【導讀】研究報告設計委托書。內容和深度的規(guī)定》。約能源、提高社會效益和經濟效益。消防和節(jié)能設計規(guī)定、規(guī)范及標準。發(fā)電，又能轉化為“柴油”等。生物能源轉化為生物柴油，其主要原。舶、軍艦、農用機械、交通、動力等設備的柴油機燃料。油和原油以滿足日益增長的需求。生物柴油是可再生能源，具有開發(fā)。國際上最新估算，地球上石油穩(wěn)定供給不會超過20. 年，枯竭期僅為50年。而生物柴油有優(yōu)良的環(huán)保特性，具體表現(xiàn)為：生物柴油含硫量低，磨損率，延長其使用壽命。由于閃點高，生物柴油不屬于危險。十六烷值高，使其燃燒性好于柴油，提高動力性，并降低尾氣污染。生物柴油的優(yōu)良性能使得采用生物柴。于生物柴油燃燒時排放的CO2遠低于該植物生長過程中所吸收的CO2，柴油，以實現(xiàn)資源再生，減少資源浪費。

　　

【正文】 品的運輸”的要求執(zhí)行。 ① 對甲醇、柴油等危險物品運輸?shù)鸟{駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關安全知識培訓；駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學品運輸?shù)陌踩R，并經所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格，取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。 ②危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。 ③運輸以及存儲過程中，對危險化學品容器在明顯位置有危險品的名稱等基本資料。 3. 貯存 該項目物料及產品的貯存方式見下表。 該項目儲存方式一覽表 序號 名稱 儲存方式 貯存量 儲罐情況 儲存條件 罐體材料 運輸方式 1 廢油脂 貯罐 1000t 2 300m3 常溫常 壓 鐵質 汽運 2 生物柴油 固定頂罐 1000t 2 300m3 常溫常 壓 鐵質 汽運 3 甲醇 固定頂罐 240t 1 300m3 常溫常 壓 玻璃鋼 汽運 4 硫酸 貯罐 45t 2 30m3 常溫常 壓 玻璃鋼 汽運 5 燒堿 倉庫 5t —— —— —— 汽運 167。 給排水 設計依據(jù)： 《室外給水設計規(guī)范》 (GBJ1386)。 《室外排水設計規(guī)范》 (GBJ1487)。 《建筑設計防火規(guī)范 》（ GB500162020）。 《石油化工企業(yè)防火規(guī)范》（ GB5016092） 設計范圍 本項目 廠區(qū)內的給排水及消防給水設計。 一、工廠給水 1. 水源 該項目生產、生活用水由 該項目自備 100米深水井提供。 該項目 新鮮水用量 為 ，自備井 可以滿足該項目的用水要求。 2. 用水量 生活用水量：裝置區(qū)生活用水量總量約為 14m3/d，詳見生活用水量表。 用水及耗水情況一覽表 單位 ： m3/d 序號 用水環(huán)節(jié) 入方 出方 新鮮水 二次水 工 藝水 原料帶入 /反應生成 回用水 進入產品 損耗 排水 1 預處理 0 0 0 0 2 酯化 0 0 27 33 0 0 0 3 甘油精制 0 0 0 4 柴油精餾 0 0 89 0 5 甲醇精餾 0 0 89 0 0 0 6 中和塔 0 0 125 130 0 0 0 7 生活用水 0 0 0 0 0 8 循環(huán)冷卻水（ 用戶） 0 588 0 588 0 16 9 地面清洗水 2 0 0 0 0 0 0 2 10 合計 201.3 839.0 1642.3 15.3 2 生產用水量：因本裝置區(qū)生產所需的各類用水如生產用水、循環(huán)水、脫鹽水等均由 本項目自備井 提供， 自備井每小時可提供 40 立方米 ,可以滿足本裝置生活用水壓力要求。 故本章節(jié)不作說明，有關要求詳見工藝專業(yè)有關說明。 二、排水 擬建項目主要的廢水產生環(huán)節(jié)包括堿液分離罐廢水、中和塔廢水、循環(huán)水系統(tǒng)外排水、軟化水 系統(tǒng)外排水、地面沖洗水及生活廢水。 堿液分離罐廢水和中和塔廢水 甘油精制過程中，粗甘油及生成水進入堿液分離罐分離 ， 堿液分離罐分離的堿液多次循環(huán)使用 ， 因此，該部分廢水綜合利用，不外排。 生活廢水和地面沖洗水 該項目職工 136 人，工人 120 人（三班制），管理人員 16 人，生活用水量為 。生活廢水排放量按用水量的 80%計算，則生活廢水排放量為 ，主要污染物為 CODCr、 BOD NH3N、 SS 等。 地面清洗產生廢水，廢水量為 2m3/d，主要污染物是 CODCr、 BODNH3N、 SS、動植物油等。