【導讀】及規(guī)程，本公司IS09001-2020質量管理體系文件、青島市有關部門的規(guī)定等進行的編制。筑設計研究院設計的高層住宅樓。該工程地處青島高科技園區(qū)，西臨海爾路，北臨同安路，地理位置優(yōu)越，交通便利，環(huán)境優(yōu)美。建筑造型典雅大方，充分體現了現代建筑風格的特點。建筑設計注重人性化，充分滿足采光、通風等生態(tài)居住環(huán)境的各項要求。結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，地下工。程防水等級為一級，建筑設防類別為丙類。本工程總建筑面積33574m2，其中，地上為兩棟20

　　

【正文】 15mm，含水量應符合規(guī)定。 （ 2）作業(yè)條件 ，應對基礎墻和地下防水層、保護層等進行檢查驗收。并辦好隱檢手續(xù)。而且混凝土應達到規(guī)定強度，方可進行。 、填料種類、設計壓實系數（壓實系數由設計院規(guī)定）、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數等參數。重要的填方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。應做好水平高程標志的設置。如在基坑 (槽 )或溝邊坡上每隔3m釘上水平橛；散水的邊墻上釘好標準高程木樁。 操作工藝 （ 1）填土前應檢驗 其含水量是否在控制范圍內：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 （ 2）回填土應分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數根據壓實系數和機具性能 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者 所有 ) 第 28 頁 共 116 頁 確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mm；人工打夯不大于 200mm。每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。 （ 3）基礎槽回填土，必須清理到基礎底面標高，才能逐層回填。并且嚴禁使用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。 質量標準 根據《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502022020中 定，有技術質量人員根據劃分的檢驗批進行嚴格的檢查。 成品保護 （ 1）施工時，應注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，應妥善保護，防止碰撞位移。 （ 2）夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 （ 3）基礎或管溝的現澆砼應達到一定強度，不致因填土而受損失時方可回填。 應注意的質量問題 （ 1）未按要求測定干土的重力密度。回填土每層都應測定夯實后的干土重力密度，檢驗其壓實系數和壓實范圍，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期，試驗結論， 試驗人員。未達到設計要求部位應有處理方法和交驗結果。 （ 2）回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚度或，夯實不夠遍數。 （ 3）管道下部夯填不實。管道下部應按要求填夯回填土，漏夯或不實造成管道下方空虛，易造成管道折斷，滲漏。 第二節(jié)、 地下室人防工程 鋼筋工程 本工程地下負二層為人防工程，地下室人防工程的各分項工程除滿足第一節(jié)中各項要求外，還必須符合以下要求： 現場所進的盤園鋼筋不得使用冷拉調直，必須采用鋼筋調直機。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔，無損傷、油漬等。現場所使用的鋼筋出現生銹時，需進行除銹，同時作除銹記錄，鋼筋的 除銹同樣不得使用冷拉法，因冷拉不能控制拉伸率，也不能控制強度，易造成鋼筋的脆變，在接受核爆動荷載作用時，達不到設計承受能力，將會使結構遭到脆性破壞，必須使用電動除銹機，也可使用手工除銹，用鋼絲刷、砂盤等。在除銹過程中發(fā)現鋼筋表面的氧化 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者 所有 ) 第 29 頁 共 116 頁 鐵皮磷落現象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，嚴禁使用。 鋼筋工程施工中，不得任意用鋼筋等強度代換法進行鋼筋間的代換，如要進行代換，必須經設計單位同意。 在核暴動荷載作用下，結構瞬間受正、負荷載作用，受拉與受壓鋼筋有一次相互轉換。拉結筋可保 證受拉筋與受壓筋的共同作用。密置的拉結筋可防止碎塊脫落，保持混凝土的整體性，以保證構件在延性狀態(tài)下發(fā)揮抗彎作用，不設或少設拉結筋，必將降低結構的抗力。人防工程的拉結筋嚴格按人防設計施工。 底板的鋼筋支架底角，應墊在墊塊上，不能直接支到墊層上，否則就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼環(huán)。 