【導(dǎo)讀】平和效益水平，加快發(fā)展步伐的基本章法。為了適應(yīng)企業(yè)改革的需要，提高產(chǎn)品質(zhì)。集體考核標(biāo)準(zhǔn)、個(gè)人定量掛鉤指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)以及單項(xiàng)獎(jiǎng)罰等有關(guān)規(guī)定。本實(shí)施細(xì)則適用于榮盛煉鋼工段。各班的返廢從班組的合格產(chǎn)量中扣除后計(jì)算超產(chǎn)獎(jiǎng)。人員，如果不抽人員，其分配由所在小組承擔(dān)。崗位核定編制以后，在缺員或增員的情況下，工段視情況進(jìn)行添員或減員，其獎(jiǎng)金由工段按比例進(jìn)行提取或撥款。總額中30%為崗位分獎(jiǎng)，70%為運(yùn)渣車數(shù)獎(jiǎng)。月度出勤數(shù)23～26天的加班，每天的加班工資為執(zhí)行日工資的2倍計(jì)算。消月度獎(jiǎng)金者,原則上不得任何獎(jiǎng)金，只返還30%工資。凡月度考績(jī)分低于60分,即考核累計(jì)超40分的，取消月度獎(jiǎng)金。各類違章違紀(jì)的考核和病事假的考核，一律納入考績(jī)分考核。屬班組長(zhǎng)及生產(chǎn)技術(shù)骨干的人員可以按比例兌現(xiàn)單項(xiàng)獎(jiǎng)。內(nèi)部待崗及編外人員，可以按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā)加班工資。好地完成工段指定的各項(xiàng)工作任務(wù)，可以發(fā)放200元以下的照顧獎(jiǎng)。

　　

【正文】 5 不達(dá)標(biāo)不得分，超 5％及以上扣 58分，超 10％扣 810分 10 煤氣回收 M3/t 85 5 每升降 1M3/t 加扣 1分 11 槍齡 次 /只 200 5 每超 20次加 1分，下降 50次不得分 12 無(wú)倒包 \回爐 \出格 次 /月 0 5 企標(biāo)出格、倒包、回爐每爐扣1分（ S元素每爐扣 ），單項(xiàng)考核另見(jiàn)條款 13 質(zhì)量安全事故 起 0 5 每起事故扣 5分，中等以上另行考核。 14 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 3分，黑旗扣 5分 合計(jì) 110 注： 副 搖爐工按搖爐工 70%指標(biāo)考核 合金工指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)（ 90 分） 序號(hào) 掛鉤指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 基礎(chǔ)分 考核標(biāo)準(zhǔn) 1 班產(chǎn) t 720 20 不達(dá)標(biāo)不得分， 每升 5t加 1分 ， 2 爐產(chǎn) 噸 /爐 45 10 不達(dá)標(biāo)不得分，每超 1分 3 工藝執(zhí)行率 % 95 10 不達(dá)標(biāo)不得分，每超 %加 1分 4 冶煉合格率 % 5 不達(dá)標(biāo)不得分，每超 %加 1分 5 合金消耗 Kg/t HRB33400/ 26 Q235 /13 20 每降升 Kg/t加扣 1分 6 鋼鐵料消耗 Kg/t 1090 5 每降升 5Kg/t加扣 1分 7 增碳劑消耗 Kg/t 5 不達(dá)標(biāo)不得分，每降升 Kg/t加扣 1分 8 無(wú)出格 /回爐 /倒包 0 5 企標(biāo)出格、倒包、回爐每爐扣1分（ S元素每爐扣 ），單項(xiàng)考核另見(jiàn)條款 9 質(zhì)量安全事故 起 0 5 每起事故扣 5分，中等以上另行考核。 10 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 3分，黑旗扣 5分 合計(jì) 90 注 :副值按 80%計(jì)算 . 指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)（ 80分） 序號(hào) 掛鉤指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 基礎(chǔ)分 考核標(biāo)準(zhǔn) 1 班產(chǎn) t 720 20 不達(dá)標(biāo)不得分， 每升 10t加 1分 ， 2 冶煉合格率 % 5 不達(dá)標(biāo)不得分，每超 %加 1分 3 工藝執(zhí)行率 % 95 5 不達(dá)標(biāo)不得分，每超 %加 1分 4 合金消耗 Kg/t HRB33400/ 26 Q235 /13 5 每降升 1Kg/t 加扣 1分 5 鋼鐵料消耗 Kg/t 1090 10 每降升 5Kg/t加扣 1分 6 石灰消耗 Kg/t 56 5 每降升 1Kg/t加扣 1分 7 氧氣消耗 M3/t 62 5 每降升 1M3/t加扣 1分 8 熱電偶 支 /爐 4 5 每節(jié)虧 /爐加扣 1分 9 取樣器 支 /爐 3 5 每節(jié)虧 /爐加扣 1分 10 無(wú)倒包 \回爐 \出格 次 /月 0 5 企標(biāo)出格、倒包、回爐每爐扣 1分（ S元素 每爐扣 ） ， 單項(xiàng)考核另見(jiàn)條款 11 質(zhì)量安全事故 起 0 5 每起事故扣 5分，中等以上另行考核。 