模具冷卻優(yōu)化(doc12)-五金塑膠-資料下載頁
2025-08-06 04:09本頁面
【導(dǎo)讀】對于成型周期（80%是冷卻。模工程師認(rèn)為好的冷卻設(shè)計(jì)是工具車間的報(bào)價(jià)表中本來就有的。在傳統(tǒng)加工過程中卻沒有人直接負(fù)責(zé)。他們的長處是切割鋼鐵并以盡可能經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)模具。斷層導(dǎo)致的是一種潛在的成本。部件冷卻不足會增加循環(huán)時(shí)間、廢料。因此，內(nèi)表面無冷卻的可能性極小。完全相同的吹制部件相比，冷卻發(fā)生在該部件的兩側(cè)。會冷卻的非?？?，從而循環(huán)時(shí)間也更短。卻部件所使用的技術(shù)必須很好地策劃以保證競爭優(yōu)勢。件的關(guān)鍵部位比如壁厚較大的部分或者尾部毛邊。用于最大熱量傳送的水的湍流。最佳的流量通過水路并且允許選擇在最需要冷卻的位置布置水路。不同塑料制品的熱含量以及。這個(gè)單位僅僅表示每單位時(shí)間可測量的熱的數(shù)量，其他。5,000表示湍流和優(yōu)秀的傳熱性能。須延長循環(huán)時(shí)間以便有足夠的時(shí)間消除熱量。造成的困難是要在正常
【正文】 第 10 頁 共 12 頁 而且，既然限制物應(yīng)該保持為最少以保證 GPM 為最大，那么，應(yīng)該把這些最小量的限制物只布置在腔體和型芯里，這是一條很好的規(guī)則。這些部位是湍流最大位置之所在，也是使用限制物最少的結(jié)果。在不需要熱傳輸?shù)牟课槐热缏?lián)軸器 、減壓器等形成湍流是沒有意義的而且這還會消耗泵的功率。 最佳的模具冷卻設(shè)計(jì)建議 流速 (GPM) 的判定 最小 GPM = x 管子內(nèi)徑 (以便獲得好的雷諾數(shù) )。 還要考慮消除所有熱負(fù)載需要的 GPM。 必須能夠從 Thermolator 上得到較大的值： ● 10 根平行排列的 1/2” 管子 ● 到公用集合管的長度相等 ● 部件重量： 3 磅； 循環(huán)時(shí)間： 47 秒； 樹脂： ABS, ● Thermolator△T 目標(biāo)為 3176。F 要求的最小 GPM 是多少？ 每一條管線要求 以便獲得好的雷諾數(shù)。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 11 頁 共 12 頁 因此： 10 根 x = GPM. 必須判定的還有熱負(fù)載： ● ABS = 150 BTU/lb. @ 3 lb. 的部件 每 47 秒 ● 熱負(fù)載 = 3 x 150 x 3,600/47 = 34,468 BTU/hr。 ● 回想 thermolater 熱負(fù)載 = M x Cp x (Tout Tin)。 ● 因此， 34,468 = M x BTU/lb. F x (3176。F) 。 ● 求出 M (每小時(shí)的質(zhì)量流量 ) 11,724. ● 轉(zhuǎn)換成 GPM (x 1/500) = GPM. ● 采用這兩個(gè) GPM 之和中最大的一個(gè)。 工具車間建議： 設(shè)計(jì)湍流的所有通道 ● x 管子直徑 = 湍流 在熱傳輸區(qū)域使用最少量的限制物。 已知部件熱負(fù)載。 向模具制造商提供最小的 GPM ● 保證工具的正確運(yùn)行。 ● 用于選擇模具溫度調(diào)節(jié)器。 在集合管兩端使用低壓降。 提供一條 “ 工具特性 ” 曲線。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 12 頁 共 12 頁 小結(jié) 湍流是最重要的； 在腔體或型芯中使用最少量的通道開口； 使模具兩端的 △T 最大為 5176。F ； 以 熱負(fù)載或雷諾數(shù)為基礎(chǔ)，采用最小的冷卻劑流速； 預(yù)測熱點(diǎn) —— 使用充分的冷卻對策； 冷卻時(shí)間由部件厚度和結(jié)構(gòu)決定。
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