生活廢 水與地面沖洗水通過廠區(qū)內三級化糞池處理后通過工業(yè)園管網(wǎng)排入虞城縣 污水處理站 。 其他廢水 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)水質要求定期外排部分廢水，根據(jù)水平衡，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)廢水排放量為 16m3/d。 廢水排放情況見表 。污染物產生量、消減量、排放量見表。 廢水產生、治理排放情況一覽表 序號 類別 產生情況 措施及效果 排放情況 標準 1 生活廢水 （ ） CODCr： 400mg/L BOD5： 120mg/L NH3N： 28mg/L SS： 200mg/L 三級化糞池 CODCr：323mg/L 500 mg/L BOD5： 80mg/L 300 mg/L NH3N： 23mg/L —— SS： 97mg/L 400 mg/L 地面沖洗水（ 2m3/d） CODCr： 600mg/L BOD5： 100mg/L NH3N： 30mg/L SS： 340mg/L 動植物油：20mg/L 動植物油：6mg/L 100 mg/L 2 循環(huán)外排水 16m3/d —— 16m3/d 清潔下水 廢水 污染物產生量、消減量、排放量 一 覽表 污染物 產生量 消減量 排放量 備注 CODCr 水處理廠 NH3N 該項目外排廢水污染物濃度符合《污水綜合排放標準》（ GB89781996）三級標準的要求。 事故水池 (1)正常工況下 廢水排放 : 該項目無生產廢水外排，外排廢水主要是生活污水，外排水情況見表 。該項目外排水量較少，污染物濃度能夠達到 《污水綜合排放標準》（ GB89781996）三級標準的要求。 項目生活廢水 通過工業(yè)園管網(wǎng)排入 污水處理廠進行深度處理后排放。 外排水情況 序號 污染物名稱 排放情況 標準 達標情況 廢水量 1 CODCr 323mg/L 500 mg/L 達標 2 BOD5 80mg/L 300 mg/L 達標 3 NH3N 23mg/L —— 達標 4 SS 97mg/L 400 mg/L 達標 5 動植物油 6mg/L 100 mg/L 達標 (2)非正常工況下 廢水排放 : 非正常工況下發(fā)生的生產事故可能造成反應釜中物 料泄露等造成高濃度有機廢水排出，如 果直接排入污水管網(wǎng)，則對虞城縣 污水處理廠 沖擊太大，此時要將高濃度有機廢水排入事故池，按照該項目的 生產能力，事故池要建 500m3， 以備事故狀態(tài)下廢水收集與緩沖需要。 五、 雨水： 廠區(qū)內建有完善的雨水排水系統(tǒng) ,屋面、地面及罐區(qū)雨水用管道收集后排入界區(qū)外廠區(qū)現(xiàn)有雨水管網(wǎng)。 167。 供電 、 電訊 一、設計原則 選用成熟可靠的先進技術，確保供電安全性、可靠性及連續(xù)性。 設備的選用應在安全可靠的前提下節(jié)省投資并做到便于維修、節(jié)約用電。 二、 .全廠用電負荷 及負荷等級 根據(jù)裝置對供電的可靠性、連續(xù)性的要求，大部分用電等級為一 、二級。用電負荷見下表： 年 用電負荷匯總表： 序號 裝置用電負荷 照明用電負荷 備注 1 1080 萬度 3 萬度 根據(jù)國家相關規(guī)范要求，工程需要兩個互為獨立的供電電源以滿足供電要求，當任一電源發(fā)生故障或停電后，另一電源應能滿足全廠所有一類和二類用電負荷的供電需要。 由 工業(yè)園 供電系統(tǒng)提供， 園 內供電設施完善。廠內選用 1 臺100KVA 的 S9型低損耗變壓器及配電設施。 供電線路引自 工業(yè)園區(qū) 的供電線路，采用電力電纜沿電纜溝或電纜橋架附設方式?，F(xiàn)場的防爆電氣設備 主要選用隔爆型和增安型。 全廠正常用電設備裝機容量為 90KW，計算負荷為40KW，負荷等級均為三類 本工程采用高壓電源進線，電源引自工業(yè)園區(qū)電網(wǎng)，采用電纜埋地引至變電站高壓負荷開關上。 采用一臺 100KVA油浸式變壓器為全廠用電負荷供電。 二、電訊 全廠電訊設施方案 裝置內設置調度電話，行政電話并直接接入工廠系統(tǒng)。 該裝置為一個火災報警區(qū)域。設置區(qū)域火災報警控制器與工廠系統(tǒng)相連。裝置區(qū)設手動報警器；建筑物內設感煙（溫）探測器。 三 、 變配電系統(tǒng) 變電站建在廠區(qū)和裝置區(qū)輔助用房內，設有變壓器室、低壓配電室。 2. 采用低壓計費，計量儀表及專用互感器設在進線柜專用小室內，計量儀表及專用互感器型號、等級、安裝要求均按供電局要求確定 一、 功率因數(shù)采用低壓集中自動補償， COSΦ不低于 ，補償容量為 90KVAR 二、 主要設備選型：變壓器選用國產 S9100KVA 6KV/，低壓開關柜選用國產 MCS 型，防爆設備均為國產隔爆型。 