12 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 3分，黑旗扣 5分 合計(jì) 80 注：副值按 80％計(jì)算 吹 Ar 工指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)（ 75 分） 序號(hào) 掛鉤指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 基礎(chǔ)分 考核標(biāo)準(zhǔn) 1 班產(chǎn) t 720 10 不達(dá)標(biāo)不得分， 每升 10t加 1分 ， 2 工藝執(zhí)行率 % 95 10 不達(dá)標(biāo)不得分，每超 %加 1分 3 冶煉合格率 % 10 不達(dá)標(biāo)不得分，每超 %加 1分 4 合金料消耗 Kg/t HRB33 400/ 26 Q235 /13 5 每降升 1Kg/t 加扣 1分 5 Ar消耗 M3/t 5 每降升 6 熱電偶 支 /爐 4 5 每節(jié)虧 /爐加扣 1分 7 取樣器 支 /爐 3 5 每節(jié)虧 /爐加扣 1分 8 包齡 次 /只 120 5 每上升或下降 5次加扣 1分 9 碳化稻殼 Kg/t 5 不達(dá)標(biāo)不得分 10 無(wú)倒包 \回爐 \出格 次 /月 0 5 企標(biāo)出格、倒包、回爐每爐扣1分（ S元素每爐扣 ），單項(xiàng)考核另見(jiàn)條款 11 質(zhì)量安全事故 起 0 5 每起事故扣 5分，中等以上另行考核。 12 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 3分，黑旗扣 5分 合計(jì) 75 注 :副值按 80%計(jì)算 （ 130分 ） 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 基礎(chǔ)分 考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 1 班產(chǎn) t 720 20 不達(dá)標(biāo)不得分， 每升 5t加 1分 ， 2 精煉電耗 ；低于 45度 ,每節(jié) 1度加 2分 3 精煉電極 kg/t 15 達(dá)標(biāo)得分，每節(jié)虧 ，加扣 5分。 4 冶煉質(zhì)量 % 100 10 達(dá)標(biāo)得分 5 石灰 kg/t 8 5 達(dá)標(biāo)得分，每升降 1kg，加扣 3分。 6 合金 kg/t 達(dá)標(biāo) 10 達(dá)標(biāo)得分，每節(jié)虧 ，加扣 1分。 7 中間包連澆 次 /只 10 達(dá)標(biāo)得分 8 螢石 kg/t 5 達(dá)標(biāo)得分 9 包齡 次 65 10 達(dá)標(biāo)得分，每升降 1次 /只，加扣 10分。 10 熱電偶 個(gè) 2 10 達(dá)標(biāo)得分 11 倒包回爐 次 0 5 企標(biāo)出格、倒包、回爐每爐扣 1分（ S元素每爐扣 ），單項(xiàng)考核另見(jiàn)條款 12 質(zhì)量安全事故 起 0 5 每起事故扣 5分，中等以上另行考核。 13 取樣器 個(gè) 2 5 達(dá)標(biāo)得分 14 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 5分，黑旗扣 10分 合 計(jì) 130 精煉副爐長(zhǎng)按爐長(zhǎng) 85%計(jì)算。 上述考核指標(biāo)暫作試行，待精煉爐正常后對(duì)指標(biāo)再作修改。 精煉爐前主值 （ 80分 ） 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 基礎(chǔ)分 考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 1 班產(chǎn) t/班 720 15 不達(dá)標(biāo)不得分， 每升 10t加 1分 ， 2 精煉電耗 3 精煉電極 kg/t 10 達(dá)標(biāo)得分 4 石灰 kg/t 50 5 達(dá)標(biāo)得分 5 電石粒 kg/t 5 達(dá)標(biāo)得分 6 增碳劑 kg/t 3 5 達(dá)標(biāo)得分，每節(jié) ，再加 2分 7 鋼鐵料成本 元 /t 達(dá)標(biāo) 5 達(dá)標(biāo)得分 8 合金 kg/t 達(dá)標(biāo) 10 達(dá)標(biāo)得分 9 螢石 kg/t 5 不達(dá)標(biāo)扣一半分， 10 安全事故 起 0 5 組出現(xiàn)責(zé)任性事故及苗頭，不得分。 