【正文】 區(qū)別：原始憑證與記賬憑證相比，具有更強的法律效力。 5. 請簡述庫存的作用？答：維持生產運作的獨立性；滿足產品需求的變化；增強生產計劃的柔性；為克服原料交貨的延遲提供一定的保障；利用經(jīng)濟訂貨批量的優(yōu)點6. 客戶信用管理的作用是什么？\答：，信用額度等數(shù)據(jù)，便于業(yè)務人員和財務人員掌握客戶的信用情況； ，交貨管理等模塊集成運用，在關鍵流程中進行信用額度和賬期檢查，實現(xiàn)事中控制；，并據(jù)此評估企業(yè)的信用管理政策的有效性，實現(xiàn)事后評價。7. ERP項目的實施過程要經(jīng)歷哪些主要步驟？（1） 成立項目組織（2） 制定實施計劃（3） 業(yè)務調研 （4） 項目培訓（5） 解決方案設計（6） 系統(tǒng)設計及二次開發(fā)（7） 基礎數(shù)據(jù)準備（8） 系統(tǒng)切換（9） 系統(tǒng)評價及持續(xù)改善8. ERP系統(tǒng)包含哪些主要功能模塊？ERP系統(tǒng)主要包含了銷售管理、工程管理、計劃管理、采購管理、庫存管理、財務管理、成本管理、質量管理等功能模塊9. 簡答ERP項目實施過程要經(jīng)歷的幾個重要步驟。答：第一，成立項目組織；第二，制定實施計劃；第三，業(yè)務調研；第四，項目培訓；第五，解決方案設計；第六，系統(tǒng)配置及二次開發(fā)；第七，基礎數(shù)據(jù)準備；第八，系統(tǒng)切換；第九，系統(tǒng)評價及持續(xù)改善。在以上這些步驟中，項目的培訓工作貫穿始終且非常重要。10. 簡答業(yè)務調研的目的。答：第一，了解現(xiàn)有的業(yè)務流程第二，分析現(xiàn)有流程存在的問題和可能的改進點第三，為后續(xù)的解決方案的設計作準備 11. 什么是供應鏈管理？答：供應鏈管理圍繞核心企業(yè)，主要通過信息手段對供應各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進行計劃、調度、調配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應商的全部供應過程的功能整體。12. 實施ERP的最關鍵因素是什么？并說明理由。答：人是實施ERP的最關鍵 企業(yè)各級人員必須對ERP有充分理解，是實施ERP系統(tǒng)獲得成功的關鍵所在高層管理人員的參與程度、中級管理人員的積極性以及企業(yè)員工的態(tài)度，是實施ERP系統(tǒng)獲得成功的最重要的因素。有些企業(yè)實施ERP系統(tǒng)未能獲成功或未能充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的作用，是企業(yè)把ERP作為一個計算機系統(tǒng)而不是作為一個人的系統(tǒng)來對待?；嗽S多時間和精力去選擇軟件系統(tǒng)，然而，成功的ERP用戶和不成功的ERP用戶之間的差別不是由軟件系統(tǒng)的差別造成的。13. 為何稱ERP為“一把手工程”？企業(yè)的決策者在ERP實施過程中的特殊作用。ERP是一個管理系統(tǒng)，牽動全局，加之要實施過程中會觸及和影響到不同的即得利益，如果沒有第一把手的參與、授權和協(xié)調，是很難調動全局的。企業(yè)最高層領導對ERP系統(tǒng)這“一把手”工程的重視、期待和參與，主要體現(xiàn)在以下方面“首先，為了保證ERP的實施成功，必須支持項目在企業(yè)中獲得僅次于企業(yè)正常運營的第二位優(yōu)先級。其次，進行整個企業(yè)范圍的資源分配和進度安排。第三，對業(yè)務流程的改變拍板。第四，制訂和執(zhí)行獎懲措施。14. 簡述能力需求計劃的定義。答：能力需求計劃是在物料需求計劃確認及下達之前，用來檢驗整個MPS/MRP的可行性的。CRP利用工作中心數(shù)據(jù)中所定義的能力，將物料需求計劃導致的車間能力需求分配到各個工作中心資源上，在檢查了物料和能力可行的基礎上調整MPS，并最終將MPS下達給車間，車間則按此計劃進行生產.15. 答：第一階段：萌芽期 第二階段：導入期 第三階段 成長期 第四階段：普及期 當ERP的應用進入普及期，意味著一個國家或地區(qū)的企業(yè)，尤其是制造業(yè)的管理水平已經(jīng)反生了質的飛躍。