人防要求設置的埋件及門窗安裝位置必須正確。 模板工程 鋼門框固定支撐件要落在砼墊層上，不許支撐在鋼筋網的上層網片上。防護門框安裝垂直度允許偏差為 5mm，平整度允許偏差為 2mm，安裝時越小越好，在下道工序施工前，認真檢查，發(fā) 現問題及時糾正。 門框四周配摸時，對縫隙必須用海棉或其他填充物填充，以防漏漿，門框與砼墻面一樣平。封堵門檻前設計要求留設的 500179。 150（寬179。深）溝槽位置必須正確。 在水平施工縫處，原有吊模模板暫不拆除，繼續(xù)向上支設，確保接縫質量。 在支設模板前，提前對施工縫處垃圾、雜質、以及鋼筋、鋼板上的浮漿沖刷干凈。經驗收達到要求后，方可支設墻模。 對不符合模數處，加工成定型模板，表面必須光滑，刷好隔離劑，且固定牢固，不得采用碎拼方法。尤其是口部通道、擴散室、除塵室、濾毒室、冼消室等部位，要求頂板、墻面、地面平整光滑 ，施工時必須細致操作。 外墻及臨空墻支模固定用的連接鋼拉片，其中間必須帶有止水鋼片。 拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。對污水池、集水坑等部位模板必須認真拆除、清理，以防雜物堵塞管道。未清理干凈前不得進水。 水電暖安裝 對 風、水、電安裝工程要認真閱讀設計圖紙，預留、預埋套管不得漏裝。風套管出墻面 100 mm，電套管露出墻面 55 mm 水套管露出墻面同抹灰層厚 套管要除銹，先檢查無裂縫，盡可能用無縫鋼管，外墻、臨空墻上必須設穿墻套管時，套管上加密閉翼環(huán)止水，翼環(huán)周邊與套管間應滿焊。套管加工完后，在其外壁 刷冷底子油一遍。 穿墻套管的軸線和標高測定后，把套管與周圍鋼筋點焊牢固，管子的 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者 所有 ) 第 30 頁 共 116 頁 中心線與墻面垂直。 在砼澆注時要有專人負責看護，防止套管位移，套管周圍砼要振搗密實，把周圍空氣除掉，以免造成滲水通道。 第三節(jié)、主體結構工程 一、施工測量的控制： 本工程為高層建筑，為確保工程質量，達到現行施工驗收規(guī)范要求，現場的施工測量工作尤為重要，必須認真對待，嚴格控制。測量的內容包括平面控制、垂直度控制、高層控制、沉降觀測。 平面控制 定位軸線的測設，根據地下室施工時的控制線， 8軸左側 1800 mm， JM 軸間距 M軸 6100 mm及 DE軸距 D軸 2500 mm 的三條控制線分別作為 BC 樓的控制線，采用內控法，分別在 BC 內控制線兩端點適當位置各設四個基準點，以上每層在基準點處設 200179。 200 mm的通視孔，用線錘逐層往上投提，并用 JC100 激光垂直儀進行復核，以后每五層將控制線測引到各層外邊緣，再用經緯儀在建筑外側對控制線進行復核，軸線位移控制偏差小于 3 mm。一層底板施工時，在基準點處預埋 150179。150179。 5鐵件，上刻劃 “ 十 ” 字標志，作為控制投測點，四周砌墻加以保護。 現場水平距離測量，用 50m 鋼卷 尺量距，鋼尺使用要統一，鋼尺要嚴格水平，拉力一致、鋼尺讀數時，要從不同起點、終點多次讀數，取平均值。 經現場復核控制點標志無誤后，就可作為本工程的平面控制依據。同時須做好每次測量、放線的驗收記錄。 垂直度控制 垂直度復核控制從外墻面陽角處作控制線，距陽角 300～ 200m作復核控制線，待模板拆除后用經緯儀向上引測，彈上復核控制線，從而確保垂直精度，達到控制垂直度的目的。 高程控制 高程測量用 DS32 自動安平水準儀進行，根據地下室施工時在塔吊基礎上設標高控制點，配合 50m 鋼尺，將高程逐層向上傳遞，再用水準 儀將高控制點向水平方傳提。 現場所使用測量儀器、量具均必須經過計量監(jiān)督部門檢驗，且質量認證的產品，同時須貼上檢測標志，否則不得使用。 測 量允許偏差 根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502042020表 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者 所有 ) 第 31 頁 共 116 頁 移允許偏差基礎≤ 15mm，柱、墻、梁≤ 8㎜，剪力墻≤ 5㎜，標高每層允許偏差，層高≤5M 時，≤ 8㎜，層高 5M時，≤ 10 ㎜，全高偏差≤ H/1000 且≤ 30㎜，施工過程中，精確進行垂直度控制、從而達到總體控制的目的。 每次測量放線完成后，請監(jiān)理單位進行驗收并及時填寫施工 測量記錄。 沉降觀測 本工程的沉降觀測的位置設置及觀測記錄須由建設單位委托有關部門負責。 二、鋼筋工程 鋼筋的現場驗收 本工程的鋼筋加工、制作均在施工現場進行。鋼筋進場時須嚴格控制鋼筋的數量及質量，同時必須認真檢查材料的出廠質量證明書、合格證、備案證。普通鋼筋質量應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》 GB1499 和《鋼筋混凝土用熱扎掛光圓鋼筋》 GB13013的規(guī)定。鋼筋進場后，按規(guī)范規(guī)定和國家有關鑒證檢測的文件作材料復試。復試合格后方可開始成形。在鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷或 焊接性能不良時，鋼筋停止使用，鋼筋作化學成份分析檢測。 