作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(ppt20)-經(jīng)營管理-資料下載頁
2025-08-06 17:33本頁面
【導(dǎo)讀】依就會(huì)導(dǎo)致結(jié)果的錯(cuò)誤，結(jié)果如果無標(biāo)準(zhǔn)對照就達(dá)不到所要求的目的。各種材料按時(shí)、按質(zhì)、按量到位。工裝設(shè)備、工模夾治具都需具有可靠的穩(wěn)定性。明確的工藝流程與布局。明確的人員配臵要求。明確的工作程序與作業(yè)步驟。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)當(dāng)中，要求作業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必需嚴(yán)格按照既定的時(shí)間去。每個(gè)人在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的工作量。身就不符合要求，將無法達(dá)到目的。生產(chǎn)方式及加工方式。各種材料的共同配合，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。要求，任何一種材料的供應(yīng)不及時(shí)，都會(huì)。影響到正常的生產(chǎn)，任何一種材料的品?！?S”絕不只是清掃、清潔那么簡單，也絕不是現(xiàn)場的問題，而關(guān)系到整?！?S”要求對于作業(yè)現(xiàn)場的物料、工具、半成品、在制品、成品等都要定。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及質(zhì)量基準(zhǔn)。明確品質(zhì)檢查專人。該項(xiàng)工作的最終定稿由負(fù)責(zé)工藝管理的IE完成，并制定發(fā)行。免受到傷害，減少和防止工傷事故發(fā)生的隱患。
【正文】 放在首位，對于因操作者的不規(guī)范作業(yè)而造成產(chǎn)品品質(zhì)問題較多的企業(yè)，應(yīng)該首先進(jìn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)，完善作業(yè)指導(dǎo)書，增加作業(yè)員的操作培訓(xùn)和技能的提升，如果一個(gè)企業(yè)的成本偏高，則需要對工藝流程進(jìn)行分析與研究，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的物料供應(yīng)模式和作業(yè)時(shí)間模式，以便更好地進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，降低成本。 ? 要按順序進(jìn)行：生產(chǎn)過程中會(huì)存在各種各樣的浪費(fèi)、不合理、不協(xié)調(diào)、不平衡和不順暢，這些問題總存在內(nèi)在的聯(lián)系相互影響。比如：生產(chǎn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 現(xiàn)場混亂的問題，表面上看是 “ 5S”工作開展得不到位，物料到處亂堆，通道受阻，如果僅從 “ 5S”的角度去管，實(shí)行 “ 管、卡、壓 ” 強(qiáng)行執(zhí)行下去，當(dāng)然表面上會(huì)有一點(diǎn)見效，但這種效果僅是極短期內(nèi)的，并且要以犧牲更大的整理、整頓的人力為代價(jià)，把作業(yè)現(xiàn)場的某些東西硬性搬走，又會(huì)給作業(yè)者造成工作上的不便，員工的正確地報(bào)怨不被理睬。其實(shí)，現(xiàn)場的問題更多的時(shí)候是由于生產(chǎn)計(jì)劃不周全而造成的。因?yàn)橛?jì)劃的問題，使各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)不配套，半成品過多，有時(shí)候，要的材料找不到，不要的材料卻堆了一大堆造成現(xiàn)場混亂，那么現(xiàn)場問題又可能是物料的供應(yīng)出了問題，因此在進(jìn)行現(xiàn)場子推行與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)要看到問題的根本，分清先后順序，解決源頭。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)的方法 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)方法針對不同的企業(yè)、不同的的產(chǎn)品特點(diǎn)、不同的工序、不同的發(fā)展階段選用不同的方法，有時(shí)可以使用一種方法，有時(shí)可以幾種方法同時(shí)使用，也可以先用一種再用另一種方法。主要有以下幾種方法： ? 綜合法： 同時(shí)考慮幾種作業(yè)元素的一種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方法，工作量大，只適用于小型企業(yè)或生產(chǎn)工藝簡單產(chǎn)品。 ? 起點(diǎn)法： 從第一個(gè)作業(yè)工序開始，對作業(yè)進(jìn)行分析，然后按照工序進(jìn)行的方向進(jìn)行逐工序推進(jìn)的一種方法，工作有層次，但易出現(xiàn)遺漏。 ? 反溯法： 與起點(diǎn)法剛好相反，先分析結(jié)果，找出結(jié)果與目標(biāo)的差距之后再回過頭來對各個(gè)工序、各個(gè)階段、各個(gè)方面問題進(jìn)行審查，但此法屬于事后控制。 ? 問題法：就是針對作業(yè)中的問題進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的一種方法，這是一種系統(tǒng)的分析方法，問題可能是各個(gè)時(shí)期、不同價(jià)段，此法用得不好會(huì)成為頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳。 ? 標(biāo)準(zhǔn)法： 即先制定標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行整改、修訂完善，它依靠的是行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)性質(zhì)具有一般普遍性和規(guī)律性，方便快速，不足是難以包涵企業(yè)自身特殊性。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 多謝各位，講演完畢！
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