四 、動力、照明配電系統(tǒng) 配電采用三相五線制 動力配電及控制 . 生產車間內各動力設備由低壓配電室直接供電，在設備旁設置起、停按鈕對各用電設備進行起、?？刂?。在車間內適當位置設置檢修插座。 水 機組：由設備自帶的變頻調速器控制。 縮醛儲罐區(qū)：在用電設備旁設置一只隔爆型戶外式配電箱為各動力設備供電，在配電箱上設置起、停按鈕對各用電設備進行起、?？刂啤? 五 、照明： 產車間：采用隔爆型工廠燈照明，各樓層適當設置應急 燈。 助用房：采用熒光燈、吸頂燈照明，變電站內設置應急燈。 室外：設置路燈照明。 線路敷設： 1）生產車間內動力線路采用電纜橋架敷設，照明線路為鋼管保護明敷。 2）室外線路采用電纜直埋敷設。 3）在危險場所內的線路敷設須嚴格按爆炸危險場所有關規(guī)定進行。 六 、防雷防靜電接地 1）車間為二類防雷建筑。在屋頂裝設避雷帶，引下線利用兩根對角柱主筋通長焊接至接地極。接地極利用樁基、地梁中兩根對角主筋通長焊接而成，然后再與全站接地網(wǎng)連接。所有高出屋面的金屬物體均需與避雷帶連接。 2） 有工藝設備金屬外殼、貯罐與相連的金屬閥門、管道間需做電氣連接并接地。 3） 壓器中性點接地、保護接地、防雷防靜電接地共用同一接地網(wǎng)，接地電阻不大于 4歐。 4） 罐區(qū)裝卸口處設置槽車靜電接地端子。 5） 正常不帶電之變配電及用電設備金屬外殼及穿線鋼管、電纜金屬外皮、水管等均需可靠接地。 6） 空或管溝敷設的工藝管道的始端、末端、 分支處 及直線段每隔 60～ 80米處、設置防雷防靜電接地。 7） 行敷設的管道、構架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于 100mm時應采用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于 30m：交叉凈距小于 100mm 時，其交叉點也應跨接。 七 、節(jié)能方案 1．裝置內設置無功補償裝置。 2．部分用電負荷采用調速裝置以降低能耗 3．照明優(yōu)先選用高效節(jié)能設備 4．電動機選用高效節(jié)能型。 八、主要設備選型原則 低壓開關柜 固定分割和抽屜式 變頻調速裝置 成套設備 電動機啟動裝置 手動 電纜 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯阻燃型 防爆電器 隔爆型和增安型 直流電源 免維護型 防爆燈具 高效節(jié)能性型 九、設計應用的標準 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 GB5003492 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5005295 《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495 《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB5005593 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794 《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB5021794 《石油化工企業(yè)設計規(guī)范》 GB5016092 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892 《電力設施抗震設計規(guī)范》 GB5026096 《工業(yè)與民用裝置的過電壓保護設計規(guī)范（試行）》 GBJ6483 《工業(yè)與民用裝置的接地設計規(guī)范（試行）》 GBJ6583 167。 自控水平 一、采用的標準和規(guī)范 采用的標準規(guī)范 : 1. 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GB5016092 2. 化工企業(yè)爆炸 和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)程 (HG/T2068789) 3. 過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號 (HG2050592) 4. 自控專業(yè)施工圖設計內容深度規(guī)定 (HG2050692) 5. 自動化儀表選型規(guī)定 (HG2050792) 6. 控制室設計規(guī)定 (HG2050892) 7. 儀表供電設計