11 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 3分，黑旗扣 5分 合 計(jì) 80 副值按主值 85%計(jì)算 上述考核指標(biāo)暫作試行，待精煉爐正常后對(duì)指標(biāo)再作修改。 交接班產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗等指標(biāo)劃分、考核辦法 轉(zhuǎn)爐 （ 1） 濺渣護(hù)爐保證時(shí)間，進(jìn) 料 (鐵水、廢鋼 )后， 交班方得 15%。 （ 2） 進(jìn)料符合要求，吹氧 10分鐘交班方得 30%。 （ 3） 倒?fàn)t側(cè)溫、取樣交班方得 35%。 （ 4） 補(bǔ)吹、倒鋼交班方得 40%。（倒?fàn)t條件：溫度 1635℃以上，終點(diǎn) C 小于%） （ 5） 準(zhǔn)點(diǎn)出鋼，交班方負(fù)責(zé)出鋼，交班方得 50%。（元素成分、溫度符合工藝要求） （ 6） 交接班過(guò)程中，要考慮后道工序的生產(chǎn)實(shí)際情況，決定是否繼續(xù)冶煉。 （ 7） 交接班過(guò)程中計(jì)劃補(bǔ)爐時(shí)間由工段平均劃分，非計(jì)補(bǔ)爐由交班方帶走，影響的產(chǎn)量按 80t/小時(shí)劃撥。 吹氬 ⑴吹氬結(jié)束，溫度、成分符合工藝要求交班方得 70%。 連 鑄 （ 1） 正常開(kāi)澆（五機(jī)五流）交班方得該爐爐產(chǎn)量的 75%； （ 2） 大包中鋼水澆至 20 噸時(shí)，交班方得該爐爐產(chǎn)量的 80%； （ 3） 大包中鋼水澆至 10 噸時(shí)，交班方得該爐爐產(chǎn)量的 90%； （ 4） 大包內(nèi)鋼水少于 5噸，視為澆完交班，交班方得該爐爐產(chǎn)量的 100%； （ 5） 四機(jī)四流交班的，且大包鋼水在 20 噸以上，交班方劃 10 噸產(chǎn)量給下一班，交接班的產(chǎn)量以轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄累計(jì)計(jì)算。 （ 6） 三機(jī)三流不允許交班，必須由上一班負(fù)責(zé)澆完，同時(shí)屬設(shè)備或生產(chǎn)上的故障必須負(fù)責(zé)處理結(jié)束好后方可交班，在此過(guò)程中所拖延下一班的時(shí)間由上一班帶走，接班方扣除帶走時(shí)間算產(chǎn)量。 （ 7） 連鑄冷檢 對(duì)交班的鋼水量、實(shí)拉坯量及兩班生產(chǎn)的劃分要基本一致，如其中被質(zhì)檢人員扣掉的質(zhì)量由接班方負(fù)責(zé)。 （ 8） 交班前，大包鋼水等于 20t 時(shí)，吹氬站必須有鋼水開(kāi)始吹 Ar，來(lái)保證連澆。 （ 9） 四機(jī)四流交班的，外面只允許積壓 2 包鋼水，其中包括回轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)澆一包。否則轉(zhuǎn)爐不允許出鋼。 大包 鋼包滑板裝配：本班裝配，本班使用，所有責(zé)任由本班承擔(dān)，上一班裝配，下一班使用，滑板打不開(kāi)所產(chǎn)生的倒包，原則上由工段領(lǐng)導(dǎo)分析后裁定； （ 1） 冷包仍打不開(kāi)屬交班方責(zé)任，耽誤時(shí)間影響的產(chǎn)量，按 80t/小時(shí)劃撥。 （ 2） 由于液壓缸原因，但沒(méi)有影響澆注，則扣交班方責(zé) 任人 5 分，連澆不成回爐，影響下一班生產(chǎn)的產(chǎn)量，按 80t/小時(shí)劃撥。 （ 3） 冷包能打開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況，交班方不承擔(dān)責(zé)任；如引流砂打不開(kāi)，影響連澆，交班方承擔(dān) 10 分鐘時(shí)間。 質(zhì)量 （ 1） 轉(zhuǎn)爐出鋼交班， S、 P 元素出格屬交班方責(zé)任； C、 Si、 Mn 元素等按照實(shí)際情況，由工段判定。 （ 2） 溫度符合工藝要求，吹 Ar 站第一個(gè)樣子，保證元素進(jìn)格。吹 Ar 站第二個(gè)樣子，保證元素合格，符合鋼種要求。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題按照實(shí)際情況，由工段分析后判定。 回爐 （ 1） 回爐：鋼水溫度低、元素成分不合格、大包滑板打不開(kāi)等原因造成的全為回爐。 （ 2） 由于交接班影響時(shí)間，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，由工段裁定按 80t/小時(shí)劃撥。 