【導(dǎo)讀】株化集團有限責(zé)任公司引進4萬噸/年離子膜燒堿技改工程。可行性研究報告編制的依據(jù)和原則。方案設(shè)計和董事會決議。認真貫徹國家有關(guān)方針政策。在編制中嚴格執(zhí)行有關(guān)標準及規(guī)范。工藝技術(shù)方案根據(jù)世界氯堿工業(yè)的發(fā)展方向及廠內(nèi)生產(chǎn)實際情況，露天化，建（構(gòu)）筑物輕型化、公用設(shè)施社會化，引進技術(shù)國產(chǎn)化”。設(shè)計,合理布局。辦廠的方針；少花錢，多辦事，取得較好的經(jīng)濟效益及社會效益。貫徹國家環(huán)境保護法，搞好“三廢”治理，綜合利用保護環(huán)境。項目提出的背景，投資必要性和經(jīng)濟意義。在現(xiàn)有的40多種產(chǎn)品中，硫酸、燒堿、普鈣液氯、期要求強制淘汰裝置。燒堿及下游產(chǎn)品生產(chǎn)能力的發(fā)揮已成為當務(wù)之急。期工作，至2020年4月底前期工作全部完成，具備施工條件。資金難以落實而未能實施。新工程”項目調(diào)整為“采用4萬噸/年離子膜燒堿技改工程”是很有必要的。提高了產(chǎn)品價格，有利于提高企業(yè)的抗市場風(fēng)險能力。本項目建成后有著良好的經(jīng)濟效益及社會效益。

　　

【正文】 （ 3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（ TJ3679） （ 4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制標準》（ GB8785） （ 5）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB309682） 、污染物排放標準 （ 1）《污水綜合排放標準》（ GB897888）二級標準 （ 2）《工業(yè)“三廢”排放標準（試行）》（ GBJ473） （ 3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890） 、主要污染源和主 要污染物 裝置概況 本工程主要工藝生產(chǎn)裝置為 4 萬噸 /年離子膜燒堿裝置，包括二次鹽水精制、電解及淡鹽水脫氯等。 污染源及污染物 廢氣 （ 1） 正常生產(chǎn)時，電解工序電解槽無氯氣、氫氣排放，淡鹽水脫氯工序考慮該廠“九五”期間離子膜燒堿裝置能力達 4 萬噸 /年，擬采用真空脫氯。 （ 2） 非正常生產(chǎn)即事故狀態(tài)及電解槽開停車過程中產(chǎn)生的低濃度氯氣及廢氫氣。 有關(guān)廢氣排放特征見表 911。 、廢水及廢液 二次鹽水精制工序，離子交換樹脂再生時產(chǎn)生的酸堿廢水。 有關(guān)廢水廢液排放特征見表 912。 、 廢渣 本工程建在株洲化工廠內(nèi)，其公用工程系統(tǒng)可依托老廠的一部分，新裝置生產(chǎn)過程中無廢渣排放。 、噪聲 本工程主要噪聲來源于機泵類，間斷噪聲產(chǎn)生于往返廠內(nèi)的各種車輛。 有關(guān)噪聲排放的特征見表 913。 、控制污染的初步方案及對環(huán)境影響的評估。 、廢氣治理 （ 1） 正常生產(chǎn)時，真空脫氯塔脫除的氯氣并入濕氯氣總管送氯處理工序。 （ 2） 非正常生產(chǎn)及開停車時產(chǎn)生的低濃度氯所送往老廠廢氯氣處理裝置堿液吸收，得以迅速可靠的處理，放空氣體中污染物（ CL2）符合國家排放標準后排于大氣。 、廢水治理 （ 1） 鹽水過濾器反洗產(chǎn)生的廢液為飽和鹽水，送一次鹽水工段回收利用。 （ 2） 鹽水精制離子交換樹脂再生時所產(chǎn)生的酸性、堿性廢液排至中和池處理，達標后排放，純水站產(chǎn)生的酸堿廢水排至中和池處理達標后排放。 、噪聲治理 （ 1） 設(shè)計中盡量選用低噪聲設(shè)備，高噪聲設(shè)備必須有配套的消聲和隔音措 施。 （ 2） 采取多種隔聲、消聲和吸聲措施，使工人與噪聲接觸的時間和強度減少。對于需定時巡視的泵房和機房，對設(shè)備采取減震措施。 （ 3） 由于廠區(qū)沿途建筑物的屏蔽效應(yīng)及噪聲隨距離增大而自然衰減等因素，廠界噪聲經(jīng)分析可降至 65dB 以下，噪聲廠界周圍的環(huán)境將不會產(chǎn)生 不良影響。 、環(huán)境綠化 本工程實施的同時應(yīng)考慮種植防氯氣污染的喬灌木，全廠能綠化之地均應(yīng)綠化以改善環(huán)境。 、環(huán)境保護投資估算 綜上所述 本工程技術(shù)設(shè)備先進，“三廢”排放量少。廢氣廢水有妥善的處理措施。該工程之建設(shè)與隔膜堿比較沒有石棉絨污染，廢水廢氣排放均可達到國家標準排放，噪聲經(jīng)有效治理也不會對工人和環(huán)境造成影響，故從環(huán)保角度看該工程是可行的。 表 911 廢氣排放狀況一覽表 序號 廢氣名稱 廢氣來源 廢氣成份 排放量 排放方式 排放去向 1 電解槽開停車及事故氯氣 電解槽 CL2 ＜60vol% 惰性氣體 最大2200m3/次 開、停車時事故狀態(tài) 堿液吸收 2 脫氯氣 淡鹽水脫氯塔 CL2 濃度較高 24Kg/h 連續(xù) 回濕氯氣總管 3 含氫廢氣 電解槽（陰） H270vol% H2O30vol% 最大1200m3/h 間斷開停車 放空 91廢水（液）排放狀況一覽表 序號 廢液名稱 廢液來源 廢液成份 排放量 排放方式 排放去向 1 螯合樹脂再生廢液 螯合樹脂塔 酸性廢液： %wt 堿性廢液 :%%wt 酸性液16m3/ 次堿性液22m3/次 間斷24 小時排放一次 中和后排放 2 離子交換再生廢水 純水站離子交換器 酸性廢液 堿性廢液 1次 /2天間斷 中和后排放 表 913 噪聲排放一覽表 序號 1 2 噪聲源 鹽水泵 燒堿液泵 聲壓級 dB(A) 85 85 設(shè)備臺數(shù)運行 (備用 ) 3(3) 1(1) 排放方式 連續(xù) 連續(xù) 備注 二次鹽水及電解 電解 第十篇 勞動保護與安全衛(wèi)生 勞動保護與安全衛(wèi)生 、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析及控制措施 、生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險分類 根據(jù)《煉 油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》（ YHS0178）生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險性分類如下表： 序號 裝置名稱 火災(zāi)類別 1 二次鹽水 戊 2 電解 甲 3 片堿 戊 、生產(chǎn)過程重要安全技術(shù)措施 （ 1） 燃燒爆炸及防范 氫氣和空氣、氫氣和氯氣均能形成爆炸性氣體混合物。氯氫混合氣中氫含量為 315%（體積）時即能燃燒，含氫 1583%（體積）時燃燒伴有爆 炸，氫氣在空氣中的爆炸極限為 %（體積）。 其防范措施有：生產(chǎn)中防止氯氣中混入氫氣；保持氫氣系統(tǒng)的嚴密性，防止空氣混入系統(tǒng)，不允許出現(xiàn)負壓操作；廠房良 好通風(fēng)，周圍安裝避雷設(shè)施；設(shè)備及管道安裝可靠的防靜電設(shè)施；緊急氫氣放空管道安裝阻火器或水封。 （ 2） 氯氣中毒及防范 氯氣是有毒氣體，預(yù)防氯氣中毒措施有：保持氯氣系統(tǒng)良好的密封，廠房通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)配備防毒面具。 （ 3） 強腐蝕性介質(zhì)的危害及防范 如鹽酸、燒堿溶液等對皮膚、眼睛有灼傷作用，堿沫或高濃度含堿蒸氣對氣管和肺部有嚴重損傷。檢修或操作人員應(yīng)備有防護眼鏡，防護帽和手套，在必要場所需設(shè)置洗眼器具。 （ 4） 觸電事故及防范 電解為本工程的主生產(chǎn)裝置，故要特別注意防止觸電，避免引起電灼傷、電擊甚至觸電死亡。防范措施有：采取良好 的絕緣措施，電解工序操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，地面保持干燥，電解槽對地絕緣良好，操作人員要具有防觸電知識。 