【正文】 L≥KH+L1+L2 式中： L—錨桿長度，m； H—冒落拱高度，m； K—安全系數(shù)，一般K＝2； L1—錨桿錨入穩(wěn)定巖的深度，； L2—錨桿在巷道中的外露長度。其中：H=B/2fB—巷道開掘?qū)挾龋? f—巖石堅固性系數(shù)（2）、錨桿間、排距計算：則： A=Q/KHr式中：A —懸吊面積； Q—錨桿設(shè)計錨固力，49KN/根； H—冒落拱高度，； R—被懸吊砂巖的重力密度，取23KN/m3； K—安全系數(shù)，一般K＝2。4如何按照擠壓加固拱理論設(shè)計錨桿支護(hù)參數(shù)？錨桿長度和間距必須滿足某種關(guān)系，才能形成一定厚度的擠壓加固拱，按照錨桿擠壓加固拱理論，加固拱厚度與錨桿長度、間距必須滿足下式：B=LtgαA/tgα，其中B是加固拱厚度；L是錨桿有效長度；α是錨桿在松散體中的控制角；A是錨桿間距。4錨索的作用原理有哪些？預(yù)應(yīng)力錨索是把錨索錨固入巖層深部并進(jìn)行預(yù)知應(yīng)力的施工技術(shù)，是一種傳遞主體結(jié)構(gòu)的支護(hù)應(yīng)力至深部穩(wěn)定巖層的主動支護(hù)方式，它可以傳遞較大的拉應(yīng)力。4噴射混凝土的支護(hù)作用原理是什么？（1）加固和防止風(fēng)化作用（2）改善圍巖應(yīng)力狀態(tài)作用（3）柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)作用（4）組合拱作用4澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合哪些規(guī)定？（1）支模前，應(yīng)對中腰線進(jìn)行檢查，支模后必須掛線進(jìn)行校測，中心線與模板外緣間距 (巷道凈寬) 不得小于設(shè)計規(guī)定，不得大于設(shè)計規(guī)定 50 mm。（2）模板平縫必須平直、嚴(yán)密，有重復(fù)使用時，應(yīng)進(jìn)行檢查和修整。（3）澆筑用混凝土嚴(yán)禁在基槽內(nèi)一邊攪拌一邊澆筑?；炷恋乃冶群退涠葢?yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計控制，添加劑符合施工設(shè)計規(guī)定，澆筑過程中必須用振動棒振動密實，并用振動梁收好面的質(zhì)量；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按要求施工，責(zé)令立即停止施工，待達(dá)到要求后方可施工。（4）澆筑砼與巷幫、底之間的空間應(yīng)充填嚴(yán)密，當(dāng)墊層厚度在20cm以內(nèi)時，可用2——4cm的碎石進(jìn)行充填，墊層厚度超20cm時，必須用沙漿片石進(jìn)行澆灌，嚴(yán)禁用炭渣或炭塊作墊層；當(dāng)空間超寬時，要請示礦主管部門，采取充填或做緩沖層等措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后實施。（5）澆灌混凝土的拆模期不應(yīng)少于 1 天，拆模后表面不平整度每平方米面積內(nèi)不應(yīng)超過 10 mm,并不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象。4噴射混凝土的工藝要求是什么？（1）工藝參數(shù)1）工作壓力，當(dāng)風(fēng)量一定時，噴射機(jī)工作罐里的工作風(fēng)壓與輸送距離、高程、輸送管的彎曲程度、干混合料含水率、單位時間輸送量等有關(guān)，還與石子的形狀和種類、混凝土配合比、輸料管內(nèi)壁的粗糙程度有關(guān)，正確控制風(fēng)壓，可減少回彈和粉灰，保證混凝土的質(zhì)量。對于罐式和轉(zhuǎn)子式干式噴射機(jī)水平輸料在200m以內(nèi)時，工作風(fēng)壓p（mpa）可按下式計算：p=+,其中s是輸料管的長度m，垂直向上每增加10m，2）水壓，以保證干混合料在噴出瞬間被充分濕潤。3）噴頭與受噴面的夾角和距離噴頭與受噴面盡量垂直，可以把部分回彈物擋回去，噴頭與受噴面的距離以1m為宜，噴射過程中應(yīng)根據(jù)工作風(fēng)壓的變化隨時調(diào)整距離。4）1次噴射厚度不摻速凝劑時，一次垂直向上噴射厚度可達(dá)3040mm，一次水平噴射厚度可達(dá)7080mm，摻加速凝劑后，一次噴厚一般可增加1倍左右（2）噴射作業(yè) 井巷斷面檢查合格后，用高壓風(fēng)、水沖洗巖石，撬掉浮石，埋設(shè)檢查噴厚的標(biāo)樁，檢查設(shè)備、風(fēng)壓、水壓與管路，檢查照明、防塵、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施后，可先墻后拱、自上而下，按合理劃分的噴射區(qū)段進(jìn)行噴射。