本工程抗震等級為二級，縱向受力鋼筋強度實測值應滿足以下要求： （ 1）、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ； （ 2）、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 。 當不滿足以上要求時，鋼筋不允許使用。 鋼筋的儲存 鋼筋場內存儲，加工好的鋼筋應根據鋼筋的牌號，直接分批堆放在有實心磚砌成的高30cm 間距 2m 壟上并加以覆蓋，以避免污染、生銹，嚴禁亂堆亂放。每堆鋼筋處均嚴格按ISO9002系列標準做好現場掛牌標識，標明該鋼筋 的規(guī)格、型號、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的鋼筋應盡快吊至工程施工部位。 鋼筋加工 （ 1）、鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。 （ 3）、基礎、梁、板主筋采用閃光對焊連接，超長鋼筋可采用閃光對焊與搭接相結合。地下室柱主筋采用電渣壓力焊進行接長。 （ 4） 、現場所進的盤園鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于 4% 。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者 所有 ) 第 32 頁 共 116 頁 （ 5）、焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。 （ 6） 、 在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（ 廢料）及時做好清理工作，做到現場清潔，達到文明施工的要求。 （ 7）、本工程為二級抗震結構，箍筋應做 1350彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10倍，鋼筋做不大于 900的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5倍。 （ 8）、鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。 10㎜；彎起鋼筋的彎折位置177。 20㎜；箍筋內凈尺寸177。 5㎜。 鋼筋綁扎 （ 1）、柱、 墻插筋時，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據控制線將豎筋加以校正。并采用每側一根附加鋼筋（Φ 14）與插筋點焊牢固，點焊應不損傷主筋。 因本主體工程采用大模板吊裝施工，先澆筑柱、墻板砼，后澆筑平臺板砼。所以在墻板砼澆筑過程中須嚴格控制剪力墻及暗柱鋼筋的位移，派專人負責此項工作。 （ 2） 、鋼筋的間距控制：基礎底版和現澆樓板鋼筋綁扎前，先按設計間距進行劃線，柱、墻采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋（平臺鋼筋）的間距允許偏差控制在177。 20mm內，柱、梁受力 鋼筋間距控制在177。 10mm以內。 （ 3） 、 鋼筋接頭的設置位置宜在構件受力較小的部位。同一受力縱向鋼筋不宜設置在兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。設置在同一構件內的焊接接頭宜相互錯開 35d（ d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500㎜。焊接接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。 （ 4）、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25 ㎜。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 （ ll 為搭接長度），縱向受 拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列要求： a、對梁類、板類構件，不宜大于 25%， b對柱類構件，不宜大于 50%。 （ 5） 、 鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現象。對因現場施工原因而產生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復完畢 （ 6）、鋼筋的焊接接頭質量應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 JGJ18的規(guī)定，焊接接頭應做力學性能檢驗。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者 所有 ) 第 33 頁 共 116 頁 （ 7）、梁筋應在模板上標出箍筋位置。 （ 8）、柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少綁扎三點，底板及雙向受力的鋼筋網須逐點綁扎，柱梁的箍筋與主筋交叉點均須綁牢，鐵絲扣之 間要成八字形。梁的縱向受力主筋采用雙排布置時，中間墊以直徑 25短鋼筋， （ 9）、在墻或板中設有預留洞時，應按照圖紙進行施