通則 （ 1） 交接班是指上一班與下一班之間的班與班、組與組、崗位與崗位、人員與人員的交接。交接的內(nèi)容主要為生產(chǎn)情況、各類設(shè)備的運(yùn)行情況、安全生產(chǎn)情況、各種生產(chǎn)用材料的準(zhǔn)備情況、定置管理、清衛(wèi)工作情況和各種運(yùn)行記錄、原始記錄等。 （ 2） 交接班一律實(shí)行對(duì)口交接班，接班方各崗人員必須及時(shí)到達(dá)交班現(xiàn)場(chǎng)，交班方人員必須延遲 10 分鐘，并在無(wú)交接遺留問(wèn)題，辦完交接手續(xù)后，方可下班。 （ 3） 調(diào)度主任、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、大包組長(zhǎng)及電、鉗、液、行車等重要 崗位人員，必須如實(shí)填寫交接班記錄。凡不如實(shí)填寫交接班記錄或交接班不簽名的，每次扣當(dāng)事人 5 分。凡有設(shè)備運(yùn)行記錄的崗位，必須將完整齊全、書寫符合要求的記錄交給下一班。 （ 4） 交班方必須按規(guī)定備好各種生產(chǎn)用材料。交接方未備或未按規(guī)定備足的，必須按規(guī)定備齊備足后，方能下班，并扣當(dāng)事人 30 元，組長(zhǎng)扣 10 元，如果影響下一班生產(chǎn)的，交班方帶走所影響的時(shí)間。 （ 5） 條線主要設(shè)備有故障時(shí)，正副調(diào)度主任、全體電鉗液工、該設(shè)備操作人員不能下班，必須連續(xù)參加搶修，經(jīng)工段主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在講清故障原因等情況后方可下班；如屬不影響下一班正常生產(chǎn)的 一般性設(shè)備故障，等避峰時(shí)可以搶修結(jié)束的，則由工段主管或值班領(lǐng)導(dǎo)作出裁決后，方可下班。 （ 6） 交接班時(shí)，交班方必須按定置管理標(biāo)準(zhǔn)和文明衛(wèi)生要求，搞好各區(qū)域的定 置管理和文明衛(wèi)生工作，包裝袋、包裝箱板等當(dāng)班清理完畢，送至指定地點(diǎn)。未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不能下班，并要納入考核。 （ 7） 交接班雙方要在認(rèn)真執(zhí)行交接班規(guī)定的前提下，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作風(fēng)格，不得故意擴(kuò)大問(wèn)題，拖延交接班時(shí)間。如果有此類情況的經(jīng)工段核查后，對(duì)當(dāng)事人及班組長(zhǎng)嚴(yán)格考核扣分。 （ 8） 正副調(diào)度主任必須認(rèn)真督促本班各崗位人員，按規(guī)定搞好交接工作，交班人員的工作沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須整 改，不符合標(biāo)準(zhǔn)不能下班（并要納入考核），接班人員不按規(guī)定接班，對(duì)當(dāng)事人要進(jìn)行考核。 （ 9） 上列規(guī)定，交接班雙方都必須認(rèn)真執(zhí)行。如有違反視情節(jié)及所造成的后果，對(duì)當(dāng)事的班組負(fù)責(zé)人和當(dāng)事人進(jìn)行考核，并扣劃產(chǎn)量。 有關(guān)崗位交接班標(biāo)準(zhǔn)及考核規(guī)定： （ 1） 爐前組（含吹 Ar 站） a. 氧槍不粘渣鋼，不漏水，且有一只備用氧槍，在氧槍小車更換位。 b. 爐前測(cè)溫槍完好（精煉、爐前各兩支）。 c. 保證爐前有正常煉二爐鋼所需的原輔材料（如：造渣料、增 C 劑、出鋼合金等）。 d. 出鋼交班，交班方必須將爐前、后清理好并符合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查爐況良好后，方可交 班。 e. 活動(dòng)煙罩、爐口完好，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。 f. 吹 Ar 站不少于二爐鋼的原輔材料，如合金、碳化稻殼、 CaSi 線等。 g. 所有設(shè)備處于完好正常運(yùn)行狀態(tài)。 h. 包干區(qū)定置管理文明衛(wèi)生達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2） 料場(chǎng)組 a. 出鋼交班的現(xiàn)場(chǎng)必須備好三座爐子生產(chǎn)一鋼所需的三包料，同時(shí)備用兩包料，且有計(jì)量。如因行車故障等原使用了備料包的必須裝好補(bǔ)齊。 b. 裝料符合配比要求，裝入量符合工段規(guī)定，誤差不超過(guò) 1 噸。 c. 行車、叉車等設(shè)備完好，運(yùn)行正常。