（3）噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)一般在噴射混凝土終凝后開始灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤。硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時間不少于10晝夜，礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥不少于14晝夜，空氣濕度在95%以上的地段可不專門進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。50、錨噴支護(hù)的作用有哪些？（1）錨桿的作用1）懸吊作用2）組合作用3）加固作用4）支承圍巖（2）混凝土支護(hù)作用1）支承圍巖2）卸載作用3）填平補(bǔ)強(qiáng)圍巖4）覆蓋圍巖表面和阻止圍巖松動，噴層直接粘貼巖面，形成防風(fēng)化和止水的防護(hù)層，并阻止節(jié)理裂隙中充填物流失。（3）鋼筋網(wǎng)支護(hù)和作用1）能使混凝土應(yīng)力均勻分布，改變其變形性能，增強(qiáng)錨噴支護(hù)的整體工作性能。2）提高噴射混凝土的抗震能力和增強(qiáng)噴層的柔性3）承受混凝土的收縮壓力，阻止因收縮而產(chǎn)生的裂縫。4）在噴射混凝土與圍巖的組合拱中，鋼筋網(wǎng)承受拉應(yīng)力，提高噴層的承載能力。5工作面支護(hù)設(shè)計一般采用什么方法？1）采用類比法時，應(yīng)根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經(jīng)驗公式進(jìn)行設(shè)計，參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)。2）采用經(jīng)驗公式計算：P=其中P工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2 h—采高，m r—頂板巖石重力密度，t/m3 k—工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為48倍5使用滾筒式采煤機(jī)采煤時，應(yīng)遵守哪些規(guī)定？（1）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。（2）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（3）工作面傾角在15176。以上時，必須有可靠的防滑裝置。（4）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。（5）采用動力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。（6）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。（7）使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機(jī)運行時，所有人員必須避開牽引鏈。（8）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（9）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。5綜采工作面液壓支架支護(hù)的具體要求包括什么？（1）液壓支架與頂?shù)装褰佑|嚴(yán)密，無空頂，初撐力不低于規(guī)定值的80%。（2）支架要排成一條直線，其偏差不超過177。50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過177。100mm。（3）支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7176。（4）相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。（5）綜采支架不漏液、不串液、不卸載，支架高度與采高相符，不得超高使用。（6）液壓支架側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板打開及時，無架間漏矸。（7）液壓支架要垂直頂?shù)装?，歪斜?77。5176。工作面傾角15176。