、生產(chǎn)過程中主要衛(wèi)生防護措施 、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有害氣體物質(zhì)有氯氣、燒堿（氣），其車間允許濃度分別為 、 ，其中燒堿（氣）允許濃度以 NaOH 計。氯氣在生活區(qū)允許濃度為 。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（ TJ3679）本 工程生產(chǎn)車間衛(wèi)生等級除鹽水過濾及精制工段為 2 級外，其余的電解、片堿廠房均為 3 級。 、衛(wèi)生防護措施 所有設(shè)備及管道要保 持嚴密，防止跑、冒、滴、漏。有關(guān)衛(wèi)生防護措施除上述“安全技術(shù)措施”外，對有關(guān)封閉廠房應(yīng)加強通風(fēng)。燒堿各裝置通風(fēng)換氣次數(shù)如下表： 裝置名稱 電解 片堿 有害物質(zhì)名稱 CL2 NaOH 換氣次數(shù)（次 /時） 4 4 、安全及工業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)設(shè)施 本工程安全及工業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)設(shè)施依托老廠，該廠現(xiàn)有職業(yè)安全衛(wèi)生防護醫(yī)療機構(gòu)設(shè)施健全，對于職工所受職業(yè)危害的急救、職工所患職業(yè)病的防治，廠內(nèi)職工醫(yī)院有較好的條件醫(yī)治和療養(yǎng)。 、消防 、概述 本消防系統(tǒng)的防護對象為湖南省株化集團誠信公 司 2 萬噸 /年國產(chǎn)化離子膜燒堿取代石墨陽極燒堿工程的全部建、構(gòu)筑物和生產(chǎn)裝置。 在離子膜法制燒堿生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險性相對較小，但按火災(zāi)類別劃分，電解工序為甲類。因此有沒有一定的火災(zāi)危險性，所以在設(shè)計過程中要嚴格遵守規(guī)范規(guī)定，建立完善的消防系統(tǒng)確保安全生產(chǎn)。 、設(shè)計依據(jù) 本工程消防依據(jù)下列規(guī)范和資料進行設(shè)計： （ 1） HNJ1687《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （ 2） GBJ14090《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 （ 3） 參照消防器材生產(chǎn)廠家樣本、說明書 、消防體系組成 （ 1） 水消防系統(tǒng) 水消防系統(tǒng)分為常規(guī)水消防系統(tǒng)和水噴 霧滅火系統(tǒng)。常規(guī)水消防系統(tǒng)由消防水源、水泵、室內(nèi)外消火栓及相應(yīng)的管線、閥門組成。 水噴霧滅火系統(tǒng)由高壓水管線、水霧噴頭及相應(yīng)閥門組成。負責(zé)保護整流變壓器。 （ 2） 移動式滅火器 根據(jù)整個工程各處不同的火災(zāi)危險類別，配置相應(yīng)類型的移動式滅火器 35 具，用以撲滅小型初始火災(zāi)。 （ 3） 本消防體系的機動力量依托老廠。 由上述三部分組成本工程的消防體系。 、水消耗 由于本工程配一臺整流變壓器，且單臺油量均在 10 噸以上。按規(guī)范規(guī)定水噴霧滅火強度為 60L/S，故滅火用水為 216T/H。水壓為 。 常規(guī)水消防系統(tǒng)水量 見給排水專業(yè)有關(guān)章節(jié)。 、定員 本工程不設(shè)專職消防人員。由生產(chǎn)崗位操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后兼任，故無定員。 、投資估算 見投資估算表。 、結(jié)論 在建立上述消防體系后，加上嚴格管理是可以安全生產(chǎn)的。故從消防角度看，本工程是可行的。 第十一篇 工廠組織和勞動定員 、工廠組織及機構(gòu) 本項目隸屬于湖南株洲化工集團有限責(zé)任公司下轄的燒堿分廠，實行株化集團董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制，企業(yè)現(xiàn)有的管理機構(gòu)很齊全。