在目前階段，我們不但要注重ERP軟件“面”的普及，更要注重應用的深度和內涵，由此推動管理上的改革和進步。16. 簡答ERP的發(fā)展大致經(jīng)歷了哪幾個階段。 答：ERP系統(tǒng)形成發(fā)展大致經(jīng)過了5個階段： （1）20世紀40年代的庫存控制訂貨點法； （2）20世紀60年代的時段MRP； （3）20世紀70年代的閉環(huán)MRP； （4）20世紀80年代的MRPⅡ； （5）20世紀90年代的ERP。17. 什么是產品結構？什么是物料清單（BOM）？答：（1）產品結構列出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數(shù)量要求。（2）物料清單(BOM)是用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產品結構的文件，它說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結構關系。18. 簡述物料需求計劃的計算步驟。（1） 計算物料的毛需求量。 （2） 凈需求量計算。 （3） 批量計算。 （4） 安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算。 （5） 下達計劃訂單。 19. 什么ERP？ERP是一種集銷售，采購，制造，成本，財務和質量等管理功能于一體，以市場需求為導向，以實現(xiàn)企業(yè)內外資源優(yōu)化配置，消除生產經(jīng)營中一切無效的勞動和資源，實現(xiàn)信息流，物流，資金流的集成與提高企業(yè)競爭力為目標，經(jīng)計劃與控制為主線，以網(wǎng)絡和信息為平臺，面向供應鏈管理的現(xiàn)代企業(yè)管理思想，方法和工具。20. ERP能為企業(yè)帶來哪些好處？通過實施ERP，優(yōu)化管理流程，規(guī)范管理程序，細化管理對象，強化管理力度，實現(xiàn)資金的集中管理和有效監(jiān)控，減少決策的盲目性，將會大大提高企業(yè)的管理效率的水平。21. 某企業(yè)要新增一些辦公椅，如果你是企業(yè)的采購人員，那么該項采購業(yè)務包含哪些內容？（1） 接受采購指示。確定基本的采購需求。 （2） 收集辦公椅供應商的信息，并對供應商進行綜合比較，選擇合適的供應商。 （3） 向辦公椅供應商下達訂單，包含辦公椅的質量要求、數(shù)量要求及交貨時間等信息。（4） 對采購訂單進行跟蹤檢查，控制采購進度。 （5） 采購部門協(xié)助庫存與檢驗部門對交貨的辦公椅進行驗收。 22. 物料需求計劃和訂貨點理論的根本不同點是什么？答：訂貨點理論不能對相關需求的物料進行管理控制，訂貨點理論計算的是獨立需求的物料，物料的消耗相對比較穩(wěn)定；物料需求計劃計算的是獨立需求計劃和相關需求計劃。 23. 在ERP系統(tǒng)里，幾乎所有的數(shù)據(jù)都是由計算機計算生成的，那么，是不是企業(yè)的管理不再需要人了？結合ERP具體的功能模塊，討論一下那些模塊還需要人去決策？那些模塊完全不需要人干預？答：制定主生產計劃、銷售預測、采購批量、訂貨點均需要人們進行決策分析，能力需求計劃的負荷能力調整也必須由人來完成。不需要人干預的模塊：物料需求計劃、標準成本計算、實際成本計算24. 簡述ERP中生產管理和銷售管理、采購管理、庫存管理、車間管理的關系。答：1）庫存管理提供的庫存數(shù)據(jù)，銷售管理提供的需求數(shù)據(jù)，物料需求計劃（MRP）將主生產計劃（產品生產進度計劃）細化為零件生產進度計劃和原材料的采購進度，確定產品的投產日期和完工日期。2）物料需求計劃將產生采購計劃的傳遞到采購管理模塊，作為采購部門安排采購的一項依據(jù)。3）物料需求計劃將產生的生產數(shù)據(jù)傳遞到車間管理部門，作為編制車間作業(yè)計劃的依據(jù)。25. 簡述物料需求計劃的計算步驟。答：1）計算機物料的毛需求量。2）凈需求量計算。3）批量計算。4）安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算。 5）下達計劃訂單。 26. 簡述庫存訂貨點理論應用的條件有哪些？ 