時，支架設(shè)防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機(jī)和刮板運輸機(jī)設(shè)防滑裝置；傾角25176。時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施；采高超過3米或片幫嚴(yán)重時，支架必須有護(hù)幫板；轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。5掘進(jìn)巷道錨網(wǎng)、錨索支護(hù)的具體要求包括哪些？（1）錨桿及錨固劑的材質(zhì)、品種、規(guī)格及強(qiáng)度符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定。（2）錨桿及錨索的錨固力、拉拔力符合設(shè)計值的要求（不得低于5噸 ，扭矩不得小于100Nm ；錨索初凝漲拉力不得小于10噸；抗拔力不得小于15噸；破斷拉力不得小于20噸）。（3）錨桿施工質(zhì)量符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，托板、桿體均不能松動。（4）鋪網(wǎng)的質(zhì)量符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，搭接良好（不小于200mm），壓實，同時網(wǎng)間壓接(邦扎)牢固，連接壓茬好。（5）錨桿間、排距偏差不超過100mm。（6）錨桿角度75176?！?≤105176。（7）錨桿外露長度露出托盤＜50mm。（8）錨桿無漏打現(xiàn)象，失效錨桿及時補(bǔ)打。（9）有切實的質(zhì)量檢查手段和驗收記錄（包括錨索、錨桿工器具）。5應(yīng)急救援的基本任務(wù)包括什么？（1）立即組織營救受害人員，組織撤離或采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。（2）迅速控制危險源，并對事故造成的危害進(jìn)行檢查、監(jiān)測、測定事故的危害區(qū)域、性質(zhì)及程度。（3）做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果（4）查清事故原因，評估危害程度5應(yīng)急救援應(yīng)編制的內(nèi)容包括什么？（1）應(yīng)急救援預(yù)案的制定機(jī)構(gòu)（2）應(yīng)急救援預(yù)案的指揮機(jī)構(gòu)和辦事機(jī)構(gòu)（3）相關(guān)部門在應(yīng)急救援中的職責(zé)和分工（4）危險目標(biāo)的確定及危險性評估（5）應(yīng)急救援組織體系及應(yīng)急救援組織的訓(xùn)練和演習(xí)（6）應(yīng)急救援物資和設(shè)備（7）緊急處理措施、人員疏散措施、工程搶險措施、現(xiàn)場醫(yī)療急救措施（8）社會支援和援助（9）應(yīng)急救援的經(jīng)費保障（10）應(yīng)急救援的其他內(nèi)容5災(zāi)害預(yù)防與處理計劃的內(nèi)容包括什么？（1）附圖及有關(guān)處理各種事故必備的技術(shù)資料（2）文字說明（3）安全迅速撤退人員的措施（4）處理災(zāi)害事故的要點5處理礦井火災(zāi)時的行動原則包括什么？（1）采區(qū)通風(fēng)措施限制火風(fēng)壓（2）在處理火災(zāi)事故的過程中，要十分注意頂板的變化，以防止因燃燒支架損壞造成頂板跨落傷人，或者頂板跨落后造成風(fēng)流方向、風(fēng)量變化而引起災(zāi)區(qū)一系列不利于安全搶救的連鎖反應(yīng)。（3）在礦井火災(zāi)的初起階段，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，積極組織人力、物力控制火勢，用水、砂子、黃土、干粉、泡沫等直接滅火。（4）在采用挖除火源的滅火措施時，應(yīng)將火災(zāi)源附近的巷道加強(qiáng)支護(hù)，以免燃燒的煤和矸石下落，截斷指戰(zhàn)員的退路（5）撲滅瓦斯燃燒火災(zāi)時，可采用巖粉、砂子、泡沫、干粉和惰氣滅火，并注意防止采用震動性的滅火手段。滅火時，多臺滅火機(jī)要沿瓦斯的整體燃燒線一起噴射。（6）火災(zāi)范圍較大，火勢發(fā)展很快，人員難以接近火源時，應(yīng)采用高倍數(shù)泡沫滅火機(jī)和惰氣發(fā)生裝置等大型滅火設(shè)備直接滅火。（7）在人力物力不足或用直接滅火法無效時，為防止火勢發(fā)展，應(yīng)采取隔絕法滅火和綜合滅火措施。5處理煤與瓦斯突出事故時的行動原則包括什么？