全生產(chǎn)問題的單位主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和有關(guān)責(zé)任人，取消評先樹優(yōu)資格。第六條 安全生產(chǎn)目標(biāo)管理實行安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金制度。行政村和鎮(zhèn)直有關(guān)單位按300元的標(biāo)準(zhǔn)交納，億元企業(yè)按1000元標(biāo)準(zhǔn)交納,規(guī)模以上企業(yè)按500元的標(biāo)準(zhǔn)交納。每年1月31日前要將安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金交鎮(zhèn)財政所，單列帳戶，由本辦法第四條規(guī)定的相關(guān)人員上繳，單位兩人負(fù)責(zé)的按1:1分?jǐn)?，不得從公款中列支。第七條 考核內(nèi)容為鎮(zhèn)政府確定的年度安全生產(chǎn)控制指標(biāo)和工作指標(biāo)。第八條考核獎懲辦法：(一)安全生產(chǎn)事故造成死亡1人或經(jīng)濟損失在30萬元50萬元之間的單位全額扣減風(fēng)險抵押金。(二)安全生產(chǎn)事故造成死亡2人以上(含2人)、經(jīng)濟損失在50萬元以上或發(fā)生造成惡劣影響的安全生產(chǎn)問題的單位，全額扣除責(zé)任人的全部安全生產(chǎn)抵押金。同時，依照有關(guān)法律、法規(guī)，視責(zé)任輕重，對有關(guān)責(zé)任人給予黨紀(jì)處分或追究行政責(zé)任，涉嫌犯罪的移送司法機關(guān)依法處理。(三)未扣減風(fēng)險抵押金的行政村、鎮(zhèn)直有關(guān)單位。(四)未扣減風(fēng)險抵押金的企業(yè)，億元企業(yè)按目標(biāo)考核1分獎5元的標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)負(fù)責(zé)人予以獎勵。(五)扣減的抵押金要于下年度1月31日前補交至鎮(zhèn)財政所。第九條 對行政村、企業(yè)及鎮(zhèn)直有關(guān)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人的獎勵資金，由鎮(zhèn)財政列支。第十條 各行政村、企業(yè)及鎮(zhèn)直有關(guān)單位要依照本辦法制定本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考核獎懲辦法，完善全鎮(zhèn)“橫向到邊、縱向到底”的安全生產(chǎn)目標(biāo)管理的獎懲機制。第十一條 安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考核要堅持實事求是、客觀公正的原則，違者按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。第十二條 安全生產(chǎn)責(zé)任人發(fā)生變動時，原責(zé)任人未被追究相關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任的，安全生產(chǎn)抵押金全額返還，接任人重新交納抵押金。若年度內(nèi)完不成安全生產(chǎn)控制指標(biāo)的，按前后責(zé)任人的責(zé)任大小分別扣減抵押金。安全工作考核獎勵制度篇十四范圍：適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。目的：2為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀(jì)律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。2質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo)，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。名詞定義：無作業(yè)程序：4原材料控制(含外協(xié)件)41材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科。采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料。品管科根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實施檢驗。需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元。無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應(yīng)采購人員50～200元。因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員50～200元，考核其直接主管100～500元。41原材料采購到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量并填寫《入庫報檢單》向來料檢驗員(外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)報檢，來料檢驗員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫報檢單》對來料進(jìn)行檢驗/驗證，合格后出具《檢驗報告》并在《入庫報檢單》上簽字，同時對相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識。倉庫保管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗報告》和《入庫報檢單》辦理入庫手續(xù)。如不合格材料需特采入庫，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行，材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫，考核相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情考核50～300元。對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)檢驗員按造成損失情況酌情考核50～200元。41入庫原材料須標(biāo)識清晰、完整(標(biāo)識至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態(tài)標(biāo)識明確。入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標(biāo)識清晰、完整，帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出。倉庫保管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改。否則，倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。同時對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次考核50元。對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)識或標(biāo)識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉庫保管員50～200元。41來料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后，須按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告，同時對材料進(jìn)行檢驗狀態(tài)標(biāo)識，對檢驗不合格的材料《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制。需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告。對出具虛假檢驗報告者每次考核100元，同時考核其直接主管200～500元。41倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)識清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)識并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)識材料可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料。發(fā)至車間的材料無標(biāo)識，每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔(dān)50%損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。4過程控制42產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責(zé)任人考核50～200元，對其直接主管考核200～500元。42產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元。導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50～200元，同時考核其直接主管100～300元。42設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格，考核直接責(zé)任人50～200元，考核其直接主管100～500元。4檢驗管理43無標(biāo)識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報，隱瞞不報每次考核50元。43在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗員20～200元。43檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以考核50～100元。43檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班長并上報工廠長和品管科，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核50元，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次考核50元，同時考核其直接主管200元。43負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗章罰款20元。43對檢驗任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié)，當(dāng)天工作如無故不完成每次考核責(zé)任人20元。43對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以考核50～200元。4現(xiàn)場控制44生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。44操作員按生產(chǎn)計劃填寫流轉(zhuǎn)單，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對不符合者每次考核20元。44生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進(jìn)行點檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，點檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫設(shè)備維修申請單上報工廠長/設(shè)備管理員，同時在點檢點中標(biāo)注異常情況，未按要求進(jìn)行點檢每次考核相應(yīng)操作員20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。44操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次考核50元，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次考核50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核20元。44生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次考核20元，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管/檢驗員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識和處置、對隱瞞不報者，每次考核20元，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。44操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標(biāo)識的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元，同時考核其直接主管200元。44車間檢驗員按要求對過程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者，每次考核20元。巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元。44對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人50元，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元，同時考核其直接主管100～200元。對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次考核工廠檢驗員50～100元，考核工廠長100～200元。44生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)識清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標(biāo)識或狀態(tài)不明確的材料或半成品。對不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。44操作完畢后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場整潔有充，設(shè)備完好。現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位，產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進(jìn)行停放，并做好標(biāo)識和防護，流轉(zhuǎn)單交由倉庫保管員整理存檔?，F(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次考核直接責(zé)任人20元，不按規(guī)定存放或標(biāo)識材料/半成品者，每次考核直接責(zé)任人50元。工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的，倉庫保管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標(biāo)識(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài))，否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標(biāo)識，每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉庫保管員各承擔(dān)50%損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。441工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，考核相關(guān)責(zé)任人50元，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者，每次考核相關(guān)責(zé)任人20元，因不按規(guī)定擺放用錯材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。441生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序。設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整?，F(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效?，F(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識顯著、清晰。定置定位管理有效。發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間主任50元。441操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，其直接主管必須被考核，考核金額為操作員累計被考核金額的2倍。441當(dāng)月工廠ppm值超過目標(biāo)值，按超出率(每超出10%考核100元)對本工廠進(jìn)行考核，計算方式：(當(dāng)月ppm值目標(biāo)值/目標(biāo)值x100%)，考核金額最大不超過20__元。441對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題時要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時處理，每延期一天對相關(guān)責(zé)任人考核50元。4公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。45對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元。45對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元。季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予質(zhì)量標(biāo)兵證書并給予獎勵500元。45對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元(45對當(dāng)月ppm值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵工廠長100元，獎勵過程檢驗員50元。連續(xù)3個月ppm值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎勵工廠長300元，獎勵過程檢驗員150元。連續(xù)半年ppm值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠優(yōu)秀團隊的稱號，并獎勵該工廠20__元，同時獎勵工廠長1000元。4辦事處質(zhì)量管理46銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋。業(yè)務(wù)員需及時了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內(nèi)反饋至品保部，以便于我公司及時整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。46對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認(rèn)屬實者，每條獎