應用的前提，首先需求是穩(wěn)定的，每日消耗量知道，安全庫存下限清楚，采購提前期清楚，當庫存扣除安全庫存后，余下只能滿足采購提前期內的消耗時，就是庫存的訂貨點。27. 簡述采購管理的目標有哪些？ 采購管理是計劃下達、采購單生成、采購單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票的收集到采購結算的采購活動的全過程，對采購過程中物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行嚴密的跟蹤、監(jiān)督，實現(xiàn)對企業(yè)采購活動執(zhí)行過程的科學管理。28. 述ERP與MRPⅡ的區(qū)別有哪些？MRPⅡ主要側重對企業(yè)內部人、財、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)提出了供應鏈的概念，即把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動以及供應商的制造資源整合在一起，并對供應鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效管理\。29. 簡述庫存的作用（1） 維持生產運作的獨立性（2） 滿足產品需求的變化（3） 增強生產計劃的柔性（4） 為克服原料交貨的延遲提供一定的保障（5） 利用經(jīng)濟批量訂貨點的優(yōu)點一，關于ERP的了解。1．ERP的最大特點是什么？集成性是ERP的最大特點。ERP是一個信息高度集成的管理系統(tǒng)，不僅可以使企業(yè)內部的物流和資金流實現(xiàn)集成，而且也可以將企業(yè)外部有關供貨商以及其市場和客戶的物流和資金流信息集成在一起。2．ERP集成性的優(yōu)點是什么？*數(shù)據(jù)的來源唯一，避免了重復輸入和其他人為因素帶來的誤差*數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)處理的結果可以由所有授權人員實時共享*系統(tǒng)中的信息可以通過數(shù)據(jù)庫技術，由授權管理人員根據(jù)實際需要進行多路徑查詢 3．ERP系統(tǒng)中的先進理念是什么？企業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP引用當今國際上最先進的企業(yè)管理模式和理念，主要宗旨就是：將企業(yè)各方面包括人、財、物、產、供、銷等在內的資源充分調配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場竟爭中全方位地發(fā)揮充分的能力從而取得最好的經(jīng)濟效益。二 某件產品長度尺寸要求為（20177。），樣本標準差S=,測得平均值A=,求過程能力指數(shù)；分析過程能力是否充足；求不合格品率。解：（1）T1=20+= T2== M=(T1+T2)/2=20mm 由于A≠M,所以標準中心與實際分布中心不重合 所以a =∣MA∣= T=T1T2= CPK =(T2a)/6s=()/6*=(2) CPK 所以該過程能力不足，必須采取措施提高過程能力指數(shù)實際分布中心向標準下限偏移k==則不合格品率P=2∮[3CPK (1+k)] ∮[3CPK (1k)]=2∮[]∮[]===% 三 試分析下列材料：某項產品既可自制也可轉包。下面所列的是3年的自制和轉包成本： 第1年第2年 第3年 自制成本 轉包成本 對比第1年的自制成本和轉包成本，該企業(yè)決定減少自制數(shù)量。考察第2年的數(shù)字，發(fā)現(xiàn)轉包更加有利，于是進一步減少自制數(shù)量而增加轉包數(shù)量，因而有了第3年的數(shù)字。但是他們卻發(fā)現(xiàn)，隨著“節(jié)省了越來越多的資金”，該生產線的利潤卻大幅度地下降了。請分析原因：答案：上述案例中，生產線利潤下降的根本問題在于對標準成本沒有很好地理解，從而不能正確有效地運用這一工具。由于標準成本中包含了大量固定制造費用，如庫存保管費、工程技術費等等，而這些是轉包所不發(fā)生的。當多轉包、少自制時則縮小了制造費用分攤的基數(shù)，這樣勢必增加自制產品的成本，而最終導致利潤下降。 在利用標準成本進行決策時必須清楚一點，即每一項標準成本數(shù)據(jù)都是以一定的生產率為前提的。 40