（1）救護(hù)隊接到通知后，應(yīng)以最快的速度趕到事故地點，以最短路線進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救遇險人員。（2）救護(hù)隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)時應(yīng)保持原有通風(fēng)狀況，不得停風(fēng)或反風(fēng)。（3）進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)先切斷災(zāi)區(qū)電源（4）處理煤與瓦斯突出事故時，礦山救護(hù)隊必須攜帶0100%的瓦斯檢定器，嚴(yán)格監(jiān)視瓦斯?jié)舛鹊淖兓＃?）救護(hù)隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)，應(yīng)特別觀察有無火源，發(fā)現(xiàn)火源立即組織滅火。（6）災(zāi)區(qū)中發(fā)現(xiàn)突出煤矸堵塞巷道，使被堵塞區(qū)內(nèi)人員安全受到威脅時，應(yīng)采用一切可能辦法扒通，或用插板法設(shè)一條小斷面通道，救出區(qū)內(nèi)人員，在扒通前，應(yīng)利用管路或鉆孔壓風(fēng)，向堵塞區(qū)內(nèi)供風(fēng)。（7）清理時，在堆積處打密集柱和防護(hù)板。（8）在災(zāi)區(qū)或接近突出區(qū)工作時，由于瓦斯?jié)舛茸兓惓?，?yīng)嚴(yán)加監(jiān)視。（9）煤層有自然發(fā)火危險的，發(fā)生突出后腰及時清理。60、處理冒頂事故時的行動原則包括哪些？（1）首先偵查探明冒頂區(qū)的范圍，被埋壓、堵截的遇險人數(shù)、位置等情況。（2）恢復(fù)冒落區(qū)的正常通風(fēng)（3）在搶救中，必須注意救護(hù)人員的安全，要加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒落。（4）處理冒頂事故時，必須有專人觀察頂板的變化，檢查瓦斯和其他有害氣體的情況。（5）清理冒落物時，使用工具要小心，以防傷害遇險人員。（6）在處理冒頂事故時，應(yīng)根據(jù)冒頂?shù)膮^(qū)域、位置、范圍、煤巖冒落狀況以及地壓情況等采取不同的處理方法。6在災(zāi)區(qū)避難時應(yīng)遵守哪些行動準(zhǔn)則？（1）因通道堵塞、有毒有害氣體含量高，能見度低等原因，無法安全撤離災(zāi)區(qū)時，遇險人員應(yīng)鎮(zhèn)定妥善地進(jìn)行災(zāi)區(qū)避難，并遵守以下行動準(zhǔn)則：1）選擇適宜的避難地點2）保持良好的精神狀態(tài)。3）加強(qiáng)安全防護(hù)4）改善避難地點的生存條件5）積極同救護(hù)人員取得聯(lián)系。6巷道底鼓的防治方法包括哪些？（1）底板錨桿、錨桿的長度應(yīng)使錨桿穿透全部可能鼓起的巖層，大跨度巷道不適用（2）底板注漿、通過爆破使底板深部巖體得到松動，注漿漿液容易滲入縫隙，得以充填加固，施工的次序為分段爆破、炮眼深度和裝藥量以爆破時不破壞直接底板和不向巷道內(nèi)拋出巖塊為準(zhǔn)。然后沿底板噴射混凝土，起到封閉底板防止水的侵入及注漿時止?jié){墊的作用。再向已松動的底板鉆孔注漿，不需很大的泵壓，就可以在巷道深部形成卸壓區(qū)，淺部形成強(qiáng)度較大的反拱。另一種方法是巷道掘進(jìn)時就在底板按預(yù)定深度進(jìn)行松動爆破，將原定的底板標(biāo)高以上的矸石運出后，再向底板鉆孔注漿，使破碎的底板巖石重新固結(jié)起來，形成破碎石墊層反拱。（3）封閉性可伸縮金屬支架，使用u型鋼可縮性支架，并且其金屬底梁之間采用拉桿固定，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)并進(jìn)行架后充填，使封閉式支架及底梁均成整體結(jié)構(gòu)。（4）混凝土反拱、混凝土反拱是一種適用于永久性巷道的底板支護(hù)措施，在巷道底板上先按預(yù)定深度和形狀挖出坑槽，再澆注混凝土使之成為反拱，混凝土反拱通常配合砌碹支護(hù)使用。為了加強(qiáng)混凝土反拱，也可與金屬可縮性底梁聯(lián)合使用，使其獲得較大抗底板的殘余變形阻力，從經(jīng)濟(jì)上考慮，一般混凝土反拱的厚度不宜大于600mm。（5）卸壓法1）切縫卸壓2）鉆孔卸壓、適用條件與切縫法類似3）松動爆破卸壓、在底板松動爆破后再安設(shè)加強(qiáng)支架，效果較佳。適用于應(yīng)力高而圍巖比較堅硬的巷道4）卸壓槽，硐室頂部開一幾何尺寸比較合理的卸壓槽6深井巷道圍巖控制的方法包括哪些？深度巷道圍巖控制的原則是盡可能將巷道布置在應(yīng)力降