本次投改擬組建燒堿分廠下屬的一個車間，包括鹽水二次精制工序，電解工序（鹽水一次精制合并在原鹽水工段內(nèi)）。 、生產(chǎn)班制和定員 、生產(chǎn)班制 本項目管理崗位實行長白班，每周五天工作制，節(jié)假日實行值班；生產(chǎn)崗位和直接輔助生產(chǎn)崗位采用四班三倒運轉(zhuǎn)加輪休制。 、勞動定員 本項目新增勞動定員 62 人，具體情況見下表： 表 111 新增定員一覽表 序號 部門 崗位名稱 班次 小計 備注 1 車間辦公室 主任 1 1 分廠聘任 副主任 1 1 分廠聘任 工藝員 1 2 分廠聘任 機械員 1 2 分廠聘任 2 一次鹽水工序 一次鹽水精制 4 10 分廠聘任 3 二次鹽水工序 二次鹽水精制 4 8 分廠聘任 4 電解工序 看槽、送成 4 10 分廠聘任 分析崗位 4 8 分廠聘任 5 修槽工序 修槽 1 4 分廠聘任 6 檢修工序 修理 1 10 分廠聘任 7 整流 操作 4 8 分廠聘任 8 合計 62 、人員來源及培訓(xùn) 、人員來源 新增操作、修理工人由公司再就業(yè)中心解決，技術(shù)和管理人員由分廠 在集團公司內(nèi)部選聘，或由勞動人事處外聘高校畢業(yè)生。 、人員培 訓(xùn) 培訓(xùn)方法采取先理論后實際操作；一般操作工人可在分廠現(xiàn)有相應(yīng)崗位上自行培訓(xùn)；關(guān)鍵崗位操作工和班長，試車時組織去有關(guān)兄弟廠家學(xué)習(xí)；輔助生產(chǎn)工人可由公司從其它相應(yīng)崗位上調(diào)配熟練工。 第十二篇 項目實施規(guī)劃 、建設(shè)周期的規(guī)劃 本項目實施過程分為前期準備階段和施工、試車階段。 前期準備階段主要包括可行性研究、資金籌措和初步設(shè)計；施工建設(shè)和試車階段主要包括施工圖設(shè)計、土建施工和安裝工程施工，職工培訓(xùn)和試車。 本項目施工建設(shè)期暫定為 1 年 12． 實施進度規(guī)劃 項目建設(shè)應(yīng)嚴格按基本建設(shè)程序進行，項目實 施進度規(guī)劃見下表： 表 121 項目實施進度規(guī)劃表 年 月 項目內(nèi)容 2020 2020 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 編制可行性研究 — 審批可行性 — 初步設(shè)計 審批初步設(shè)計 — 設(shè)備訂貨 — 施工圖設(shè)計 土建施工 設(shè)備交貸 — 設(shè)備和管道安裝 職工培訓(xùn) 試車、考核 正式投產(chǎn) 第十三篇 投資估算和資金籌措 、投資估算 、投資估算依據(jù) （ 1） 根據(jù)株化集團公司 2 萬噸 /年離子膜工程可行性研究各專業(yè)條件，化工部技術(shù)經(jīng)濟設(shè)計中心站化技經(jīng)站（ 1996） 2 號文件《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》編制，投資估算范圍包括主要生 產(chǎn)裝置，配套輔助生產(chǎn)裝置，公用工程等項目的工程費及其它費用。 （ 2） 價格及定額依據(jù)。設(shè)備購置費以詢價為主；安裝工程費參照《化工建設(shè)概算定額》及類似工程安裝費計??；建筑工程費按照《湖南省建筑工程概算定額》及同類型建構(gòu)筑物造價計??；取費依據(jù)參照《化工建設(shè)安裝工程費用定額》估算。 （ 3） 建設(shè)投資估算為： 6500 萬元詳見輔助報表 1。 、固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅估算 按國家規(guī)定本項目投資方向調(diào)節(jié)稅估算值為： 0 萬元 、建設(shè)期貸款利息 本項目擬貸款人民幣 5000 萬，貸款利率按 6%/年計，建設(shè)期為 1年，借款利息為 5000 6%/2=150 萬 、固定資產(chǎn)投資估算 固定資產(chǎn)投資包括